一种便于排屑的菱形PCBN涂层刀具的制作方法

一种便于排屑的菱形pcbn涂层刀具
技术领域
1.本实用新型涉及一种菱形刀具，具体为一种便于排屑的菱形pcbn涂层刀具，属于菱形刀具技术领域。


背景技术：

2.cbn具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性，因此作为磨料cbn砂轮广泛用于磨削加工中，由于cbn具有优于其它刀具材料的特性，因此人们一开始就试图将其应用于切削加工，而为了能够通过pcbn刀具加工出不同孔径的孔洞，因此，则需要一种菱形刀具。
3.然而现有的菱形刀具大多存在各种问题：
4.1)现有的菱形刀具与固定机构大多采用一体化连接结构，导致在刀具损坏后，工作人员只能将装置整体进行更换，进而造成不必要的经济损失；
5.2)现有的菱形刀具上大多没有设置可伸缩的连接结构，导致工作人员无法根据需要将装置整体调节至适当的长度进行铣削。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种便于排屑的菱形pcbn涂层刀具。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于排屑的菱形pcbn涂层刀具，包括：
8.铣削机构，其由刀具固定座、卡槽和铣削刀片构成，所述刀具固定座构成该刀具的主体固定机构，所述刀具固定座的中心处设置有卡槽，用于铣削的所述铣削刀片卡接固定在卡槽内；
9.连接机构，其由连接柱、对接柱构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱竖直焊接固定在刀具固定座的底部，所述对接柱的内部设置有直径大于连接柱的空腔，所述连接柱连接固定在对接柱的内部空腔中，且位于对接柱的上方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削刀片采用pcbn材料制作构成菱形结构，并在铣削刀片的表面喷涂有一层cnc涂层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的底部两端竖直焊接固定有注水柱，铣削刀片的底部两端设置有注水腔，注水腔与注水柱上下一一对应设置，并在铣削刀片的侧壁上设置有喷水微孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀具固定座的上下两端贯穿设置有固定孔，铣削刀片的上下两端贯穿设置有连接孔，连接孔和固定孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝上旋拧锁定有螺母。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的侧壁上设置有限位槽，限位槽内等距设置有定位孔，对接柱的顶端旋拧连接有调节螺丝，且调节螺丝锁定在定位孔内。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接柱的底部水平焊接固定有固定盘，固定盘上前后左右呈对称式贯穿设置有四个通孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)铣削刀片采用pcbn材料制作构成菱形结构，并在铣削刀片的表面喷涂有一层cnc涂层，保证铣削刀片的整体刚性，并通过将铣削刀片设置为菱形结构，进而使工作人员能够根据需要通过铣削刀片将工件加工出不同的孔径；
17.2)卡槽的底部两端竖直焊接固定有注水柱，铣削刀片的底部两端设置有注水腔，注水腔与注水柱上下一一对应设置，并在铣削刀片的侧壁上设置有喷水微孔，通过喷水微孔喷射清洗液，进而将废屑快速冲洗；
18.3)刀具固定座的上下两端贯穿设置有固定孔，铣削刀片的上下两端贯穿设置有连接孔，连接孔和固定孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝上旋拧锁定有螺母，使工作人员在铣削刀片损坏后，能够将其快速拆分更换；
19.4)连接柱的侧壁上设置有限位槽，限位槽内等距设置有定位孔，对接柱的顶端旋拧连接有调节螺丝，且调节螺丝锁定在定位孔内，使工作人员能够根据需要调节连接柱、对接柱之间的长度，进而将该刀具整体调节至适当的长度进行铣削；
20.5)对接柱的底部水平焊接固定有固定盘，固定盘上前后左右呈对称式贯穿设置有四个通孔，使该刀具整体结构能够通过固定盘与机床快速连接固定。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型铣削刀片拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型铣削刀片底部结构示意图。
24.图中：1、刀具固定座，2、卡槽，3、固定孔，4、注水柱，5、铣削刀片，6、喷水微孔，7、连接孔，8、锁定螺丝，9、连接柱，10、对接柱，11、限位槽，12、定位孔，13、调节螺丝，14、固定盘和15、注水腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～3，一种便于排屑的菱形pcbn涂层刀具，包括：
28.铣削机构，其由刀具固定座1、卡槽2和铣削刀片5构成，所述刀具固定座1构成该刀具的主体固定机构，所述刀具固定座1的中心处设置有卡槽2，用于铣削的所述铣削刀片5卡接固定在卡槽2内；
29.连接机构，其由连接柱9、对接柱10构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱9竖直焊接固定在刀具固定座1的底部，所述对接柱10的内部设置有直径大于连接柱9的空腔，所述连接柱9连接固定在对接柱10的内部空腔中，且位于对接柱10的上
方。
30.在本实用新型实施例中，所述铣削刀片5采用pcbn材料制作构成菱形结构，并在铣削刀片5的表面喷涂有一层cnc涂层，保证铣削刀片5的整体刚性，并通过将铣削刀片5设置为菱形结构，进而使工作人员能够根据需要通过铣削刀片5将工件加工出不同的孔径。
31.在本实用新型实施例中，所述卡槽2的底部两端竖直焊接固定有注水柱4，铣削刀片5的底部两端设置有注水腔15，注水腔15与注水柱4上下一一对应设置，并在铣削刀片5的侧壁上设置有喷水微孔6，通过喷水微孔6喷射清洗液，进而将废屑快速冲洗。
32.在本实用新型实施例中，所述刀具固定座1的上下两端贯穿设置有固定孔3，铣削刀片5的上下两端贯穿设置有连接孔7，连接孔7和固定孔3内设置有锁定螺丝8，锁定螺丝8上旋拧锁定有螺母，使工作人员在铣削刀片5损坏后，能够将其快速拆分更换。
33.实施例二
34.请参阅图1～3，一种便于排屑的菱形pcbn涂层刀具，包括：
35.铣削机构，其由刀具固定座1、卡槽2和铣削刀片5构成，所述刀具固定座1构成该刀具的主体固定机构，所述刀具固定座1的中心处设置有卡槽2，用于铣削的所述铣削刀片5卡接固定在卡槽2内；
36.连接机构，其由连接柱9、对接柱10构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱9竖直焊接固定在刀具固定座1的底部，所述对接柱10的内部设置有直径大于连接柱9的空腔，所述连接柱9连接固定在对接柱10的内部空腔中，且位于对接柱10的上方。
37.在本实用新型实施例中，所述连接柱9的侧壁上设置有限位槽11，限位槽11内等距设置有定位孔12，对接柱10的顶端旋拧连接有调节螺丝13，且调节螺丝13锁定在定位孔12内，使工作人员能够根据需要调节连接柱9、对接柱10之间的长度，进而将该刀具整体调节至适当的长度进行铣削。
38.在本实用新型实施例中，所述对接柱10的底部水平焊接固定有固定盘14，固定盘14上前后左右呈对称式贯穿设置有四个通孔，使该刀具整体结构能够通过固定盘14与机床快速连接固定。
39.工作原理：在使用该菱形刀具时，先根据需要调节连接柱9、对接柱10之间的长度，进而将该刀具整体调节至适当的长度，然后通过旋拧调节螺丝13将连接柱9、对接柱10锁定，然后将该刀具整体结构通过固定盘14与机床快速连接固定，在铣削时，喷水微孔6喷射清洗液，进而将废屑快速冲洗即可。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。