一种复合板加工用的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种复合板加工用的切割机。


背景技术：

2.经检索，中国专利号cn213104828u公开了一种彩钢复合板加工用的切割机，涉及切割机技术领域，具体为一种彩钢复合板加工用的切割机，包括切割台，切割台内部中间左右两侧均开有滑动槽一，且切割台下表面中部偏右开有滑动槽二，且切割台上表面中部开有贯穿下表面的切割槽，本实用新型的有益效果在于，通过滑块一在滑动槽三和滑块二在滑动槽四滑动，且切割台上表面前端刻有两条刻度线，所以能够较快、较为便捷的调节彩钢板切割尺寸，通过转动固定座一上的转杆一和固定座二上的转杆二能够实现对彩钢板的固定，操作简便，通过电动缸和固定杆以及滑动槽一，能够将切割齿向前推动对彩钢板进行切割，这样能够保证了切割的安全性。
3.现有技术中的复合板加工用的切割机在使用时，通过移动旋转的切割圆锯对固定在装置上的板材进行切割，但是由于装置难以快速调整板材的切割方向，导致装置难以切割复杂外形板材，降低了装置的切割速度，从而影响了装置的实用性。
4.基于此，本实用新型设计了一种复合板加工用的切割机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合板加工用的切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板加工用的切割机，包括主体，所述主体的顶部开设有切割孔，所述切割孔内设置有切割圆锯，所述主体的左侧面和右侧面均通过内六角螺栓固定安装有纵向组件，每组所述纵向组件均包括固定板，每组所述固定板外侧面的前后两侧均设有支板，两组相邻所述支板之间设有两组第一圆轨，两组相邻所述第一圆轨之间均设置有纵向滑台，每组所述纵向滑台背向主体的一面均通过内六角螺栓固定安装有立座，两组所述立座之间通过六角螺栓和螺母固定安装有横向组件，所述横向组件包括两组安装板，两组所述安装板之间设有两组第二圆轨，两组所述第二圆轨之间设置有横向滑台，所述横向滑台的顶部可转动的插接有旋转插管，所述旋转插管朝向主体的一端设有挡环，所述旋转插管的顶端设有旋转座，所述旋转座上通过内六角螺栓固定安装有电动推杆，所述旋转座的左侧面设有旋转握把，所述旋转握把上固定安装有三位开关，所述三位开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接，所述电动推杆的伸缩端设有按压座，所述按压座朝向主体的一面设有多组柔性固定柱，所述主体的顶部开设有多组万向孔，每组所述万向孔内均螺装有万向球。
9.优选的，每组所述纵向滑台与第一圆轨和横向滑台与第二圆轨的贴合面均设有第
一自润滑导套，所述横向滑台与旋转插管的贴合面设有第二自润滑导套。
10.优选的，所述主体的顶部设有划线角尺，每组所述万向球的顶端均与划线角尺的顶部位于同一平面上。
11.优选的，所述横向滑台朝向旋转座的一面插接有环形角度尺，所述旋转座的右侧面设有指针。
12.优选的，每组所述支板与相对应的固定板之间均设有两组用于加强结构强度的加强筋。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合板加工用的切割机，具备以下有益效果：
15.1、该复合板加工用的切割机，通过横向组件和纵向组件，当需要对板材进行旋转时，操作人员通过旋转座带动板材旋转，板材旋转到设定角度后通过横向组件和纵向组件带动板材的切割位置对准切割圆锯，提高了装置调整板材切割方向的速度，增强了装置对切割复杂外形板材的适应性，提高了装置的切割速度，从而增强了装置的实用性。
16.2、该复合板加工用的切割机，通过万向球，使板材在受到电动推杆通过按压座和柔性固定柱传导到其表面按压力的同时，板材能在较小推动力的带动下进行移动，且将板材与主体之间的移动方式从滑动改为滚动，有效降低了板材表面划痕的数量，提高了板材切割后的质量，降低了操作人员的作业强度，从而增强了装置的实用性。
17.3、该复合板加工用的切割机，通过旋转握把和三位开关，使操作人员只需要向旋转握把施加移动力便能对板材进行各方向的移动，同时配合三位开关对板材进行装夹或脱离作业，提高了装置的集成性，提高了操作人员在作业过程中的便利性，减少了装置上负责锁紧的机构数量，降低了装置的生产成本，从而增强了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构纵向组件的立体结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型结构横向组件的立体结构爆炸示意图。
21.图中：1、主体；2、切割圆锯；3、纵向组件；4、固定板；5、支板；6、第一圆轨；7、纵向滑台；8、立座；9、横向组件；10、安装板；11、第二圆轨；12、横向滑台；13、旋转插管；14、挡环；15、旋转座；16、电动推杆； 17、旋转握把；18、三位开关；19、按压座；20、柔性固定柱；21、万向球； 22、第一自润滑导套；23、第二自润滑导套；24、划线角尺；25、环形角度尺；26、指针；27、加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板加工用的切割机，包括
主体1，主体1的顶部开设有切割孔，切割孔内设置有切割圆锯2，主体1的左侧面和右侧面均通过内六角螺栓固定安装有纵向组件3，每组纵向组件3均包括固定板4，每组固定板4外侧面的前后两侧均设有支板5，两组相邻支板5之间设有两组第一圆轨6，两组相邻第一圆轨6之间均设置有纵向滑台7，每组纵向滑台7背向主体1的一面均通过内六角螺栓固定安装有立座 8，两组立座8之间通过六角螺栓和螺母固定安装有横向组件9，通过横向组件9和纵向组件3，当需要对板材进行旋转时，操作人员通过旋转座15带动板材旋转，板材旋转到设定角度后通过横向组件9和纵向组件3带动板材的切割位置对准切割圆锯2，提高了装置调整板材切割方向的速度，增强了装置对切割复杂外形板材的适应性，提高了装置的切割速度，从而增强了装置的实用性，横向组件9包括两组安装板10，两组安装板10之间设有两组第二圆轨11，两组第二圆轨11之间设置有横向滑台12，横向滑台12的顶部可转动的插接有旋转插管13，旋转插管13朝向主体1的一端设有挡环14，旋转插管13的顶端设有旋转座15，旋转座15上通过内六角螺栓固定安装有电动推杆16，电动推杆16的型号为rkf120-400-d，旋转座15的左侧面设有旋转握把17，通过旋转握把17和三位开关18，使操作人员只需要向旋转握把17施加移动力便能对板材进行各方向的移动，同时配合三位开关18对板材进行装夹或脱离作业，提高了装置的集成性，提高了操作人员在作业过程中的便利性，减少了装置上负责锁紧的机构数量，降低了装置的生产成本，从而增强了装置的实用性，旋转握把17上固定安装有三位开关18，三位开关18的型号为kcd3，三位开关18的输出端通过导线与电动推杆16的输入端电连接，电动推杆16的伸缩端设有按压座19，按压座19朝向主体1的一面设有多组柔性固定柱20，主体1的顶部开设有多组万向孔，每组万向孔内均螺装有万向球21，通过万向球21，使板材在受到电动推杆16通过按压座19和柔性固定柱20传导到其表面按压力的同时，板材能在较小推动力的带动下进行移动，且将板材与主体1之间的移动方式从滑动改为滚动，有效降低了板材表面划痕的数量，提高了板材切割后的质量，降低了操作人员的作业强度，从而增强了装置的实用性。
24.在本实用新型中，为了延长装置的使用寿命，从而在每组纵向滑台7与第一圆轨6和横向滑台12与第二圆轨11的贴合面均设有用于降低摩擦系数的第一自润滑导套22，横向滑台12与旋转插管13的贴合面设有用于降低摩擦系数的第二自润滑导套23，降低了第一圆轨6和第二圆轨11的磨损速度，从而延长了装置的使用寿命。
25.在本实用新型中，为了提高操作人员在板材表面划线的便利性，从而在主体1的顶部设有用于确定划线数据的划线角尺24，每组万向球21的顶端均与划线角尺24的顶部位于同一平面上，从而提高了操作人员在板材表面划线的便利性。
26.在本实用新型中，为了提高装置操作的便利性，从而在横向滑台12朝向旋转座15的一面插接有用于提供旋转角度数据的环形角度尺25，旋转座15 的右侧面设有用于辅助确定基准角度和旋转角度的指针26，提高了装置旋转板材角度的便利性，从而提高了装置操作的便利性。
27.在本实用新型中，为了提高支板5的承压性能，从而在每组支板5与相对应的固定板4之间均设有两组用于加强结构强度的加强筋27，降低了支板 5的变形几率，从而提高了支板5的承压性能。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，首先将装置固定安装到额定位置，接着将需要切割的板材放置到万向球21的顶部，然后根据设计图纸在板材的表面标注切割标记，切割标记标注完成后根据切割方向将板材放置到按压座19的正下方，板材放置完成后通过三位开关18控制电动推杆16启动，电动推杆16通过按压座19带动柔性固定柱20朝板材移动，柔性固定柱20抵紧板材表面后通过三位开关 18控制电动推杆16关闭，电动推杆16关闭后根据切割标记带动横向滑台12 沿第二圆轨11移动，横向滑台12通过电动推杆16和按压座19带动板材移动，板材上的切割标记移动到与切割圆锯2处于同一直线后启动主体1，主体 1控制切割圆锯2旋转，然后通过旋转握把17带动纵向滑台7沿第一圆轨6 移动，纵向滑台7通过立座8和横向组件9带动板材进行切割，当需要对板材进行旋转时，操作人员通过旋转握把17带动旋转座15沿旋转插管13旋转，旋转座15通过电动推杆16和按压座19带动板材旋转，板材旋转到设定角度后通过横向组件9和纵向组件3带动板材的切割位置对准切割圆锯2，然后进行切割作业，切割完成后通过三位开关18控制电动推杆16反向启动，电动推杆16通过按压座19带动柔性固定柱20向上移动，柔性固定柱20与板材表面脱离后通过三位开关18控制电动推杆16关闭。
30.综上所述，该复合板加工用的切割机，通过横向组件9和纵向组件3，当需要对板材进行旋转时，操作人员通过旋转座15带动板材旋转，板材旋转到设定角度后通过横向组件9和纵向组件3带动板材的切割位置对准切割圆锯 2，提高了装置调整板材切割方向的速度，增强了装置对切割复杂外形板材的适应性，提高了装置的切割速度，从而增强了装置的实用性。
31.该复合板加工用的切割机，通过万向球21，使板材在受到电动推杆16通过按压座19和柔性固定柱20传导到其表面按压力的同时，板材能在较小推动力的带动下进行移动，且将板材与主体1之间的移动方式从滑动改为滚动，有效降低了板材表面划痕的数量，提高了板材切割后的质量，降低了操作人员的作业强度，从而增强了装置的实用性。
32.该复合板加工用的切割机，通过旋转握把17和三位开关18，使操作人员只需要向旋转握把17施加移动力便能对板材进行各方向的移动，同时配合三位开关18对板材进行装夹或脱离作业，提高了装置的集成性，提高了操作人员在作业过程中的便利性，减少了装置上负责锁紧的机构数量，降低了装置的生产成本，从而增强了装置的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。