一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及精油生产技术领域，具体是一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置。


背景技术：

2.大马士革玫瑰精油是一种保健品，从大马士革玫瑰提取的，属于蔷薇科，又称为保加利亚玫瑰精油，大马士革玫瑰精油具有深厚、清新的味道，有典型的玫瑰型香味，精油颜色淡黄到绿色。
3.玫瑰精油是用鲜花瓣提取的，鲜花瓣在早晨8-10时之前采摘，采用蒸汽蒸馏法，出油率在0.02-0.05％之间，蒸馏过程中，要小心控制加温，如果加热过高容易导致香气损失。在玫瑰精油提取结束后，会产生废渣，废渣中包含大量未被提取的营养精华，为了提高原料利用率，需要将废渣进行回收制作成肥料，在对废渣进行回收时需要对废渣进行挤压后打包，缩小废渣的体积，便于运输。
4.但是，目前用于废渣的挤压装置自动化程度较低，加压效率低，而且现有的挤压装置不能对废渣中的水分进行分离，导致挤压后的废渣重量较大，提高了运输难度。因此，本领域技术人员提供了一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置，包括挤压箱，所述挤压箱的上方位于中段位置处设置有除水箱，所述除水箱的下端位于两侧位置处对称固定有两个进料管，两个所述进料管的底端均与挤压箱的上侧连接，且两个进料管均与挤压箱的内侧连通，所述除水箱的外侧位于上端位置处安装有两个驱动电机，且除水箱的内侧转动连接有四个呈矩形排列的挤压辊筒，位于一侧的两个所述挤压辊筒的外侧均转动套设有输送带，两个所述驱动电机的驱动端分别与位于上端的两个挤压辊筒的一端相固定，所述挤压箱的内侧位于两端位置处对称安装有两个挤压液压缸，两个所述挤压液压缸的伸缩端均固定有挤压板，两个所述挤压板均与挤压箱的内侧滑动连接，所述挤压箱的底端位于中段位置处开设有出料口，且挤压箱的底端位于出料口两侧位置处对称转动连接有两个底板盖，所述挤压箱的底端位于两端位置处对称转动连接有两个底板盖液压缸，两个所述底板盖液压缸的伸缩端分别与两个底板盖的一侧转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述进料管的一侧位于上端位置处均均匀开设有出水孔，且两个进料管之间位于上端位置处固定有收集水箱。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集水箱的下侧位于中心位置处插设有排
水管，所述排水管的一端通过螺纹转动连接有排水管盖帽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压箱的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压箱的上侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的立柱，四个所述立柱的顶端均固定有吊环。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述除水箱的上端固定有进料漏斗，所述进料漏斗采用不锈钢材质的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过挤压液压缸带动挤压板移动，挤压板对废渣进行挤压，将废渣挤压成方块结构，方便打包和运输，自动化程度高，提高了挤压效率，通过驱动电机带动四个挤压辊筒转动，从而带动输送带转动，对投入的废渣进行挤压，可以挤出废渣中的水分，挤出的水分透过进料管一端的出水孔流入收集水箱内侧，起到了水分离的作用。
附图说明
14.图1为一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置的结构示意图；
15.图2为一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置的仰视图；
16.图3为一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置的剖视结构示意图；
17.图4为一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置中图3中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、挤压箱；2、除水箱；3、进料管；4、驱动电机；5、挤压辊筒；6、输送带；7、挤压液压缸；8、挤压板；9、底板盖液压缸；10、底板盖；11、收集水箱；12、排水管；13、排水管盖帽；14、支撑柱；15、立柱；16、吊环；17、进料漏斗。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大马士革玫瑰精油的提取后废渣挤压打包装置，包括挤压箱1，挤压箱1的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱14，四个支撑柱14的底端均固定有支撑底板，支撑柱14用于支撑装置整体，提高稳固性；
20.挤压箱1的上侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的立柱15，四个立柱15的顶端均固定有吊环16，吊环16方便对装置整体进行吊运，方便运输；
21.挤压箱1的上方位于中段位置处设置有除水箱2，除水箱2的上端固定有进料漏斗17，进料漏斗17采用不锈钢材质的构件，进料漏斗17方便投入废渣；
22.除水箱2的下端位于两侧位置处对称固定有两个进料管3，两个进料管3的一侧位于上端位置处均均匀开设有出水孔，且两个进料管3之间位于上端位置处固定有收集水箱11，出水孔可以使挤出的水流透过，方便被收集水箱11收集，收集水箱11的下侧位于中心位置处插设有排水管12，排水管12的一端通过螺纹转动连接有排水管盖帽13，排水管12用于排出收集水箱11内部的水；
23.两个进料管3的底端均与挤压箱1的上侧连接，且两个进料管3均与挤压箱1的内侧连通，除水箱2的外侧位于上端位置处安装有两个驱动电机4，且除水箱2的内侧转动连接有四个呈矩形排列的挤压辊筒5，位于一侧的两个挤压辊筒5的外侧均转动套设有输送带6，两
个驱动电机4的驱动端分别与位于上端的两个挤压辊筒5的一端相固定，挤压箱1的内侧位于两端位置处对称安装有两个挤压液压缸7，两个挤压液压缸7的伸缩端均固定有挤压板8，两个挤压板8均与挤压箱1的内侧滑动连接，挤压箱1的底端位于中段位置处开设有出料口，且挤压箱1的底端位于出料口两侧位置处对称转动连接有两个底板盖10，挤压箱1的底端位于两端位置处对称转动连接有两个底板盖液压缸9，两个底板盖液压缸9的伸缩端分别与两个底板盖10的一侧转动连接。
24.本实用新型的工作原理是：启动装置后，将废渣投入到进料漏斗17的内侧，然后落在除水箱2的内侧，两个驱动电机4反向转动，两个驱动电机4带动上端的两个挤压辊筒5反向转动，上端的两个挤压辊筒5带动两个输送带6和另外两个挤压辊筒5反向转动，两个输送带6将废渣进行挤压并向下方传送，将废渣中的水分挤出，废渣落在两个进料管3内侧上端，水分通过进料管3内侧的出水孔流进收集水箱11的内侧，废渣通过两个进料管3滑落至挤压箱1的内侧，当挤压箱1内侧填满废渣后，控制两个挤压液压缸7的伸缩端伸出，推动两个挤压板8向中段位置移动，两个挤压板8对废渣进行挤压，废渣被挤压成方块结构，然后两个挤压液压缸7的伸缩端缩回带动两个挤压板8反向移动，然后两个底板盖液压缸9的伸缩端缩回，带动两个底板盖10向下侧翻转，废渣方块通过出料口落到挤压箱1的外部，自动化程度高，可以快速地对废渣进行挤压，方便进行打包和运输，通过反向转动的两个输送带6可以将废渣中的水分挤出，并通过收集水箱11对水分进行收集，有助于减轻废渣挤压后的重量，而且防止挤压后的方块松散。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。