等离子切割机的切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是一种等离子切割机的切割机构。


背景技术：

2.等离子切割机是指借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
3.现有的等离子切割机构包括：（1）悬臂式机构：设备移动、安装方便结构紧凑，需要空间位置小，制造成本低。但受悬臂式结构的限制，受力条件较差容易产生横向变形横向切割宽度受到限制高速切割时刚性较差。（2）台式切割机构：切割部分和机器为一整体式，移动就位方便但割炬运动范围比较小，切割幅面大小受到一定的限制。
4.针对相关技术中现有的切割机构存在结构复杂，可切割跨度小，稳定性较差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种等离子切割机的切割机构，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种等离子切割机的切割机构，包括：支架，以及平行固定设置于所述支架顶部的导轨，所述导轨上滑动设置有龙门架；所述支架上设置有与所述导轨相平行的横向丝杆，所述支架一侧设置有驱动装置，所述驱动装置与所述横向丝杆连接；所述龙门架一端与所述横向丝杆连接，所述龙门架上还设置有割炬调节机构；通过所述驱动装置驱动所述横向丝杆运动，进而带动所述龙门架横向移动，再通过所述割炬调节机构进行切割高度调节。
7.在进一步的实施例中，所述驱动装置包括：横向驱动电动机和减速器，所述横向驱动电动机与所述减速器连接。能够实现提供稳定动力的效果，从而确保良好的横向移动效果。
8.在进一步的实施例中，所述驱动装置数量为两个。能够实现平稳驱动的效果。
9.在进一步的实施例中，所述割炬调节机构包括：割炬调高电动机，所述割炬调高电动机的输出端设置有偏心轮，所述偏心轮通过连杆与滑块连接。能够实现割炬调节的效果，从而能够适应多种使用场合。
10.在进一步的实施例中，所述龙门架一侧还设置有纵向移动机构。能够实现良好的纵向移动效果。
11.在进一步的实施例中，所述纵向移动机构包括：纵向驱动电机和纵向丝杆，所述纵向驱动电机与所述纵向丝杆连接。能够确保稳定纵向移动的效果。
12.在进一步的实施例中，所述纵向丝杆上设置有活动块，所述活动块通过固定杆与所述割炬调高电动机固定连接。能够实现带动其他部件移动的效果。
13.有益效果：在本技术实施例中，采用龙门架结构的方式，通过支架，以及平行固定设置于所述支架顶部的导轨，所述导轨上滑动设置有龙门架；所述支架上设置有与所述导
轨相平行的横向丝杆，所述支架一侧设置有驱动装置，所述驱动装置与所述横向丝杆连接；所述龙门架一端与所述横向丝杆连接，所述龙门架上还设置有割炬调节机构；通过所述驱动装置驱动所述横向丝杆运动，进而带动所述龙门架横向移动，再通过所述割炬调节机构进行切割高度调节，达到了移动和割炬调节的目的，从而实现了结构简单和提高稳定性的技术效果，进而解决了现有的切割机构存在结构复杂，可切割跨度小，稳定性较差的技术问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图1；
15.图2是本实用新型的结构示意图2；
16.图3是本实用新型的结构示意图3；
17.图4是本实用新型的偏心轮结构示意图。
18.附图标记为：1、支架；2、导轨；3、龙门架；4、横向丝杆；5、驱动装置；51、横向驱动电动机；52、减速器；6、割炬调节机构；61、割炬调高电动机；62、偏心轮；63、连杆；64、滑块；7、纵向移动机构；71、纵向驱动电机；72、纵向丝杆；73、活动块；74、固定杆。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1-4所示，本技术涉及一种等离子切割机的切割机构。该等离子切割机的切割机构包括：支架1，以及平行固定设置于所述支架1顶部的导轨2，支架1是指固定支撑架，能够实现固定和支撑其他部件的效果。导轨2是指导向滑轨，能够实现与其他部件配合，从而实现良好的滑动效果。
21.所述导轨2上滑动设置有龙门架3；采用龙门架3能够实现受力较均匀，设备刚性较好，可以实现较大的横向跨度。
22.所述支架1上设置有与所述导轨2相平行的横向丝杆4，能够实现提供横向支撑力的效果。
23.所述支架1一侧设置有驱动装置5，所述驱动装置5与所述横向丝杆4连接；能够实现良好的驱动效果，从而驱动横向丝杆4运动。进一步的，所述驱动装置5包括：横向驱动电动机51和减速器52，所述横向驱动电动机51与所述减速器52连接。能够实现提供稳定动力的效果，从而确保良好的横向移动效果。其中，所述驱动装置5数量为两个。能够实现平稳驱动的效果。
24.所述龙门架3一端与所述横向丝杆4连接，能够实现良好的固定效果，从而确保横向移动的稳定性。进一步的，连接方式可以为卡接。能够实现良好的固定效果。
25.所述龙门架3上还设置有割炬调节机构6；能够实现割炬可调节的效果。进一步的，所述割炬调节机构6包括：割炬调高电动机61，所述割炬调高电动机61的输出端设置有偏心轮62，所述偏心轮62通过连杆63与滑块64连接。能够实现割炬调节的效果，从而能够适应多
种使用场合。
26.通过所述驱动装置5驱动所述横向丝杆4运动，进而带动所述龙门架3横向移动，再通过所述割炬调节机构6进行切割高度调节。能够实现良好的横向移动效果，还能实现切割高度调节的效果。
27.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
28.在本技术实施例中，采用龙门架3结构的方式，通过支架1，以及平行固定设置于所述支架1顶部的导轨2，所述导轨2上滑动设置有龙门架3；所述支架1上设置有与所述导轨2相平行的横向丝杆4，所述支架1一侧设置有驱动装置5，所述驱动装置5与所述横向丝杆4连接；所述龙门架3一端与所述横向丝杆4连接，所述龙门架3上还设置有割炬调节机构6；通过所述驱动装置5驱动所述横向丝杆4运动，进而带动所述龙门架3横向移动，再通过所述割炬调节机构6进行切割高度调节，达到了移动和割炬调节的目的，从而实现了结构简单和提高稳定性的技术效果，进而解决了现有的切割机构存在结构复杂，可切割跨度小，稳定性较差的技术问题。
29.作为本实施例中优选的，所述龙门架3一侧还设置有纵向移动机构7。能够实现良好的纵向移动效果。进一步的，所述纵向移动机构7包括：纵向驱动电机71和纵向丝杆72，所述纵向驱动电机71与所述纵向丝杆72连接。能够确保稳定纵向移动的效果。更进一步的，所述纵向丝杆72上设置有活动块73，所述活动块73通过固定杆74与所述割炬调高电动机61固定连接。能够实现带动其他部件移动的效果。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。