一种基于网联域控制器的打螺钉装置的制作方法

1.本实用新型属于网联域控制器生产加工技术领域，特别是涉及一种基于网联域控制器的打螺钉装置。


背景技术：

2.随着自动驾驶技术的不断提高，网联域控制器在市场占有量也越来越大，控制器绝大多数都用螺丝固定，固打螺丝制程是一个很重要的生产工艺。
3.现有的如图1所示的网联控制器(2)在打螺丝(3)时，需将组装好的控制器网联控制器(2)放于夹具(100)中，自动螺丝枪(5)通过供钉系统(6)依次锁附四颗对角螺丝(31)。因网联控制器(2)材质为pc，在注塑的过程中会有小边角料及毛刺产生，造成网联控制器(2)的上盖和下壳在组装过程中定位孔有偏移，自动螺丝枪(5)在锁附过程中，若检测到扭力过大或过小时，会自动报警产生不良品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于网联域控制器的打螺钉装置，通过顶压机构的设置，避免了网联控制器打钉时网联控制器的上盖和下壳因小边角料及毛刺产生的错位，有效地预防扭力过大或过小的现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种基于网联域控制器的打螺钉装置，包括工作台，所述工作台上设置有供待打钉工件放置的夹具、以及用于对待打钉工件上的安装孔进行螺钉安装的打钉组件，所述打钉组件包括设置在工作台上的打钉机构和供钉机构；还包括有一用于将待打钉工件顶压在夹具内的顶压机构。
7.进一步地，顶压机构包括位于所述工作台一侧设置有一气缸固定座，所述气缸固定座的一侧沿竖直方向设置有一压力装置，所述压力装置的端部铰接有一伸缩机构，所述伸缩机构的端部连接有一杠杆压板，所述杠杆压板位于待打钉工件上方设置有一缓冲垫；所述杠杆压板的底侧面设置铰座，所述铰座通过一铰轴铰接一杠杆支点固定座；所述气缸固定座、杠杆支点固定座和工作台均安装在同一设备面上。
8.进一步地，所述待打钉工件为一网联域控制器。
9.进一步地，所述压力装置为压力气缸、液压装置或伺服电机。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过顶压机构的设置，避免了因联控制器的上盖和下壳小边角料及毛刺产生的错位而导致锁螺丝的扭力值过大或过小所产生的不良品，提高生产效率，提升品质。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为背景技术附图；
15.图2为本实用新型打螺钉装置结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图2所示，本实用新型为一种基于网联域控制器的打螺钉装置，包括工作台1，工作台1上设置有供待打钉工件2放置的夹具100、以及用于对待打钉工件2上的安装孔进行螺钉安装的打钉组件，打钉组件包括设置在工作台1上的打钉机构5和供钉机构6；还包括有一用于将待打钉工件 2顶压在夹具100内的顶压机构。
19.进一步地，顶压机构包括位于工作台1一侧设置有一气缸固定座7，气缸固定座7的一侧沿竖直方向设置有一压力装置8，压力装置8的端部铰接有一伸缩机构3，伸缩机构3的端部连接有一杠杆压板11，杠杆压板11位于待打钉工件2上方设置有一缓冲垫4；杠杆压板11的底侧面设置铰座12，铰座12通过一铰轴9铰接一杠杆支点固定座10；气缸固定座7、杠杆支点固定座10和工作台1均安装在同一设备面上。待打钉工件2为一网联域控制器。压力装置8为压力气缸。
20.使用时，先将将组装好的网联域控制器的上盖和下壳放于夹具100内，然后控制压力装置8回缩，带动缓冲垫4向下移动使得缓冲垫4对放于夹具100内的网联域控制器进行夹紧，启动打钉机构5和供钉机构6；进行打钉，打钉完成后控制压力装置8伸出，取下网联域控制器即可。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有供待打钉工件(2)放置的夹具(100)；还包括有一用于将待打钉工件(2)顶压在夹具(100)内的顶压机构。2.根据权利要求1所述的一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于，所述打螺钉装还包括设置在所述工作台(1)上且用于对对待打钉工件(2)上的安装孔进行螺钉安装的打钉组件。3.根据权利要求2所述的一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于，所述顶压机构包括位于所述工作台(1)一侧设置有一气缸固定座(7)，所述气缸固定座(7)的一侧沿竖直方向设置有一压力装置(8)，所述压力装置(8)的端部铰接有一伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的端部连接有一杠杆压板(11)；所述杠杆压板(11)的底侧面设置铰座(12)，所述铰座(12)通过一铰轴(9)铰接一杠杆支点固定座(10)。4.根据权利要求3所述的一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于，所述打钉组件包括设置在工作台(1)上的打钉机构(5)和供钉机构(6)。5.根据权利要求3所述的一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于，所述杠杆压板(11)位于待打钉工件(2)上方设置有一缓冲垫(4)。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于，所述待打钉工件(2)为一网联域控制器。7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于，所述气缸固定座(7)、杠杆支点固定座(10)和工作台(1)均安装在同一设备面上。8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种基于网联域控制器的打螺钉装置，其特征在于，所述压力装置(8)为压力气缸、液压装置或伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种基于网联域控制器的打螺钉装置，涉及网联域控制器生产加工技术领域。本实用新型包括工作台，工作台上设置有供待打钉工件放置的夹具、以及用于对待打钉工件上的安装孔进行螺钉安装的打钉组件，打钉组件包括设置在工作台上的打钉机构和供钉机构；还包括有一用于将待打钉工件顶压在夹具内的顶压机构。本实用新型通过顶压机构的设置，避免了因联控制器的上盖和下壳小边角料及毛刺产生的错位而导致锁螺丝的扭力值过大或过小所产生的不良品，提高生产效率，提升品质。提升品质。提升品质。


技术研发人员：刘丛东 牛培路 周奇文
受保护的技术使用者：安徽域驰智能科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/2/25