一种CNC铣床加工装置的制作方法

一种cnc铣床加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及金属加工装置技术领域，特别是涉及一种cnc铣床加工装置。


背景技术：

2.cnc铣床铣削加工装置可以对工件进行加工，可以对不同的工件进行加工，并且装置一般一边进行加工一边进行喷水，喷水不仅可以将工件冷却还可以对废屑进行冲刷，使得加工可以正常进行。
3.现有技术中，在进行加工过程中产生的废屑和水直接从装置流出，收集和处理很不方便。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种cnc铣床加工装置，用于解决现有技术中cnc铣床加工产生的废水和废屑无法收集处理的问题。上述cnc铣床加工装置的底座整体结构合理，能够有效处理工作台上的废水和废屑，并将废水和废屑收集至集水槽中，可以对废水和废屑分开处理。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种cnc铣床加工装置，所述cnc铣床加工装置包括：
6.底座，所述底座中设置有集水槽，所述集水槽的上方安装有工作台，所述工作台的一端与角度调节机构通过连接轴连接，所述连接轴贯穿所述底座；所述工作台的另一端与限位装置可拆卸连接，所述限位装置与伸缩机构连接；
7.cnc铣床本体，所述cnc铣床本体安装在所述底座上，所述cnc铣床本体的铣刀头安装在所述工作台的上方。
8.上述cnc铣床加工装置的底座中设置有集水槽，通过集水槽将产生的废屑和污水收集起来，利于后续处理。
9.上述工作台的一端与角度调节机构连接，通过角度调节机构调整工作台的角度，便于将工作台上的废水和废屑转移至集水槽中，利于废水和废屑收集。
10.上述工作台的另一端安装在限位装置上，能够避免工作台在cnc铣床本体工作时移位，从而提高整体结构的稳定性；此外，限位装置与伸缩机构连接，也能避免限位装置影响工作台转动。
11.上述cnc铣床加工装置的底座整体结构合理，能够有效处理工作台上的废水和废屑，并将废水和废屑收集至集水槽中，可以对废水和废屑分开处理。
12.于本实用新型的一实施例中，所述集水槽中安装有倾斜滤网。通过安装倾斜滤网，可以将废水和废屑分离。
13.于本实用新型的一实施例中，所述倾斜滤网的两端均安装在所述集水槽的侧面，所述倾斜滤网的出料端安装有挡板，所述挡板与所述底座滑动连接。倾斜滤网截留废屑，废水通过倾斜滤网。在倾斜滤网的出料端安装挡板，挡板滑动连接，从而使得倾斜滤网可出
料，使用更为便捷。
14.于本实用新型的一实施例中，所述底座的外侧设置有u型固定架，所述挡板安装在所述u型固定架中并与所述u型固定架滑动连接。通过u型固定架使得挡板可以滑动，也可以阻隔废水。
15.于本实用新型的一实施例中，所述工作台上设置有若干个渗水孔。通过设置渗水孔，能够避免工作台上存在过量废水。
16.于本实用新型的一实施例中，所述角度调节机构包括第一传动轮，所述第一传动轮与所述连接轴连接，所述第一传动轮与第二传动轮通过皮带连接，所述第二传动轮与电机连接。通过电机带动工作台转动，电机控制工作台转动角度。
17.于本实用新型的一实施例中，所述限位装置包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有防滑垫，所述支撑板与伸缩机构连接。在支撑板的顶部设置防滑垫，能够避免工作台在cnc铣床本体工作时移位。
18.于本实用新型的一实施例中，所述伸缩机构为气缸。
19.于本实用新型的一实施例中，所述集水槽的底部安装有排污管。通过设置排污管，使得集水槽中的污水排出，使用更为方便。
20.如上所述，本实用新型的一种cnc铣床加工装置，具有以下有益效果：
21.1、上述cnc铣床加工装置的底座中设置有集水槽，通过集水槽将产生的废屑和污水收集起来，利于后续处理。
22.2、上述工作台的一端与角度调节机构连接，通过角度调节机构调整工作台的角度，便于将工作台上的废水和废屑转移至集水槽中，利于废水和废屑收集。
23.3、上述工作台的另一端安装在限位装置上，能够避免工作台在cnc铣床本体工作时移位，从而提高整体结构的稳定性；此外，限位装置与伸缩机构连接，也能避免限位装置影响工作台转动。
24.4、上述cnc铣床加工装置的底座整体结构合理，能够有效处理工作台上的废水和废屑，并将废水和废屑收集至集水槽中，可以对废水和废屑分开处理。
附图说明
25.图1显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置的整体示意图。
26.图2显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置的内部示意图。
27.图3显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中底座内部示意图一(工作台处于倾斜向下的状态，挡板处于打开状态)。
28.图4显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中底座内部示意图二(工作台处于倾斜向下的状态，没有安装挡板和u型固定架)。
29.图5显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中底座内部示意图三(工作台处于水平状态的状态，限位装置处于回缩状态)。
30.图6显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中底座内部示意图三(工作台处于水平状态的状态，限位装置处于限位状态)。
31.图7显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中底座内部示意图五(没有安装限位装置和工作台)。
32.图8显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中角度调节机构示意图。
33.图9显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中限位装置示意图。
34.图10显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中限位装置与工作台处于分离状态示意图(即限位装置处于回缩状态)。
35.图11显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中限位装置与工作台处于工作状态示意图(即限位装置处于限位状态)。
36.图12显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中u型固定架的局部示意图一(挡板处于打开状态)。
37.图13显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中u型固定架的局部示意图二(挡板处于闭合状态)。
38.图14显示为本实用新型实施例中一种cnc铣床加工装置中u型固定架的局部示意图三(没有安装挡板)。
39.元件标号说明
[0040]1‑
cnc铣床本体；2
‑
铣刀头；3
‑
底座；4
‑
集水槽；5
‑
工作台；6
‑
角度调节机构，601
‑
第一传动轮，602
‑
第二传动轮，603
‑
皮带，604
‑
电机；7
‑
连接轴；8
‑
限位装置，801
‑
支撑板，802
‑
防滑垫；9
‑
气缸；10
‑
倾斜滤网；11
‑
挡板；12
‑
u型固定架；13
‑
渗水孔；14
‑
排污管。
具体实施方式
[0041]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0042]
请参阅图1至图14。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0043]
请参阅图1～14，本实用新型提供一种cnc铣床加工装置，所述cnc铣床加工装置包括：
[0044]
底座3，所述底座3中设置有集水槽4，所述集水槽4的上方安装有工作台5，所述工作台5的一端与角度调节机构6通过连接轴7连接，所述连接轴7贯穿所述底座3；所述工作台5的另一端与限位装置8可拆卸连接，所述限位装置8与气缸9连接；所述集水槽4中安装有倾斜滤网10，所述倾斜滤网10的两端均安装在所述集水槽4的侧面，所述倾斜滤网10的出料端安装有挡板11，所述挡板11与所述底座3滑动连接，所述底座3的外侧设置有u型固定架12，所述挡板11安装在所述u型固定架12中并与所述u型固定架12滑动连接
[0045]
cnc铣床本体1，所述cnc铣床本体1安装在所述底座3上，所述cnc铣床本体1的铣刀头2安装在所述工作台5的上方；
[0046]
其中，所述工作台5上设置有若干个渗水孔13；所述角度调节机构6包括第一传动
轮601，所述第一传动轮601与所述连接轴7连接，所述第一传动轮601与第二传动轮602通过皮带603连接，所述第二传动轮602与电机604连接；所述限位装置8包括支撑板801，所述支撑板801的顶部设置有防滑垫802，所述支撑板801与气缸9连接；所述集水槽4的底部安装有排污管14。
[0047]
上述cnc铣床加工装置的工作过程：cnc铣床本体1在加工过程中会产生废水和废屑，部分废水和废屑会通过渗水孔13进入集水槽4，大部分废水和废屑会残留在工作台5上。当cnc铣床本体1工作完成后，启动气缸9，气缸9带动支撑板801移动，使得支撑板801与工作台5分离。之后启动电机604，电机604带动第二传动轮602，第二传动轮602通过皮带603带动第一传动轮601，第一传动轮601带动工作台5，从而使得工作台5上的废水和废屑全部进入集水槽4中。废水和废屑混合物首先经过倾斜滤网10过滤，废屑在倾斜滤网10上，废水穿过倾斜滤网10，废水之后从废水管排出。之后将挡板11向上滑动，使得废屑从挡板11处排出，即可。
[0048]
虽然图中的倾斜滤网10没有显示出滤孔，但依据常识可知所有的滤网上均设置有滤孔，由此图中的倾斜滤网10也设置有若干个滤孔。
[0049]
综上所述，本实用新型的cnc铣床加工装置的底座3整体结构合理，能够有效处理工作台5上的废水和废屑，并将废水和废屑收集至集水槽4中，可以对废水和废屑分开处理。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0050]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。