一种拉压两用伺服压机的制作方法

1.本实用新型涉及一种伺服压机，涉及伺服压机技术领域，具体涉及一种拉压两用伺服压机。


背景技术：

2.伺服压力机是利用伺服技术驱动实现金属冲压成形工艺的一种新型压力机，一般简单来说以伺服电动机为动力源，同时具有伺服控制电路系统来驱动的冲压机械被称之为伺服压力机。而伺服冲压也就是包括了这种伺服压力机设备和伺服控制的冲压工艺，当前市面上的伺服压机类产品，通常只能提供压力输出的控制，要实现拉压两用，往往采用成本较高的拉压型传感器，因此，需要设计一种采用了成本相对较低的机械设计的方式，来实现拉压型伺服压机的功能，其成本相对于压力型伺服压机基本没有变化，制作难度上也没有明显区别。针对现有技术存在以下问题：
3.1、当前市面上的伺服压机类产品，通常只能提供压力输出的控制，要实现拉压两用，往往采用成本较高的拉压型传感器；
4.2、现在市面上的伺服压机类产品性能较为单一，在进行工作时，不能对夹持的物件进行保护，且压力过大容易造成装置损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种拉压两用伺服压机，其中一种目的是为了要实现拉压两用，解决只能提供压力输出的控制问题；其中另一种目的是为了解决对加工工件进行夹持，夹持时防止拉力压力过大造成损坏问题，以达到在紧密夹持的前提下，有效预防损坏效果，增加了装置的实用性与多功能性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种拉压两用伺服压机，包括伺服压机本体、显示装置、防护板、夹持装置、综合操作室、安装板和移动装置，所述伺服压机本体的上方设置有显示装置，所述伺服压机本体的下方设置有综合操作室，所述综合操作室的下方固定安装有安装板，所述伺服压机本体的前方设置有操控按钮，所述伺服压机本体的中部固定安装有防护板，所述防护板的内部固定安装有固定块。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的中部活动安装有伸缩杆。
9.采用上述技术方案，该方案中的限位杆与伸缩杆可以在允许范围内对夹持装置进行推拉。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的一端固定安装有夹持装置，所述夹持装置的外层固定安装有支撑座。
11.采用上述技术方案，该方案中的夹持装置可以对需要加工的物品进行夹持，且通过伸缩杆与限位杆的配合，可以在允许范围内进行推拉移动。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持装置的顶部固定安装有转柄，所述转柄的底部活动安装有螺纹杆。
13.采用上述技术方案，该方案中的转柄与螺纹杆的配合，可以对夹持装置进行调节，以此增加夹持装置的实用性。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的下方固定安装有上压板，所述上压板，所述上压板的外表面设置有缓冲环。
15.采用上述技术方案，该方案中的上压板与缓冲环的配合，通过上压板可以向下压紧需要固定的物品，通过缓冲环起到有效防护作用，以免夹持所造成的损坏。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑座的内侧底部设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有缓冲环。
17.采用上述技术方案，该方案中的支撑台可以在工作时对物品进行托起，且通过缓冲环起到有效防护作用，以免夹持所造成的损坏
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲环的上表面设置有一层防滑纹，所述缓冲环的外层设置有一圈橡胶垫，所述缓冲环的内部固定安装有软性支撑组件，且所述软性支撑组件均匀排列在缓冲环的内部，所述软性支撑组件之间设置有空腔。
19.采用上述技术方案，该方案中的软性支撑组件和空腔的配合，通过软性支撑组件压制工件时，防止压力过大造成装置损坏。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种拉压两用伺服压机，通过夹持装置、转柄、螺纹杆、限位杆、伸缩杆和支撑台的结合，可以实现拉压两用，通过转柄与螺纹杆可以调节上压板上下平行移动，适应不同的物体进行压紧限位杆与伸缩杆则可以控制夹持装置左右平行移动。
22.2、本实用新型提供一种拉压两用伺服压机，通过缓冲环、软性支撑组件和空腔的结合，缓冲环在压紧夹持的状态下有效保护夹持的物品不受损伤，且缓冲环也增加了与夹持物品之间的摩擦力。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型图1的正视图；
25.图3为本实用新型夹持装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型缓冲环的结构示意图。
27.图中：1、伺服压机本体；11、显示装置；12、操控按钮；2、防护板；21、夹持装置；211、转柄；212、螺纹杆；213、上压板；214、支撑台；215、支撑座；216、缓冲环；217、软性支撑组件；218、空腔；22、固定块；23、限位杆；24、伸缩杆；3、综合操作室；4、安装板；5、移动装置。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种拉压两用伺服压机，包括伺服压机本体1、显示装置11、防护板2、夹持装置21、综合操作室3、安装板4和移动装置5，伺服压机本体1的上
方设置有显示装置11，伺服压机本体1的下方设置有综合操作室3，综合操作室3的下方固定安装有安装板4，伺服压机本体1的前方设置有操控按钮12，伺服压机本体1的中部固定安装有防护板2，防护板2的内部固定安装有固定块22，固定块22的一端固定安装有限位杆23，限位杆23的中部活动安装有伸缩杆24，伸缩杆24的一端固定安装有夹持装置21，夹持装置21的外层固定安装有支撑座215，夹持装置21的顶部固定安装有转柄211，转柄211的底部活动安装有螺纹杆212。
31.在本实施例中，通过夹持装置21、转柄211、螺纹杆212、限位杆23、伸缩杆24和支撑台214的结合，可以实现拉压两用，通过转柄211与螺纹杆212可以调节上压板213上下平行移动，适应不同的物体进行压紧，限位杆23与伸缩杆24则可以控制夹持装置21左右平行移动，使得装置在加工生产时的稳定性和安全性大幅提升。
32.实施例2
33.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹杆212的下方固定安装有上压板213，上压板213，上压板213的外表面设置有缓冲环216，支撑座215的内侧底部设置有支撑台214，支撑台214的上表面设置有缓冲环216，缓冲环216的上表面设置有一层防滑纹，缓冲环216的外层设置有一圈橡胶垫，缓冲环216的内部固定安装有软性支撑组件217，且软性支撑组件217均匀排列在缓冲环216的内部，软性支撑组件217之间设置有空腔218。
34.在本实施例中，通过缓冲环216、软性支撑组件217和空腔218的结合，缓冲环216在压紧夹持的状态下有效保护夹持的物品不受损伤，且缓冲环216也增加了与夹持物品之间的摩擦力，使得装置的使用效率进一步提升。
35.下面具体说一下该拉压两用伺服压机的工作原理。
36.如图1
‑
4所示，防护板2的内侧固定安装有夹持装置21，通过夹持装置21、转柄211、螺纹杆212、限位杆23、伸缩杆24和支撑台214的结合，可以实现拉压两用，通过转柄211与螺纹杆212可以调节上压板213上下平行移动，适应不同的物体进行压紧限位杆23与伸缩杆24则可以控制夹持装置21左右平行移动，缓冲环216固定安装在上压板213与支撑台214的外表面，通过缓冲环216的安装，在夹持装置21进行夹持物品时，缓冲环216在压紧夹持的状态下有效保护夹持的物品不受损伤，且缓冲环216也增加了与夹持物品之间的摩擦力。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。