刀塔装置的制作方法

1.本实用新型属于一种复合加工机床的重要组成部分，尤其是涉及一种刀塔装置。


背景技术：

2.对于复合加工机床而言，由于刀塔是安装在倾斜面上，所以刀塔的移动方向受到很大的限制，因此，工件在加工时，需要夹持工件的结构带动工件进行相应移动，实现工件的加工。该类加工方式在加工时，由于很多工件需要左右两侧两个结构同时对工件进行夹紧，因此，工件在加工移动时，容易出现两侧移动不一致，且移动不便，从而使得加工不便。现有，也有部分刀塔是安装在水平或竖直台面上的，但是移动方向均受到限制，需要工件进行移动，才能满足加工要求，例如专利号为202020402653.3，专利名称为双刀塔复合加工机床，公开的刀塔只能两个方向移动，工件进行另一方向的移动，使得工件的加工精度不好控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的刀塔装置。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种刀塔装置，包括架体、刀塔、前后移动组件、左右移动组件和上下移动组件，左右移动组件设于架体上，前后移动组件设于与左右移动组件相配合，上下移动组件设于前后移动组件上，刀塔设于上下移动组件上。
5.本实用新型的有益效果是：通过设有左右移动装置，可以带动前后移动组件、上下移动组件和刀塔进行左右移动；设有前后移动组件，可以带动上下移动组件和刀塔前后移动；设有上下移动组件可以带动刀塔上下移动。由此，该刀塔装置可以实现刀塔的前后、左右和上下三个方向的移动，对工件加工时，无需工件上下移动，通过刀塔的移动，实现对工件的加工，在加工时，无需对工件进行二次定位移动，利于提高工件的加工效率和加工质量，且简化工件的固定安装结构。
6.在一些实施方式中，左右移动组件包括第一电机、第一滑轨、第一丝杆和第一滑块，第一电机和第一滑轨均设于架体上，第一滑轨水平设置，第一滑块设于第一滑轨上，与第一滑轨相配合，第一丝杆的一端与第一电机的输出轴连接，另一端与第一滑块螺纹配合，前后移动组件设于第一滑块上。由此，通过第一电机，可以带动第一丝杆转动，从而使得第一滑块相对第一丝杆移动，从而实现了第一滑块的左右移动，满足刀塔的左右移动要求。
7.在一些实施方式中，前后移动组件包括第二电机、第二滑轨、第二丝杆和第二滑块，第二滑轨设于第一滑块上，第二滑块与第二滑轨相配合，第二电机设于第一滑块上，第二丝杆的一端与第二电机的输出轴连接，另一端与第二滑块螺纹配合，上下移动组件设于第二滑块上，第二滑轨与第一滑轨垂直设置。由此，通过第二电机，可以带动第二丝杆转动，从而使得第二滑块相对第二丝杆移动，从而实现了第二滑块的前后移动，满足刀塔前后移动的要求。
8.在一些实施方式中，上下移动组件包括第三电机、第三滑轨、第三丝杆和第三滑
块，第三滑轨竖直设置，与第二滑轨相垂直，第三滑轨设于第二滑块上，第三滑块与第三滑轨相配合，刀塔设于第三滑块上，第三电机设于第二滑块上，第三丝杆的一端与第三电机连接，另一端与第三滑块螺纹配合。由此，通过设有第三电机，可以带动第三丝杆转动，从而使得第三滑块相对第三丝杆移动，从而实现第三滑块的上下移动，满足刀塔的上下移动要求。
9.在一些实施方式中，刀塔包括刀盘、安装座和刀具，刀盘外周设有多个安装位，安装座与安装位为可拆卸连接，刀具设于安装座上。由此，通过在刀盘外侧设有多个安装位，且安装座与安装位可拆卸连接，因此，不同的刀具在使用时，固定在安装座上；安装座根据实际使用要求，安装在不同的安装位上。由此该复合加工机床的刀塔的安装座的安装位置不受限定，根据实际使用要求进行调节，安装使用方便；同时，刀具安装在安装座后，再固定在刀盘上，方便刀具的安装；安装座与安装位为可拆卸连接，可以简化刀盘的结构，方便刀盘的生产，降低整体的生产成本。
10.在一些实施方式中，刀塔还包括连接件，连接件固定在第三滑块上，刀盘设于连接件上。由此，通过设有连接件，可以方便刀塔在第三滑块上的安装，为刀塔的安装提供充足的空间。
11.在一些实施方式中，刀塔装置还包括挡板，挡板设于刀盘与连接件之间。由此，设有挡板，可以将刀具在工作时产生的碎屑阻挡在挡板外侧，利于保证刀塔的正常升降。
附图说明
12.图1是本实用新型的刀塔装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型的刀塔装置中刀塔的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
15.参照图1～图2。刀塔装置，包括架体1、刀塔2、前后移动组件3、左右移动组件4和上下移动组件5，左右移动组件4设于架体1上，前后移动组件3设于与左右移动组件4相配合，上下移动组件5设于前后移动组件3上，刀塔2设于上下移动组件5上。
16.左右移动组件4包括第一电机41、第一滑轨42、第一丝杆43和第一滑块44，第一电机41和第一滑轨42均设于架体1上，第一滑轨42水平设置，第一滑块44设于第一滑轨42上，与第一滑轨42相配合，第一丝杆43的一端与第一电机41的输出轴连接，另一端与第一滑块44螺纹配合，前后移动组件3设于第一滑块44上。其中，第一电机41为伺服电机，第一丝杆43的一端固定在第一电机41的输出轴上；在第一滑块44的下方开设有滑槽，通过滑槽与第一滑轨42相配合，提高了第一滑块44移动的平稳性。
17.为了方便第一丝杆43与第一滑块44的配合，在第一滑块44的底部开设有螺纹孔，第一丝杆43的另一端贯穿该螺纹孔，使得第一丝杆43转动时，第一滑块44相对第一丝杆43移动，即可以沿着第一滑轨42进行左右移动。在实际使用过程中，根据刀塔2对工件的加工方向，控制第一电机41的正转或反转，从而控制第一滑块44沿着第一滑轨42向左或向右移动，满足加工要求。
18.前后移动组件3包括第二电机31、第二滑轨32、第二丝杆33和第二滑块34，第二滑轨32设于第一滑块44上，第二滑块34与第二滑轨32相配合，第二电机31设于第一滑块44上，
第二丝杆33的一端与第二电机31的输出轴连接，另一端与第二滑块34螺纹配合，上下移动组件5设于第二滑块34上，第二滑轨32与第一滑轨42垂直设置。其中，第二电机31为伺服电机，第二丝杆33的一端与第二电机31的输出轴相固定；第一丝杆43的长度方向与第二丝杆33的长度方向相垂直。在第二滑块34的底部开设有滑槽，通过该滑槽与第二滑轨32相配合，利于提高第二滑块34移动时的平稳性。
19.为了方便第二丝杆33与第二滑块34的配合，在第二滑块34的底部开设有螺纹孔，第二丝杆33的另一端贯穿该螺纹孔，使得第二丝杆33转动时，第二滑块34相对第二丝杆33移动，即可以沿着第二滑轨32进行前后移动。在实际使用过程中，根据刀塔2对工件的加工方向，控制第二电机31的正转或反转，从而控制第二滑块34沿着第二滑轨32向前或向后移动，满足加工要求。
20.上下移动组件5包括第三电机51、第三滑轨52、第三丝杆53和第三滑块54，第三滑轨52竖直设置，与第二滑轨32相垂直，第三滑轨52设于第二滑块34上，第三滑块54与第三滑轨52相配合，刀塔2设于第三滑块54上，第三电机51设于第二滑块34上，第三丝杆53的一端与第三电机51连接，另一端与第三滑块54螺纹配合。其中，第三电机51为伺服电机，第三丝杆53的一端与第三电机51的输出轴相固定；第三丝杆53沿着竖直方向设置。在第三滑块54的背部开设有滑槽，通过该滑槽与第三滑轨52相配合，利于提高第三滑块54移动时的平稳性。
21.为了方便第三丝杆53与第三滑块54的配合，在第三滑块54的背部开设有螺纹孔，第三丝杆53的另一端贯穿该螺纹孔，使得第三丝杆53转动时，第三滑块54相对第三丝杆53移动，即可以沿着第三滑轨52进行上下移动。在实际使用过程中，根据刀塔2对工件的加工方向，控制第三电机51的正转或反转，从而控制第三滑块54沿着第三滑轨52向上或向下移动，满足加工要求。
22.刀塔2包括刀盘21、安装座22和刀具，刀盘21外周设有多个安装位，安装座22与安装位为可拆卸连接，刀具设于安装座上。其中，安装位为刀盘21上的平面，通过设有安装位，可以方便安装座22与刀盘21贴合紧密。为了方便安装座22的安装，在安装位上开设多个螺纹孔，安装座22通过螺栓与安装位上的螺纹孔拧紧固定；当安装座22要拆下时，拧松螺栓，即可实现安装座22的拆卸，从而，安装座22在刀盘21上拆装方便。由于在刀盘21的外周设有多个安装位，因此，可以方便安装座22和刀具在刀盘21上合适位置的安装。
23.刀塔2还包括连接件23，连接件23固定在第三滑块54上，刀盘21设于连接件23上。其中，连接件23为一个方形块状结构，通过螺栓固定在第三滑块54上，刀盘21安装在连接件23的一端。通过设有连接件23，使得第三滑块54不干扰刀塔2的安装。
24.刀塔装置还包括挡板6，挡板6设于刀盘21与连接件23之间。其中，挡板6套设在连接件23的外侧，方便将刀具工作时，工件产生的碎屑阻挡在挡板6外侧，利于整体的平稳运行。
25.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。