一种钣金件加工用压铆辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其是涉及一种钣金件加工用压铆辅助装置。


背景技术：

2.钣金件在加工过程中，需要按压上铆钉，在按压铆钉过程中，需要工作人员来回移动钣金件，使钣金件上的铆钉孔对转铆钉机，很容易出现铆钉安装位置偏差，影响钣金件加工的精度，同时钣金件在压铆过程中会出现晃动，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钣金件加工用压铆辅助装置，本实用新型通过放置板对需要压铆的钣金件进行放置，同时，对钣金件压铆过程中产生的晃动进行减缓，通过卡接机构将钣金件固定在放置板上，通过纵向调节机构和横向调节机构对放置板上钣金件的位置进行调整，方便钣金件进行压铆，通过推出机构将压铆完毕的钣金件推出，方便工作人员进行拿取。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钣金件加工用压铆辅助装置，包括主体板，所述主体板上设有凹槽，所述凹槽两侧的槽壁上分别设有滑动槽，所述滑动槽内安装有横向调节机构，所述横向调节机构的移动端上安装有纵向调节机构，所述凹槽内设有位移槽，所述位移槽的位置与纵向调节机构调节端的位置相对应且滑动连接，所述纵向调节机构的移动端上安装有放置板，所述放置板上设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有等距排列的卡接机构，所述放置板上设有转动槽和推动槽，所述推动槽与转动槽连通，所述转动槽内安装有推出机构，所述推出机构的推出端位于推动槽内，所述主体板上固定连接有单片机和电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与单片机、纵向调节机构和横向调节机构的输入端电连接，所述单片机的输出端与纵向调节机构和横向调节机构的输入端电连接。
6.所述横向调节机构包括第二螺杆和第二电机，所述第二螺杆的数量为两个，两个第二螺杆分别位于主体板凹槽上的滑动槽内且转动连接，所述第二螺杆的一端穿过主体板与第二同步轮连接，两个第二同步轮之间通过第二同步带连接，所述第二电机位于主体板上且固定连接，所述第二电机通过电机轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与第二同步带的位置相对应且啮合连接，所述第二螺杆上螺纹连接有螺纹连接块，两个螺纹连接块之间安装有纵向调节机构。
7.所述纵向调节机构包括定位杆，所述定位杆位于横向调节机构的移动端上且固定连接，所述定位杆上滑动连接有移动块，所述移动块上固定连接有放置板，所述移动块上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端位于主体板凹槽上的位移槽内且穿过位移槽与第一同步轮连接，两个第一同步轮之间通过第一同步带连接，其中一个第一螺杆穿过第一同
步轮与第一电机的驱动端连接。
8.所述放置板中心轴线的位置与纵向调节机构中心轴线的位置相重合。
9.所述卡接机构包括移动杆，所述移动杆位于放置板上的限位槽内且滑动连接，所述移动杆的一端固定连接有限位板，所述限位板上设有安置槽，所述安置槽内固定连接有移动杆和弹簧，所述弹簧的位置与移动杆的位置相对应且套接，所述弹簧的一端固定连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有卡接板。
10.所述推出机构包括转动杆，所述转动杆位于转动槽内且转动连接，所述转动杆的一端固定连接有推动板，所述推动板位于推动槽内且滑动连接。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种钣金件加工用压铆辅助装置，通过放置板对需要压铆的钣金件进行放置，同时，对钣金件压铆过程中产生的晃动进行减缓，通过卡接机构将钣金件固定在放置板上，通过纵向调节机构和横向调节机构对放置板上钣金件的位置进行调整，方便钣金件进行压铆，通过推出机构将压铆完毕的钣金件推出，方便工作人员进行拿取。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.1、主体板；2、卡接机构；201、限位板；202、卡接板；203、移动杆；204、弹簧；205、滑动杆；3、单片机；4、电源开关组；5、推出机构；501、转动杆；6、纵向调节机构；601、第一螺杆；602、定位杆；603、移动块；604、第一同步轮；605、第一同步带；606、第一电机；7、放置板；8、横向调节机构；801、第二螺杆；802、螺纹连接块；803、第二同步轮；804、第二同步带；805、第二电机。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1~3所述的一种钣金件加工用压铆辅助装置，包括主体板1，所述主体板1上设有凹槽，所述凹槽两侧的槽壁上分别设有滑动槽，所述滑动槽内安装有横向调节机构8，所述横向调节机构8的移动端上安装有纵向调节机构6，所述凹槽内设有位移槽，所述位移槽的位置与纵向调节机构6调节端的位置相对应且滑动连接，所述纵向调节机构6的移动端上安装有放置板7，通过纵向调节机构6和横向调节机构8对放置板7上钣金件的位置进行调整，所述放置板7上设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有等距排列的卡接机构2，所述放置板7上设有转动槽和推动槽，所述推动槽与转动槽连通，所述转动槽内安装有推出机构5，所述推出机构5的推出端位于推动槽内，通过放置板7对需要压铆的钣金件进行放置，同时，对钣金件压铆过程中产生的晃动进行减缓，通过卡接机构2将钣金件固定在放置板7上，所述主体板1上固定连接有单片机3和电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组4的输出端与单片机3、纵向调节机构6和横向调节机构8的输入端电连接，所述单片机3的输出端与纵向调节机构6和横向调节机构8的输入端电连接，工
作人员根据钣金件压铆的位置，将数值输入单片机3内，通过单片机3控制纵向调节机构6和横向调节机构8进行移动，通过纵向调节机构6和横向调节机构8带动放置板7进行移动，该单片机3的型号为89c51，该单片机3管脚的具体连接方式为本领域技术人员参考技术手册得知，属于公知常识。
19.所述横向调节机构8包括第二螺杆801和第二电机805，所述第二螺杆801的数量为两个，两个第二螺杆801分别位于主体板1凹槽上的滑动槽内且转动连接，所述第二螺杆801的一端穿过主体板1与第二同步轮803连接，两个第二同步轮803之间通过第二同步带804连接，所述第二电机805位于主体板1上且固定连接，所述第二电机805通过电机轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与第二同步带804的位置相对应且啮合连接，所述第二螺杆801上螺纹连接有螺纹连接块802，两个螺纹连接块802之间安装有纵向调节机构6。
20.所述纵向调节机构6包括定位杆602，所述定位杆602位于横向调节机构8的移动端上且固定连接，所述定位杆602上滑动连接有移动块603，所述移动块603上固定连接有放置板7，所述移动块603上螺纹连接有第一螺杆601，所述第一螺杆601的一端位于主体板1凹槽上的位移槽内且穿过位移槽与第一同步轮604连接，两个第一同步轮604之间通过第一同步带605连接，其中一个第一螺杆601穿过第一同步轮604与第一电机606的驱动端连接。
21.所述放置板7中心轴线的位置与纵向调节机构6中心轴线的位置相重合。
22.所述卡接机构2包括移动杆203，所述移动杆203位于放置板7上的限位槽内且滑动连接，所述移动杆203的一端固定连接有限位板201，所述限位板201上设有安置槽，所述安置槽内固定连接有移动杆203和弹簧204，所述弹簧204的位置与移动杆203的位置相对应且套接，所述弹簧204的一端固定连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有卡接板202。
23.所述推出机构5包括转动杆501，所述转动杆501位于转动槽内且转动连接，所述转动杆501的一端固定连接有推动板，所述推动板位于推动槽内且滑动连接。
24.所述的一种钣金件加工用压铆辅助装置，在使用的时候，工作人员根据钣金件的形状对卡接机构2的位置进行调整，方便卡接机构2对钣金件2进行卡接，将需要压铆的钣金件放置到放置板7上，通过钣金件推动卡接板202进行移动，并通过弹簧204推动卡接板202，使卡接板202与钣金件紧密接触，通过单片机3控制纵向调节机构6和横向调节机构8进行移动，通过纵向调节机构6和横向调节机构8带动固定有钣金件的放置板7进行移动，第二电机805通过电机同步轮、第二同步带804和第二同步轮803带动第二螺杆801进行转动，通过第二螺杆801的转动带动安装有纵向调节机构6的螺纹连接块802进行移动，控制钣金件进行横向移动，第一电机606通过第一同步轮604和第一同步带605带动第一螺杆601进行转动，通过第一螺杆601带动移动块603进行移动，通过移动块603带动固定有钣金件的放置板7进行纵向移动，方便工作人员进行操作，避免出现钣金件压铆位置出现偏差的现象，压铆完毕后，工作人员旋转转动杆501，通过转动杆501带动推动板进行转动，通过推动板将放置板7上的钣金件推出，方便工作人员进行拿取。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。