一种链轮锻造生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体涉及一种链轮锻造生产用模具。


背景技术：

2.在链轮的加工生产过程中，由于链轮模具通过砂石制作而成，从而使得在从模具中取出链轮时，容易出现部分砂石废料会落在模具中，从而使得不便于对模具进行清理操作。
3.但现有的模具大多通过将模具分为多个小块，从而使得在清理时，将多个小块取出，进而便于对模具进行清理操作，但这种方式在每次取出或重新放置时，需要花费一定的时间进行调整各个小块之间的位置，从而使得需要花费大量的调整时间，进而降低了工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是不便于对模具进行清理操作，使得需要耗费大量的清理时间，进而降低了工作的效果，同时影响后续工作的进行，提供一种链轮锻造生产用模具，伸缩机构可以起到将其中一个支撑板从模具的底部拉出的同时，具有对其进行固定的效果，升降机构可以起到转动模具的同时，带动另一个支撑板下降，以便于模具进行翻转操作。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种链轮锻造生产用模具，其包括：处理箱，所述处理箱的内部对称设有两个支撑板，其中一个所述支撑板的一侧设有升降机构，另一个所述支撑板的两侧均设有伸缩机构。
6.优选的，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在处理箱的底端面上，所述螺纹杆的顶端设有伞齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，且移动块与连接杆固定连接，所述螺纹杆远离连接杆的一侧设有转动块，且转动块的一端设有伞齿轮，所述螺纹杆与转动块之间啮合连接，所述处理箱的一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮通过连接件与转动块固定连接，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮之间通过传动齿轮啮合连接，且传动齿轮转动连接在处理箱上，所述第二齿轮远离处理箱的一侧设有电机，所述电机的输出端与第二齿轮固定连接。
7.优选的，所述伸缩机构包括两个固定连接在处理箱内壁上的活动壳，所述活动壳的内部固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有滑块，所述滑块靠近处理箱中心的一端设有连接块，且连接块的底端面上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在活动壳的内壁上，其中一个支撑板的两端均通过支撑杆与连接块固定连接。
8.优选的，所述处理箱的内部设有模具，且模具的两端均通过转动杆转动连接在处理箱的内壁上，所述第二齿轮和转动杆之间通过连接件固定连接，所述连接杆远离第一齿轮的一侧设有滑动板，且滑动板固定连接在处理箱的内壁上，所述连接杆滑动连接在滑动板内。
9.优选的，所述处理箱的一侧对称设有两个固定壳，两个所述固定壳的内部均设有插块，所述插块远离处理箱中心的一端固定连接有弹性件，且弹性件的另一端固定连接在限位板上，所述插块的底端面上固定连接有连接件，且连接件的另一端贯穿固定壳。
10.优选的，两个所述固定壳相对的另一侧均设有限位壳，所述限位壳通过支撑杆固定连接在处理箱上，两个所述限位壳相对的一侧壁上均开凿设有凹槽。
11.本实用新型具有以下优点：伸缩机构可以起到将其中一个支撑板从模具的底部拉出的同时，具有对其进行固定的效果，升降机构可以起到转动模具的同时，带动另一个支撑板下降，以便于模具进行翻转操作。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种链轮锻造生产用模具的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种链轮锻造生产用模具的第一齿轮和螺纹杆结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种链轮锻造生产用模具的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1、处理箱；2、支撑板；3、连接杆；4、伸缩机构；5、第一齿轮；6、螺纹杆；7、第二齿轮；8、电机；9、活动壳；10、限位杆；11、滑块；12、弹簧；13、固定壳；14、限位壳；15、插块；16、升降机构。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.现有技术中的模具，不便于对模具进行清理操作，使得需要耗费大量的清理时间，进而降低了工作的效果，同时影响后续工作的进行。
21.实施例一
22.如图1
‑
2所示的一种链轮锻造生产用模具，包括处理箱1，处理箱1的内部对称设有两个支撑板2，其中一个支撑板2的一侧设有升降机构16，另一个支撑板2的两侧均设有伸缩机构4。
23.具有通过翻转模具的方式，使得模具翻转后，使得废料受重力影响，从模具中落出，进而便于进行清理操作，同时在调节模具翻转时，可以同时使得其中一个支撑板2下降，以实现模具翻转的效果。
24.具体地，伸缩机构4包括两个固定连接在处理箱1内壁上的活动壳9，活动壳9的内部固定连接有限位杆10，限位杆10上滑动连接有滑块11，滑块11靠近处理箱1中心的一端设有连接块，且连接块的底端面上固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接在活动壳9的内壁上，其中一个支撑板2的两端均通过支撑杆与连接块固定连接，首先拉动把手，进而可以将支撑板2从模具的底部拉出，此时使得固定壳13移动至限位壳14处，由于插块15连接有弹性件，此时使得插块15与限位壳14接触后，收缩至固定壳13内，当固定壳13继续移动时，使得插块15与限位壳14的凹槽相对，此时插块15通过弹性件的弹力，从而可以将插块15推动至限位壳14的凹槽内，以实现将支撑板2固定的效果，即可进行后续操作。
25.升降机构16包括螺纹杆6，螺纹杆6的底端转动连接在处理箱1的底端面上，螺纹杆6的顶端设有伞齿轮，螺纹杆6上螺纹连接有移动块，且移动块与连接杆3固定连接，螺纹杆6远离连接杆3的一侧设有转动块，且转动块的一端设有伞齿轮，螺纹杆6与转动块之间啮合连接，处理箱1的一侧设有第一齿轮5，第一齿轮5通过连接件与转动块固定连接，第一齿轮5的一侧设有第二齿轮7，第二齿轮7和第一齿轮5之间通过传动齿轮啮合连接，且传动齿轮转动连接在处理箱1上，第二齿轮7远离处理箱1的一侧设有电机8，电机8的输出端与第二齿轮7固定连接，接着启动电机8，进而可以带动第二齿轮7旋转，从而可以使得模具转动，同时由于第二齿轮7和第一齿轮5之间通过传动齿轮啮合连接，从而可以使得第一齿轮5转动，由于第一齿轮5和螺纹杆6之间通过伞齿轮啮合连接，从而可以使得螺纹连接在螺纹杆6上的移动块移动，即可带动连接杆3进行升降操作，此时使得另一个支撑板2向下移动，即可实现模具翻转的效果。
26.实施例二
27.实施例一中在固定壳13不受限位壳14的限位时，使得弹簧12推动支撑板2移动，从而使得支撑板2移动至模具的底部以实现对模具支撑的目的，但通过弹簧12的弹力，推动支撑板2容易出现支撑板2不稳定的现象，参照a处放大图，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，通过在弹簧12的一侧设有限位杆10，通过滑动连接在限位杆10上的滑块11与弹簧12顶端的连接块连接，从而可以对支撑板2移动时起到限位的目的，进而提高了支撑板2移动时的稳定性。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。