一种自动万能铣头的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种自动万能铣头。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科技的不断创新，数控机床越来越智能话，其中经常使用的万能铣头，也叫万向铣头，铣头主轴可以在相互垂直的两个平面内回转，故其有良好的万能性。它不但能完成立铣、平铣的工作，同时，还可以在工件的一次装夹中，进行任何角度的铣削，因此得到广泛的应用。
3.现有万能铣头顶部安装刀具对金属工件进行加工，但是现有万能铣头上并不具有降温装置，不能对刀具进行有效降温，容易导致刀具损坏，影响加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，公开了一种自动万能铣头，包括：铣头本体、固定管、连接杆、固定螺杆、固定座、喷头、限位螺杆及限位螺母；
5.所述铣头本体一侧设置有固定管，所述连接杆穿过所述固定管设置于所述铣头本体一侧，所述固定螺杆设置于所述固定管侧壁面上对所述连接杆进行限位，所述固定座设置于所述连接杆底部，所述固定座两侧开设有转动孔，所述喷头设置于所述固定座之间，所述限位螺杆穿过所述转动孔与所述喷头相连接，所述限位螺母螺纹连接于所述限位螺杆上，且位于所述固定座两侧。
6.优选的，还包括存储箱，所述存储箱设置于所述铣头本体顶部。
7.优选的，所述存储箱与所述喷头之间设置有供水管。
8.优选的，所述存储箱内设置有水泵，所述水泵输出端与所述供水管相连接。
9.优选的，所述存储箱顶部设置有进水管。
10.本实用新型具有以下有益效果：通过在万能铣头上设置有连接杆，连接杆底部安装喷头，可根据需要安装的刀具的长度对连接杆长度进行调整，通过可调整喷头的角度，从而更加有效的对刀具进行降温，提高刀具使用寿命，提高加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型自动万能铣头的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型自动万能铣头的侧视结构示意图。
13.附图标识：
14.1、铣头本体；2、固定管；3、连接杆；4、固定螺杆；5、固定座；6、喷头；7、限位螺杆；8、限位螺母；9、存储箱；10、供水管；11、进水管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.根据附图1-2所示本实用新型具体实施例提供一种自动万能铣头，包括：铣头本体1、固定管2、连接杆3、固定螺杆4、固定座5、喷头6、限位螺杆7及限位螺母8；
17.所述铣头本体1一侧设置有固定管2，所述连接杆3穿过所述固定管2设置于所述铣头本体1一侧，所述固定螺杆4设置于所述固定管2侧壁面上对所述连接杆3进行限位，所述固定座5设置于所述连接杆3底部，所述固定座5两侧开设有转动孔，所述喷头6设置于所述固定座5之间，所述限位螺杆7穿过所述转动孔与所述喷头6相连接，所述限位螺母8螺纹连接于所述限位螺杆7上，且位于所述固定座5两侧。
18.作为优选方案，更进一步的，还包括存储箱9，所述存储箱9设置于所述铣头本体1顶部。
19.作为优选方案，更进一步的，所述存储箱9与所述喷头6之间设置有供水管10。
20.作为优选方案，更进一步的，所述存储箱9内设置有水泵，所述水泵输出端与所述供水管10相连接。
21.作为优选方案，更进一步的，所述存储箱9顶部设置有进水管11。
22.由以上技术表面案可知，本申请实施例提供的一种自动万能铣头，在铣头本体1一侧的侧壁面上安装有固定管2，连接杆3滑动安装在固定管2内，这样即可调整连接杆3的位置，根据安装在铣头本体1上的刀具长度，调整连接杆3的长度，并通过固定螺杆4对连接杆3进行固定，同时固定座5安装在连接杆3的底部，喷头6安装在固定座5内，喷头6两端的限位螺杆7穿过固定座5两侧的转动孔，松动限位螺母8即可调整喷头6的角度，从而可根据使用的刀具大小对喷头6的位置及角度进行调整，以提高喷头6喷射降温液体的位置与刀具顶部相适合，提高降温效率，提高刀具的使用寿命，进一步提高加工效率；
23.铣头本体1顶部安装有存储箱9，内部可存储降温液体，并通过水泵及供水管10对喷头6进行供水，使用更为方便。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。


技术特征：
1.一种自动万能铣头，其特征在于，包括：铣头本体(1)、固定管(2)、连接杆(3)、固定螺杆(4)、固定座(5)、喷头(6)、限位螺杆(7)及限位螺母(8)；所述铣头本体(1)一侧设置有固定管(2)，所述连接杆(3)穿过所述固定管(2)设置于所述铣头本体(1)一侧，所述固定螺杆(4)设置于所述固定管(2)侧壁面上对所述连接杆(3)进行限位，所述固定座(5)设置于所述连接杆(3)底部，所述固定座(5)两侧开设有转动孔，所述喷头(6)设置于所述固定座(5)之间，所述限位螺杆(7)穿过所述转动孔与所述喷头(6)相连接，所述限位螺母(8)螺纹连接于所述限位螺杆(7)上，且位于所述固定座(5)两侧。2.根据权利要求1所述的自动万能铣头，其特征在于，还包括存储箱(9)，所述存储箱(9)设置于所述铣头本体(1)顶部。3.根据权利要求2所述的自动万能铣头，其特征在于，所述存储箱(9)与所述喷头(6)之间设置有供水管(10)。4.根据权利要求3所述的自动万能铣头，其特征在于，所述存储箱(9)内设置有水泵，所述水泵输出端与所述供水管(10)相连接。5.根据权利要求4所述的自动万能铣头，其特征在于，所述存储箱(9)顶部设置有进水管(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动万能铣头，包括：铣头本体、固定管、连接杆、固定螺杆、固定座、喷头、限位螺杆及限位螺母；所述铣头本体一侧设置有固定管，所述连接杆穿过所述固定管设置于所述铣头本体一侧，所述固定螺杆设置于所述固定管侧壁面上对所述连接杆进行限位，所述固定座设置于所述连接杆底部；本实用新型通过在万能铣头上设置有连接杆，连接杆底部安装喷头，可根据需要安装的刀具的长度对连接杆长度进行调整，通过可调整喷头的角度，从而更加有效的对刀具进行降温，提高刀具使用寿命，提高加工效率。加工效率。加工效率。


技术研发人员：农浩 焉世峰 甘球振 周朝晖
受保护的技术使用者：大连比尔森机床有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/1/14