一种主副轴加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及主副轴加工技术领域，尤其涉及一种主副轴加工用切割装置。


背景技术：

2.目前加工用切割装置，主要用于主轴和副轴的加工切割，具有工作效率高、生产成本低和切割精度高等特点。
3.但是目前的主副轴加工用切割装置由于在工作时，切割片高速旋转与切割工件之间的摩擦产生高温，高温下长时间使用对切割片造成损坏较大，影响了切割机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种主副轴加工用切割装置，旨在解决现有技术中的主副轴加工用切割装置由于在工作时，切割片高速旋转与切割工件之间的摩擦产生高温，高温下长时间使用对切割轮造成损坏较大，影响了切割机的使用寿命的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种主副轴加工用切割装置，包括割机、底座和循环水冷装置，所述切割机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述循环水冷装置与所述底座拆卸连接，并位于所述底座的下方，所述循环水冷装置包括四个挡板、第一水箱、第二水箱、第一水泵、第一输水管、过滤网、第二输水管、第二水泵和喷头，四个所述挡板分别与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且四个所述挡板围合形成挡水区，所述第一水箱和所述第二水箱分别与所述底座拆卸连接，并均位于所述底座的下方；
6.所述过滤网与所述底座拆卸连接，并位于所述第一水箱的内部，所述第一水泵设置在所述第一水箱的内部，所述第一输水管的一端插入至所述第一水箱的内部，并与所述第一水泵的出水端固定连接，所述第一输水管的另一端与所述第二水箱连通，所述第二水泵设置在所述第二水箱的内部，所述第二输水管的一端与所述第二水泵的出水端固定连接，所述第二输水管的另一端与所述喷头固定连接。
7.在切割片高速旋转与切割工件之间的摩擦产生高温时，通过所述循环水冷装置的设置，对所述切割机进行喷水，使得切割片降低温度，因此可以降低损耗，提高所述主副轴加工用切割装置的使用寿命。
8.其中，所述底座包括面板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别与所述面板固定连接，且在所述面板的四个底角处。
9.通过四个所述支撑腿的设置，对所述底座进行支撑，从而增加了所述底座的稳定性。
10.其中，所述底座还包括废屑收集槽，所述废屑收集槽与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方。
11.通过所述废屑收集槽与所述面板固定连接，对所述切割机在切割工件时产生的废屑进行收集，从而避免了铁屑飞溅造成的污染。
12.其中，所述底座还包括两组压紧组件，两组所述压紧组件分别与所述面板固定连
接，并位于所述面板的上方，所述压紧组件包括限位块、滑轨、螺栓、挡块和滑块，所述限位块和所述挡块分别与所述面板固定连接，且相对设置在所述面板的上方，所述滑轨与所述面板固定连接，并位于所述挡块和所述限位块之间，所述滑轨的两侧分别设置有滑动槽，且所述滑块与所述滑动槽相互适配，所述限位块上具有螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔，并与所述滑块抵持，且所述螺栓与所述螺纹孔相互适配。
13.通过两组所述压紧组件分别与所述面板固定连接，对需要切割的主副轴进行压紧固定，从而提高安全性。
14.其中，所述底座还包括切割槽，所述切割槽与所述第一水箱连通，且位于所述挡水区的内部。
15.通过所述切割槽与所述第一水箱连通，使得所述循环水冷装置在降温后的水，流入所述第一水箱的内部。
16.其中，所述底座还包括压簧，所述压簧的一端与所述切割机固定连接，所述压簧的另一端与所述面板固定连接。
17.通过所述压簧的一端与所述切割机固定连接，所述压簧的另一端与所述面板固定连接，从而所述切割机更容易下压切割后回到起始位置。
18.其中，所述底座还包括两个支架，两个所述支架与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，且两个所述支架与所述切割机活动连接。
19.通过两个所述支架与所述面板固定连接，对所述切割机进行支撑，从而增加了稳定性，另外两个所述支架与所述切割机活动连接，使得所述切割机可以上下活动，更加人性化。
20.其中，所述底座还包括防滑垫，每个所述防滑垫分别与对应的所述支撑腿固定连接，并位于每个所述支撑腿的下方。
21.通过每个所述防滑垫分别与对应的所述支撑腿固定连接，从而提高了所述底座的稳定性。
22.本实用新型的一种主副轴加工用切割装置，在切割片高速旋转与切割工件之间的摩擦产生高温时，通过所述循环水冷装置的设置，对所述切割机进行喷水，使得切割片降低温度，因此可以降低损耗，提高所述主副轴加工用切割装置的使用寿命。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1本实用新型的主副轴加工用切割装置的结构示意图。
25.图2本实用新型的主副轴加工用切割装置的侧视图。
26.图3本实用新型的图2的a-a线结构剖视图。
27.图4本实用新型的主副轴加工用切割装置的仰视图。
28.图5本实用新型的图4的b-b线结构剖视图。
29.1-循环水冷装置、2-底座、3-切割机、11-挡板、12-第一水箱、13-第二水箱、 14-第
一水泵、15-第一输水管、16-过滤网、17-第二输水管、18-第二水泵、19
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喷头、21-面板、22-支撑腿、23-废屑收集槽、24-限位块、25-滑轨、26-螺栓、 261-螺纹孔、27-挡块、28-滑块、29-切割槽、211-压簧、212-支架、213-防滑垫、214-滑动槽。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种主副轴加工用切割装置，包括切割机3、底座2和循环水冷装置1，所述切割机3与所述底座2固定连接，并位于所述底座2的上方，所述循环水冷装置1与所述底座2拆卸连接，并位于所述底座2的下方，所述循环水冷装置1包括四个挡板11、第一水箱12、第二水箱13、第一水泵14、第一输水管15、过滤网16、第二输水管17、第二水泵18 和喷头19，四个所述挡板11分别与所述底座2固定连接，并位于所述底座2的上方，且四个所述挡板11围合形成挡水区，所述第一水箱12和所述第二水箱 13分别与所述底座2拆卸连接，并均位于所述底座2的下方；
33.所述过滤网16与所述底座2拆卸连接，并位于所述第一水箱12的内部，所述第一水泵14设置在所述第一水箱12的内部，所述第一输水管15的一端插入至所述第一水箱12的内部，并与所述第一水泵14的出水端固定连接，所述第一输水管15的另一端与所述第二水箱13连通，所述第二水泵18设置在所述第二水箱13的内部，所述第二输水管17的一端与所述第二水泵18的出水端固定连接，所述第二输水管17的另一端与所述喷头19固定连接。
34.在本实施方式中，当利用所述切割机3切割主副轴时，由于所述切割机3 高速旋转与切割工件之间的摩擦产生高温，因此所述第一水泵14启动，抽取所述第一水箱12内的水，并经过所述第一输水管15输入至所述第二水箱13，再通过所述第二水泵18启动，抽取所述第二水箱13内的水经过所述第二输水管 17，并通过所述喷头19喷洒出水，从而对所述切割机3上的切割片进行降温，使得所述切割机3上的切割片降低温度，因此可以降低损耗，提高主副轴加工用切割装置的使用寿命，并且喷洒出的水通过四个所述挡板11围合形成的挡水区进行阻挡，再经过所述切割槽29回流至所述第一水箱12的内部，其中在所述第一水箱12内设置有所述过滤网16，以此滤除水中残留的废屑，以免堵住所述第一水泵14和所述第一输水管15，之后利用所述第二水泵18，从所述第一水箱12内抽取过滤后的水，再利用所述喷头19对所述切割机3进行降温，从而达到循环使用冷却用的水，因此降低了使用成本，另外所述切割槽29的设置，可以限制所述切割机3的切割范围，因此设计更加人性化。
35.进一步地，所述底座2包括面板21和四个支撑腿22，四个所述支撑腿22 分别与所
述面板21固定连接，且在所述面板21的四个底角处。
36.在本实施方式中，通过四个所述支撑腿22的设置，对所述底座2进行支撑，从而增加了所述底座2的稳定性。
37.进一步地，所述底座2还包括废屑收集槽23，所述废屑收集槽23与所述面板21固定连接，并位于所述面板21的上方。
38.在本实施方式中，所述面板21的上方设置有所述废屑收集槽23，从而对所述切割机3在切割工件时产生的废屑进行收集，因此避免了铁屑四处飞溅造成的污染。
39.进一步地，所述底座2还包括两组压紧组件，两组所述压紧组件分别与所述面板21固定连接，并位于所述面板21的上方，所述压紧组件包括限位块24、滑轨25、螺栓26、挡块27和滑块28，所述限位块24和所述挡块27分别与所述面板21固定连接，且相对设置在所述面板21的上方，所述滑轨25与所述面板21固定连接，并位于所述挡块27和所述限位块24之间，所述滑轨25的两侧分别设置有滑动槽214，且所述滑块28与所述滑动槽214相互适配，所述限位块24上具有螺纹孔261，所述螺栓26穿过所述螺纹孔261，并与所述滑块28 抵持，且所述螺栓26与所述螺纹孔261相互适配。
40.在本实施方式中，所述面板21的上方设置有两组所述压紧组件，利用所述两组压紧组件对切割工件进行固定切割，其中利用所述挡块27与所述滑块28 配合对切割工件进行压紧，所述限位块24上具有螺纹孔261，并且所述螺栓26 与所述螺纹孔261相互适配，从而通过旋转所述螺栓26穿过所述限位块24上的所述螺纹孔261，对所述滑块28向前抵持，所述滑块28抵持至合适位置与所述挡块27配合对切割工件进行压紧，从而提高切割工件时的稳定性，更加人性化，所述滑轨25设置在所述挡块27和所述限位块24之间，并且所述滑块28 与所述滑动槽214相互适配，因此限制所述滑块28的滑动范围。
41.进一步地，所述底座2还包括切割槽29，所述切割槽29与所述第一水箱 12连通，且位于所述挡水区的内部。
42.在本实施方式中，所述切割槽29与所述第一水箱12连通，从而所述挡水区阻挡的水经过所述切割槽29流入所述第一水箱12，从而循环利用降温所述切割机3的水。
43.进一步地，所述底座2还包括压簧211，所述压簧211的一端与所述切割机 3固定连接，所述压簧211的另一端与所述面板21固定连接。
44.在本实施方式中，所述压簧211的一端与所述切割机3固定连接，所述压簧211的另一端与所述面板21固定连接，其中所述切割机3向下运动时所述压簧211收缩，所述切割机3向上运动时所述压簧211放松，因此可以控制切割机3切割工件的时间。
45.进一步地，所述底座2还包括两个支架212，两个所述支架212的与所述面板21固定连接，并位于所述面板21的上方，且两个所述支架212与所述切割机3活动连接。
46.在本实施方式中，通过两个所述支架212与所述面板21固定连接，对所述切割机3进行支撑，从而提高稳定性，另外两个所述支架212与所述切割机3 活动连接，使得所述切割机3可以上下活动，更加人性化。
47.进一步地，所述底座2还包括防滑垫213，每个所述防滑垫213分别与对应的所述支撑腿22固定连接，并位于每个所述支撑腿22的下方。
48.在本实施方式中，通过每个所述防滑垫213分别与对应的所述支撑腿22固定连接，从而提高了所述底座2的稳定性。
49.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。