一种新型废铁挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及新型废铁挤压装置技术领域，具体为一种新型废铁挤压装置。


背景技术：

2.铁：现代社会生产的很多设备都离不开铁材料，铁在生产使用时会产生废铁，由于废铁还有使用价值不能直接扔掉需要回收后，配合挤压装置进行缩小体积保存，以便使用。
3.现有的废铁挤压装置在使用时废铁倒入外壳后容易在一处发生堆积，造成高度不一，影响后期挤压工作，降低了实用性，并且废铁挤压后在底部成型，不便于取出，增加了工作难度，不便于使用，同时压板挤压使液压缸会跟随转动，单靠转动处支撑耗损较大，长时间液压缸容易损坏，缩短了使用寿命，不符合现代人的而使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型废铁挤压装置，以解决上述背景技术中提出现有的废铁挤压装置在使用时废铁倒入外壳后容易在一处发生堆积，造成高度不一，影响后期挤压工作，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废铁挤压装置，包括外壳，所述外壳的顶部前后两侧分别焊接有长箱，所述长箱的内部安装有控制机构；
6.所述控制机构包括长杆、往复丝杠、滑块、弯杆、宽板、槽轮、皮带和电机；
7.所述长杆的外侧与长箱的内壁转动相连，所述长杆的外壁与往复丝杠的内壁相固接，所述往复丝杠的外壁与滑块的外壁滑动卡接，所述滑块的正面与弯杆的外侧相固接，所述弯杆的内侧底部与宽板的顶部相固接，所述长杆的一端与槽轮的内侧相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述槽轮的外侧与电机的输出端相固接。防止放入的废铁发生推挤。
8.优选的，所述电机的外壁焊接有支架，所述支架的内侧与位于前方的长箱的正面左侧相固接。支架对电机起到支撑作用。
9.优选的，所述外壳的前后两侧分别焊接有方架，所述外壳的顶部右侧固接有薄板，所述外壳的内壁焊接有底板。方架对调节机构起到支撑用。
10.优选的，所述方架的内部安装有调节机构；
11.所述调节机构包括凸杆、弹簧、斜板、竖板和横板；
12.所述凸杆的外壁与方架的顶部间隙配合，所述凸杆的外壁下方与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与凸杆的下方和方架的内壁底部相固接，所述凸杆的正面圆板与斜板的外侧滑动卡接，所述斜板的内侧与竖板的正面下方滑动卡接，所述竖板的外壁与底板的内壁间隙配合，所述竖板的顶部与横板的底部焊接相连，所述斜板的内壁与外壳的外侧下方转动相连。方便外壳内部挤压的废铁取出。
13.优选的，所述薄板的顶部安装有支撑机构；
14.所述支撑机构包括方块、套环、液压缸、直板和压板；
15.所述方块的外壁与薄板的顶部滑槽滑动卡接，所述方块的内壁与套环的外壁下方滑动卡接，所述套环的内壁与液压缸的外壁相固接，所述液压缸的外侧与直板的内侧转动相连，所述直板的底部与薄板的顶部焊接相连，所述液压缸的输出端与压板的右侧转动相连，所述压板的底部与外壳的内侧转动相连。增加液压缸的支撑点，降低受力损耗。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型废铁挤压装置，通过控制机构中电机工作带动左侧槽轮转动进而配合皮带带动右侧槽轮转动，从而实现两个长杆转动，转动的长杆带动往复丝杠转动，转动的往复丝杠带动外壁曲槽内部的滑块左右滑动，从而配合弯杆带动宽板在外壳的内壁左右滑动，从而将废铁推至平整，避免废铁推挤保证高度一致，方便后期挤压，提高了实用性；
17.通过调节机构中凸杆受力向下移动，进而带动斜板外侧向下转动，从而使斜板内侧带动直板向上移动，移动的直板带动横板向上移动，从而将挤压的废铁抬出，方便废铁取出，降低了使用难度，便于使用；
18.通过支撑机构中液压缸在转动过程中带动套环在方块内壁上下移动，同时方块在薄板内壁左右滑动，跟随液压缸的位置进行调节，为液压缸转动提供支撑，增加了支撑点，解决转动支撑耗损的问题，防止了长时间使用损坏，延长了使用寿命，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中长杆、往复丝杠和滑块的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中外壳、方架和凸杆的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中凸杆、弹簧和斜板的连接关系结构示意图；
23.图5为图1中方块、套环和液压缸的连接关系结构示意图。
24.图中：1、 外壳，2、控制机构，201、长杆，202、往复丝杠，203、滑块，204、弯杆，205、宽板，206、槽轮，207、皮带，208、电机，3、调节机构，301、凸杆，302、弹簧，303、斜板，304、竖板，305、横板，4、支撑机构，401、方块，402、套环，403、液压缸，404、直板，405、压板，5、长箱，6、支架，7、方架，8、薄板，9、底板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型废铁挤压装置，包括外壳1，外壳1的顶部前后两侧分别焊接有长箱5，长箱5的内部安装有控制机构2，控制机构2包括长杆201、往复丝杠202、滑块203、弯杆204、宽板205、槽轮206、皮带207和电机208，长杆201的外侧与长箱5的内壁转动相连，长杆201受力通过长箱5内壁两侧轴承进行转动，长杆201的外壁与往复丝杠202的内壁相固接，往复丝杠202的外壁与滑块203的外壁滑动卡接，往复丝杠202转动配合外壁滑槽带动滑块203左右滑动，滑块203的正面与弯杆204的外侧相固接，弯杆204的内侧底部与宽板205的顶部相固接，长杆201的一端与槽轮206的内侧相固接，
槽轮206的外壁与皮带207的内壁转动相连，左侧槽轮206转动配合皮带207带动右侧槽轮206转动，槽轮206的外侧与电机208的输出端相固接，电机206的型号为y2-1。
27.电机208的外壁焊接有支架6，支架6的内侧与位于前方的长箱5的正面左侧相固接，支架6对电机208起到支撑作用，外壳1的前后两侧分别焊接有方架7，外壳1的顶部右侧固接有薄板8，外壳1的内壁焊接有底板9，方架7的内部安装有调节机构3，调节机构3包括凸杆301、弹簧302、斜板303、竖板304和横板304，凸杆301的外壁与方架7的顶部间隙配合，凸杆301受力通过方架7顶部上下移动，凸杆301的外壁下方与弹簧302的内壁相套接，弹簧302的外侧分别与凸杆301的下方和方架7的内壁底部相固接，凸杆301受力向下移动后通过弹簧302进行回弹，凸杆301的正面圆板与斜板303的外侧滑动卡接，斜板303的内侧与竖板304的正面下方滑动卡接，竖板304的外壁与底板9的内壁间隙配合，竖板304受力通过底板9的内部上下移动，竖板304的顶部与横板305的底部焊接相连，斜板303的内壁与外壳1的外侧下方转动相连，薄板8的顶部安装有支撑机构4，支撑机构4包括方块401、套环402、液压缸403、直板404和压板405，方块401的外壁与薄板8的顶部滑槽滑动卡接，方块401受力通过薄板8顶部滑槽内壁左右滑动，方块401的内壁与套环402的外壁下方滑动卡接，套环402受力通过方块401内壁上下移动，套环402的内壁与液压缸403的外壁相固接，液压缸403的外侧与直板404的内侧转动相连，液压缸403受力通过直板404内侧销轴进行转动，直板404的底部与薄板8的顶部焊接相连，液压缸403的输出端与压板405的右侧转动相连，液压缸403的型号为roa-fa1，压板405的底部与外壳1的内侧转动相连，压板405受力通过外壳1内侧销轴进行转动。
28.本实例中，在使用该装置时，现将废铁倒在外壳1的内部，随后使电机208与外界电源相连通，电机208工作带动左侧槽轮206转动进而配合皮带207带动右侧槽轮206转动，从而实现两个长杆201转动，转动的长杆201带动往复丝杠202转动，转动的往复丝杠202带动外壁曲槽内部的滑块203左右滑动，从而配合弯杆204带动宽板205在外壳1的内壁左右滑动，从而将废铁推至平整，在宽板205回到原位后停止电机208工作，接着液压缸403工作带动压板405向外壳1处进行转动，由于压板405转动过程中会发生高度变化，从而带动液压缸403在直板404的内侧转动，从而满足压板405完全进入外壳1的内部，对废铁进行挤压，在液压缸403转动过程中套环402在方块401内壁上下移动，同时方块401在薄板8内壁左右滑动，为液压缸403转动提供支撑调节，取出废铁时通过向下按压凸杆301进而带动斜板303外侧向下转动，从而使斜板303内侧带动直板404向上移动，移动的直板404带动横板305向上移动，从而将挤压的废铁抬出。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域
的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。