一种焊接用的工装夹具台的制作方法

1.本实用新型主要涉及焊接的技术领域，具体为一种焊接用的工装夹具台。


背景技术：

2.焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的，在焊接的过程中，需要用到工装夹具台来对焊接材料的进行固定。
3.在如今现有的焊接用的工装夹具台中，例如申请号为cn201821080109.0申请文案的技术结构中，包括工作台和设置在工作台上的定夹具和动夹具，所述的定夹具的固定夹板一和固定座一固定在工作台上，动夹具的固定夹板二和固定座二活动设置在工作台上，工作台上设置有空心圆环轨道，固定座二设置在该空心圆环轨道上方，工作台的下方设置有相互啮合的定齿轮和动齿轮，动齿轮的中心设置有连接杆与固定座二的底部相连接，该装置虽然实现了对焊接材料的固定，但是结构单一，固定焊接材料的种类较少，不能对多种不同类型的焊接材料进行固定，十分的不方便。
4.基于此，我们需要研制出一种可调节的固定装置，从而可以适用于多种不同的产品，对不同规格、类型的产品进行固定夹持，并且操作简单，十分的方便，符合当下焊接作业的实际需求。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种焊接用的工装夹具台，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种焊接用的工装夹具台，包括壳体，所述壳体上设置有固定装置，所述固定装置包括电机，所述电机的外壳外壁一侧与壳体内壁相互连接，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴上设置有丝杆，所述丝杆远离输出轴一端转动连接有连接座，所述连接座外壁一侧与壳体内壁相互连接，所述丝杆上设置有两个螺母座，每个所述螺母座外壁上侧均设置有移动架，每个所述移动架上端均设置有滑动板，每个所述滑动板上表面均设置有凹槽模块，每个所述凹槽模块上均设置有转动块，每个所述转动块四周分别设置有连接杆，每个所述连接杆远离转动块一端分别设置有弧形夹块、柱形夹块、齿条形夹块和矩形夹块。
8.进一步的，每个所述凹槽模块内壁下表面中间位置均设置有马达，每个所述马达的输出端均设置有转轴，每个所述转轴上端均与转动块下表面相互连接。
9.进一步的，每个所述转动块外壁四周分别设置有第一螺纹，每个所述第一螺纹均与第二螺纹相互啮合，每个所述第二螺纹均设置在连接杆一端。
10.进一步的，所述壳体外壁一侧转动连接有维修门。
11.进一步的，所述壳体外壁另一侧设置有功能按钮板。
12.进一步的，所述功能按钮板同侧等间距平行设置有若干个散热孔。
13.进一步的，所述壳体外壁下表面设置有防滑垫板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过固定装置，实现了可以适用于多种不同的产品，对不同规格、类型的产品进行固定夹持，并且操作简单，十分的方便，符合当下焊接作业的实际需求,通过马达，实现了对转动块的驱动，从而达到对不同类型的夹块进行选择，通过第一螺纹和第二螺纹之间的相互啮合，实现了对不同类型的夹块进行快速的安装和更换,通过防滑垫板，实现了对壳体接触面的最大静摩擦力的增大，防止出现滑动现象。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的壳体内部截面示意图；
19.图3为本实用新型的固定装置局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的凹槽模块内部截面示意图；
21.图5为本实用新型的壳体结构示意图。
22.图中：1、壳体；11、维修门；12、功能按钮板；13、散热孔；2、固定装置；21、电机；211、输出轴；22、丝杆；221、连接座；23、螺母座；24、移动架；25、滑动板；26、凹槽模块；27、马达；271、转轴；28、转动块；281、第一螺纹；282、第二螺纹；29、连接杆；291、弧形夹块；292、柱形夹块；293、齿条形夹块；294、矩形夹块；3、防滑垫板。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请着重参照附图1-5，一种焊接用的工装夹具台，包括壳体1，所述壳体1上设置有固定装置2，所述固定装置2包括电机21，所述电机21的外壳外壁一侧与壳体1内壁相互连接，所述电机21的输出端设置有输出轴211，所述输出轴211上设置有丝杆22，所述丝杆22远离输出轴211一端转动连接有连接座221，所述连接座221外壁一侧与壳体1内壁相互连接，所述丝杆22上设置有两个螺母座23，每个所述螺母座23外壁上侧均设置有移动架24，每个所述移动架24上端均设置有滑动板25，每个所述滑动板25上表面均设置有凹槽模块26，每
个所述凹槽模块26上均设置有转动块28，每个所述转动块28四周分别设置有连接杆29，每个所述连接杆29远离转动块28一端分别设置有弧形夹块291、柱形夹块292、齿条形夹块293和矩形夹块294。
27.请着重参照附图3和附图4，每个所述凹槽模块26内壁下表面中间位置均设置有马达27，每个所述马达27的输出端均设置有转轴271，每个所述转轴271上端均与转动块28下表面相互连接，通过马达27，实现了对转动块28的驱动，从而达到对不同类型的夹块进行选择，每个所述转动块28外壁四周分别设置有第一螺纹281，每个所述第一螺纹281均与第二螺纹282相互啮合，每个所述第二螺纹282均设置在连接杆29一端，通过第一螺纹281和第二螺纹282之间的相互啮合，实现了对不同类型的夹块进行快速的安装和更换。
28.请着重参照附图1和附图5，所述壳体1外壁一侧转动连接有维修门11，通过维修门11，实现了对壳体1内的器件进行维修和更换，所述壳体1外壁另一侧设置有功能按钮板12，通过功能按钮板12，实现了对固定装置2的控制，根据实际需求，切换不同类型的夹块，所述功能按钮板12同侧等间距平行设置有若干个散热孔13，通过散热孔13，实现了对壳体1内部热量的散出，所述壳体1外壁下表面设置有防滑垫板3，通过防滑垫板3，实现了对壳体1接触面的最大静摩擦力的增大，防止出现滑动现象。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.首先将装置整体放置在水平桌面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，随后打开固定装置2，电机21启动，输出轴211带动丝杆22转动，随之丝杆22上的两个螺母座23向中间靠拢，并通过移动架24带动滑动板25上端凹槽模块26线性移动，同时通过功能按钮板12启动马达27，转轴271带动转动块28转动，来调节弧形夹块291、柱形夹块292、齿条形夹块293和矩形夹块294的位置，从中选择合适的夹块对焊接原料进行固定夹紧。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。