一种用于搓丝机的进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于搓丝机的进料机构。


背景技术：

2.搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓胚料搓出螺纹。在螺栓的加工过程中，为了取代传统搓丝机中通过人工将螺栓胚料的螺杆呈竖直状态一个个放入搓丝工位进行搓丝，往往会配有合适的送料设备。通过送料设备将螺栓胚料送至窄道结构内，使螺栓胚料逐一排列的从窄道结构的高位滑至其低位，最终进入到搓丝机的搓丝工位内进行搓丝，加工过程中需要人工将螺栓胚料一点点地倾倒至提升机的传送带上，整个加工过程都需要人工值守，且倾倒的过程十分麻烦，无法实现螺栓胚料的自动上料，因而传统加工方式的效率十分低下，工人的工作强度大。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于搓丝机的进料机构，包括储料仓，所述储料仓内部的宽度等于螺栓坯料的直径，所述储料仓的一端设置有仓盖，所述仓盖与储料仓固定安装，所述仓盖上设置有压力装置，所述压力装置包括压力块和弹簧，所述弹簧设置在仓盖和压力块之间，所述压力块顶设在螺栓坯料的一侧，所述储料仓远离仓盖的一端设置有出料通道，所述出料通道一侧设置有挡料杆，所述挡料杆一端设置在出料通道内，另一端与第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端设置有驱动装置，所述出料通道远离驱动装置的一侧设置有传送带。
4.优选的是，所述驱动装置包括第二连杆，所述第一连杆与第二连杆的一端固定连接，所述第二连杆的另一端与轴套中部固定连接，所述第一连杆和第二连杆垂直设置，所述出料通道的端部设置有挡板，所述轴套内部设置有螺纹孔，所述轴套通过螺纹孔与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆底端固定在第一斜齿轮中部，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相配合，所述第二斜齿轮由驱动电机驱动。
5.优选的是，所述驱动电机固定在安装板上。
6.优选的是，所述第一斜齿轮通过转轴与安装板可转动连接。
7.优选的是，所述出料通道远离传送带的一侧设置有挡板。
8.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
9.本实用新型能够使使螺栓坯料快速准确的进入搓丝机的传送带放置位，并且驱动装置可以灵活调节，不仅能够满足推送螺栓坯料的需求，还方便对挡料杆等驱动装置的安装和拆卸。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型实施例提供的一种用于搓丝机的进料机构的结构示意图；
12.图2是所述储料仓内部结构示意图；
13.图3是本实用新型实施例提供的一种用于搓丝机的进料机构挡料杆安装时结构示意图
14.所示附图中，储料仓1，螺栓坯料2，仓盖3，压力块4，弹簧5，出料通道6，挡料杆7，第一连杆8，传送带9，第二连杆10，轴套11，挡板12，调节螺杆13，第一斜齿轮14，第二斜齿轮15，驱动电机16，安装板17。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
16.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
18.如图1
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3所示，本实用新型实施例提供的一种用于搓丝机的进料机构，包括储料仓1，所述储料仓1内部的宽度等于螺栓坯料2的直径，所述储料仓1的一端设置有仓盖3，所述仓盖3与储料仓1固定安装，所述仓盖3上设置有压力装置，所述压力装置包括压力块4和弹簧5，所述弹簧5设置在仓盖3和压力块4之间，所述压力块4顶设在螺栓坯料2的一侧，所述储料仓1远离仓盖3的一端设置有出料通道6，所述出料通道6一侧设置有挡料杆7，所述挡料杆7一端设置在出料通道6内，另一端与第一连杆8的一端固定连接，所述第一连杆8的另一端设置有驱动装置，所述出料通道6远离驱动装置的一侧设置有传送带9，所述挡料杆7处在出料通道6内，所述挡料杆7在驱动装置的带动下远离传送带9的上方，所述压力块4在弹簧5的作用下将螺栓坯料2推向出料通道6内与传送带9放置位正对应，所述挡料杆7在驱动装置的推动下将位于出料通道6内的螺栓坯料2推入传送带9放置位，完成搓丝机的进料，所述压力块4在弹簧5的作用下始终对螺栓坯料2产生压力，在挡料杆7离开出料通道6后立即将螺栓坯料2推入出料通道6，在出料通道6的导向作用下，所述螺栓坯料2精准的进入传送带9内，使螺栓坯料2快速准确的进入搓丝机的传送带9，所述驱动装置包括第二连杆10，所述第一连杆8与第二连杆10的一端固定连接，所述第二连杆10的另一端与轴套11中部固定连接，所述第一连杆8和第二连杆10垂直设置，所述出料通道6的端部设置有挡板12，所述轴套11内部设置有螺纹孔，所述轴套11通过螺纹孔与调节螺杆13螺纹连接，所述调节螺杆13底端固定在第一斜齿轮14中部，所述第一斜齿轮14与第二斜齿轮15相配合，所述第二斜齿轮15由驱动电机16驱动，所述驱动电机16固定在安装板17上，所述第一斜齿轮14通过转轴与安装板17可转动连接，所述出料通道6远离传送带9的一侧设置有挡板12，所述驱动电机16能够
通过第二斜齿轮15带动第一斜齿轮14转动，所述第一斜齿轮14上方的调节螺杆13随之转动，所述调节螺杆13上的轴套11在调节螺杆13的不同转向的带动下沿着调节螺杆13上下移动，所述轴套11通过第二连杆10和第一连杆8带动挡料杆7在出料通道6内进行往复运动，以完成螺栓坯料2的进料，挡料杆7需要更换或检修时，转动调节螺杆13，使挡料杆7一直向远离传送带9的一侧移动，直至移出进料通道，所述轴套11失去出料通道6的限制后随着调节螺杆13转动，将挡料杆7移至检修位置，所述挡料杆7需要安装时，反向转动调节螺杆13，所述轴套11随着调节螺杆13转动将挡料杆7移至出料通道6的正上方与挡板12相接触，所述轴套11挡板12的限制下再次在调节螺杆13上移动，带动挡料杆7再次进入到出料通道6，所述驱动装置可以灵活调节挡料杆7的位置，不仅能够满足推送螺栓坯料2的需求，还方便对挡料杆7等驱动装置的安装和拆卸。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。