一种多工位冷镦机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种多工位冷镦机。


背景技术：

2.冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定，冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。现有的多工位冷镦机在工件加工完成后采取弹射装置将工件弹出，工件在弹出过程中容易发生跳脱，不易收集。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种多工位冷镦机，包括冲压装置，所述冲压装置包括驱动装置和冲压头，所述冲压装置下方设置有工位转盘，所述工位转盘的边缘设置有下凹模，所述冲压头与下凹模相配合，所述工位转盘下方设置有冷镦承接盘，所述冷镦承接盘固定在工作台上，所述冷镦承接盘下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过冷镦承接盘与工位转盘固定连接，所述冷镦承接盘的一侧边缘设置有卸料通孔，所述卸料通孔与冷镦承接盘的中心和下凹模与工位转盘的中心的距离相等，所述卸料通孔下方设置有卸料杆，所述卸料杆设置在卸料通孔的正下方，所述卸料杆的底端与驱动杆的顶端固定连接，所述驱动杆套设在导向杆上，所述导向杆底端固定在安装板上，所述驱动杆的一侧设置有驱动柱，所述驱动柱上设置有波浪形凹槽，所述波浪形凹槽内设置有限位轴，所述限位轴的一端设置在波浪形凹槽内，另一端与驱动杆的中下部外侧固定连接，所述驱动柱下方设置有第二驱动电机。
4.优选的是，所述卸料杆的直径小于卸料通孔和下凹模的直径。
5.优选的是，所述第二驱动电机的输出端穿过安装槽与驱动柱底端固定连接。
6.优选的是，所述驱动柱底端与安装板可转动连接。
7.优选的是，所述驱动柱与驱动杆之间设置有导向板，所述导向板上设置有竖直的导向槽，所述限位轴的中部从导向槽穿过。
8.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
9.本实用新型通过第一驱动电机和第二驱动电机的转动频率，配合冲压头，及时的将冲压完成工件传送至卸料通孔上方，通过驱动杆将工件快速顶出，提高生产效率，顶出的工件轨迹稳定，易于收集，可以同时满足多组工件冷镦加工的需求。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型中驱动杆进入卸料通孔前整体结构示意图；
12.图2是本实用新型中驱动杆进入卸料通孔后整体结构示意图；
13.图3是所述工位转盘俯视图。
14.所示附图中，驱动装置1，冲压头2，工位转盘3，下凹模4，冷镦承接盘5，底模6，工作台7，第一驱动电机8，卸料通孔9，卸料杆10，驱动杆11，导向杆12，安装板13，驱动柱14，波浪形凹槽15，限位轴16，第二驱动电机17，导向板18。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
16.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
18.如图1
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3所示，本实用新型实施例提供的包括冲压装置，所述冲压装置包括驱动装置1和冲压头2，所述冲压装置下方设置有工位转盘3，所述工位转盘3的边缘设置有下凹模4，所述冲压头2与下凹模4相配合，所述工位转盘3下方设置有冷镦承接盘5，所述冷镦承接盘5上与冲压头2正对应的位置设置有底模6，所述底模6与下凹模4相对应形成工件冷镦过程中的下模组件，所述冷镦承接盘5固定在工作台7上，所述冷镦承接盘5下方设置有第一驱动电机8，所述第一驱动电机8的输出轴穿过冷镦承接盘5与工位转盘3固定连接，所述冷镦承接盘5的一侧边缘设置有卸料通孔9，所述卸料通孔9与冷镦承接盘5的中心和下凹模4与工位转盘3的中心的距离相等，所述卸料通孔9下方设置有卸料杆10，所述卸料杆10设置在卸料通孔9的正下方，所述卸料杆10的直径小于卸料通孔9和下凹模4的直径，所述卸料杆10的底端与驱动杆11的顶端固定连接，所述驱动杆11套设在导向杆12上，所述导向杆12底端固定在安装板13上，所述驱动杆11的一侧设置有驱动柱14，所述驱动柱14上设置有波浪形凹槽15，所述波浪形凹槽15内设置有限位轴16，所述限位轴16的一端设置在波浪形凹槽15内，另一端与驱动杆11的中下部外侧固定连接，所述驱动柱14下方设置有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17的输出端穿过安装槽与驱动柱14底端固定连接，所述驱动柱14底端与安装板13可转动连接，所述驱动柱14与驱动杆11之间设置有导向板18，所述导向板18上设置有竖直的导向槽，所述限位轴16的中部从导向槽穿过，所述第二驱动电机17控制驱动柱14转动，所述驱动柱14上的波浪形凹槽15带动限位轴16沿着导向槽高低起伏，从而带动驱动杆11沿上、下方向往复运动，本实用新型使用过程中，所述冲压头2在驱动装置1的驱动下对下凹模4中的工件进行冲压，冲压完成后，所述第一驱动电机8控制所述工位转盘3向卸料通孔9一个单位距离，所述卸料通孔9此时与下凹模4底部正对应，所述驱动杆11在第二驱动电机17的控制下通过驱动柱14的带动间歇性进入卸料通孔9和下凹模4，将加工完成后的工
件顶出，完成卸料，调整第一驱动电机8和第二驱动电机17的转动频率，配合冲压头2，及时的将冲压完成工件传送至卸料通孔9上方，通过驱动杆11将工件快速顶出，提高生产效率，可以同时满足多组工件冷镦加工需求。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。