一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线的制作方法

文档序号:27524266发布日期:2021-11-22 19:52阅读:187来源:国知局
一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体为一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线。


背景技术:

2.铝型材生产是通过铝棒加热后在固定模具上挤压成型的,铝棒先在加热炉里加热,然后放到模具上挤压,由于加热后的铝棒在搬运和挤压过程均有一定的热量散失,铝棒加热的温度需要高于挤压所需的温度,造成一定的能源浪费,且现有的铝型材挤压生产线的模具更换较为不便,导致设备的整体实用性较差,为此,我们提出一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线,铝棒在加热后能够快速被推动到挤压模具的内部,能够有效降低热量的损耗,从而达到节约能源的目的,同时模具更换较为简便,使得生产线的实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线,包括底板、保温板和连接板;
5.底板:上表面左侧前端安装有单片机,底板的上表面左右两侧分别安装有两块支撑板,且左侧的支撑板的左侧面后端设置有电液推杆,两块支撑板之间后端卡接有固定壳,且电液推杆的伸缩端固定连接有与固定壳相契合的侧推板,右侧的支撑板的后端安装有模头,且两块支撑板的外表面中部分别安装有两根第一电动推杆;
6.保温板:共设置有两块,位于下侧的保温板安装于底板的上表面中部,位于上侧的保温板的u形结构,上侧的保温板的左右两侧分别安装有连接片,且连接片与对应的第一电动推杆的伸缩端固定连接,保温板的内表面开设有安装槽,且保温板的内表面所开设的安装槽的内部安装有电加热板;
7.连接板:安装于底板的上表面前端,连接板的前表面左右两端分别安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的伸缩端固定连接有侧挡板;
8.其中:单片机的输入端电连接外部电源的输出端,且单片机的输出端分别与电液推杆、第一电动推杆、电加热板和第二电动推杆的输入端电连接。
9.进一步的,还包括垫板和电动吸盘,所述垫板安装于底板的上表面前端,所述侧挡板的后侧面呈线性阵列开设有安装孔,且侧挡板的后侧面所开设的安装孔的内部安装有电动吸盘,电动吸盘的输入端电连接单片机的输出端。设置的电动吸盘能够将待加热的铝棒进行辅助固定,以防止设备在推动加热完成的铝棒时待加热的铝棒位置出现偏差而影响设备的正常使用,使得设备的使用更加方便。
10.进一步的,还包括连接架,所述连接架为u形结构,连接架安装于模头的右侧端,且
连接架的前后两侧臂端部分别与右侧的支撑板和固定壳的后侧面相接触。设置的连接架能够对模头进行辅助固定,以防止模头出现偏移而影响设备的使用。
11.进一步的,还包括固定架,所述固定架为l形结构,固定架安装于左侧的支撑板的左侧面后端,且固定架的后侧臂前表面与固定壳的后侧面相接触。设置的固定架能够对固定壳进行加固,以防止设备在使用时固定壳出现移动而影响设备对铝棒的加工。
12.进一步的,还包括支撑座,所述支撑座的上端为弧形结构,支撑座共设置有两个,两个支撑座分别设置于电液推杆的外环面下端中部与右侧,且支撑座的下表面与底板的上表面相接触。设置的支撑座能够对电液推杆进行支撑,以防止电液推杆出现变形而影响设备的正常使用。
13.进一步的,还包括蜂鸣报警器和警示灯,所述蜂鸣报警器安装于上侧的保温板的上表面前端左侧,所述警示灯安装于上侧的保温板的上表面前端中部,且蜂鸣报警器和警示灯的输入端电连接单片机的输出端。设置的蜂鸣报警器和警示灯能够提示工作人员设备的运行状态,以方便工作人员安放待加工的铝棒或对设备进行维护,从而使设备的使用更加便捷。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线,具有以下好处:
15.1、铝棒在加热后能够快速被推动到挤压模具的内部,能够有效降低热量的损耗,从而达到节约能源的目的,同时模具更换较为简便,使得生产线的实用性较强。
16.2、设置的电动吸盘能够将待加热的铝棒进行辅助固定,以防止设备在推动加热完成的铝棒时待加热的铝棒位置出现偏差而影响设备的正常使用,使得设备的使用更加方便。
17.3、设置的连接架能够对模头进行辅助固定,以防止模头出现偏移而影响设备的使用,同时设置的固定架能够对固定壳进行加固,以防止设备在使用时固定壳出现移动而影响设备对铝棒的加工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图。
20.图中:1底板、2单片机、3支撑板、4电液推杆、5侧推板、6固定壳、7模头、8第一电动推杆、9连接片、10保温板、11电加热板、12连接板、13第二电动推杆、14侧挡板、15垫板、16电动吸盘、17连接架、18固定架、19支撑座、20蜂鸣报警器、21警示灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线,包括底板1、保温板10和连接板12;
23.底板1:上表面左侧前端安装有单片机2,底板1的上表面左右两侧分别安装有两块支撑板3,且左侧的支撑板3的左侧面后端设置有电液推杆4,两块支撑板3之间后端卡接有固定壳6,且电液推杆4的伸缩端固定连接有与固定壳6相契合的侧推板5,右侧的支撑板3的后端安装有模头7,且两块支撑板3的外表面中部分别安装有两根第一电动推杆8;还包括连接架17,连接架17为u形结构,连接架17安装于模头7的右侧端,且连接架17的前后两侧臂端部分别与右侧的支撑板3和固定壳6的后侧面相接触。设置的连接架17能够对模头7进行辅助固定,以防止模头7出现偏移而影响设备的使用。还包括固定架18,固定架18为l形结构,固定架18安装于左侧的支撑板3的左侧面后端,且固定架18的后侧臂前表面与固定壳6的后侧面相接触。设置的固定架18能够对固定壳6进行加固,以防止设备在使用时固定壳6出现移动而影响设备对铝棒的加工。还包括支撑座19,支撑座19的上端为弧形结构,支撑座19共设置有两个,两个支撑座19分别设置于电液推杆4的外环面下端中部与右侧,且支撑座19的下表面与底板1的上表面相接触。设置的支撑座19能够对电液推杆4进行支撑,以防止电液推杆4出现变形而影响设备的正常使用。
24.保温板10:共设置有两块,位于下侧的保温板10安装于底板1的上表面中部,位于上侧的保温板10的u形结构,上侧的保温板10的左右两侧分别安装有连接片9,且连接片9与对应的第一电动推杆8的伸缩端固定连接,保温板10的内表面开设有安装槽,且保温板10的内表面所开设的安装槽的内部安装有电加热板11;还包括蜂鸣报警器20和警示灯21,蜂鸣报警器20安装于上侧的保温板10的上表面前端左侧,警示灯21安装于上侧的保温板10的上表面前端中部,且蜂鸣报警器20和警示灯21的输入端电连接单片机2的输出端。设置的蜂鸣报警器20和警示灯21能够提示工作人员设备的运行状态,以方便工作人员安放待加工的铝棒或对设备进行维护,从而使设备的使用更加便捷。
25.连接板12:安装于底板1的上表面前端,连接板12的前表面左右两端分别安装有第二电动推杆13,且第二电动推杆13的伸缩端固定连接有侧挡板14;还包括垫板15和电动吸盘16,垫板15安装于底板1的上表面前端,侧挡板14的后侧面呈线性阵列开设有安装孔,且侧挡板14的后侧面所开设的安装孔的内部安装有电动吸盘16,电动吸盘16的输入端电连接单片机2的输出端。设置的电动吸盘16能够将待加热的铝棒进行辅助固定,以防止设备在推动加热完成的铝棒时待加热的铝棒位置出现偏差而影响设备的正常使用,使得设备的使用更加方便。
26.其中:单片机2的输入端电连接外部电源的输出端,且单片机2的输出端分别与电液推杆4、第一电动推杆8、电加热板11和第二电动推杆13的输入端电连接。
27.本实用新型提供的一种高强高韧铝合金型材生产用挤压生产线的工作原理如下:根据待加工的铝棒与需要加工的尺寸对固定壳6及模头7进行更换,并分别使用连接架17和固定架18将模头7和固定壳6进行加固,将待加热的铝棒放置于垫板15的上端,然后电动吸盘16将待加热的铝棒进行吸附固定,第二电动推杆13伸出,第二电动推杆13的伸出带动侧挡板14将待加热的铝棒推动至下侧的保温板10的上端,然后第二电动推杆13收缩,第一电动推杆8收缩,第一电动推杆8的收缩带动连接片9下降,且连接片9的下降带动上侧的保温板10下降,使得保温板10将待加热的铝棒覆盖,电加热板11对铝棒进行加热,同时在垫板15的上端放置后续需要加工的铝棒,电加热板11对铝棒加热完成后,第一电动推杆8将上侧的保温板10抬起,然后第二电动推杆13将后续需要加工的铝棒推入,且后续需要加工的铝棒
将加热完成的铝棒推入固定壳6内部,后续需要加工的铝棒放置完成后,保温板10降下并对其进行加热,同时电液推杆4推动侧推板5对铝棒进行挤压。
28.值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机2选用mcs

51型单片机,电液推杆4选用dytz

10型电液推杆,第一电动推杆8选用u7型电动推杆,电加热板11选用jrd

50s型电加热板,第二电动推杆13选用dda200型电动推杆,电动吸盘16选用gvsl型电动真空吸盘主体,蜂鸣报警器20选用bj

10型压电无源蜂鸣报警器,警示灯21选用onn

m4y型警示灯。单片机2控制电液推杆4、第一电动推杆8、电加热板11、第二电动推杆13、电动吸盘16、蜂鸣报警器20和警示灯21工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1