一种卧式数控滚齿机的制作方法

1.本实用新型涉及数控滚齿机技术领域，具体为一种卧式数控滚齿机。


背景技术：

2.滚齿机按布局分为立式和卧式两类，大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式，立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种，立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度，工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动，现有的卧式数控滚齿机在需要对转架进行更换时，不方便对转架进行更换工作，为工作人员带来了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卧式数控滚齿机，以解决上述背景技术中提出的现有的卧式数控滚齿机在需要对转架进行更换时，不方便对转架进行更换工作，为工作人员带来了不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式数控滚齿机，包括床身、支腿和支架，所述床身的底端四角均固接有支腿，所述床身的顶端右侧固接有支架，所述床身的顶端右侧安装有主轴箱，所述支架的外壁安装有支撑构件，所述支撑构件的内部安装有转架，所述床身的顶端右侧安装有固定构件；
5.所述固定构件包括底座、插杆、插板、护板、支板、卡杆和把手，所述底座的内部插接有两个插杆，所述插杆的外壁插接有插板，所述插板与底座插接相连，所述插板的底端固接有护板，所述护板的内部插接有支板，所述支板与底座固定相连，所述支板的内部插接有卡杆，所述护板的底端固接有把手。
6.优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。
7.优选的，所述主轴箱包括箱体、控制面板和刀具，所述箱体的前表面安装有控制面板，所述箱体的左侧安装有刀具。
8.优选的，所述支撑构件包括槽板、转块、第一扣板和第二扣板，所述槽板的右侧转动连接有转块，所述转块的右侧固接有第一扣板，所述第一扣板的有转动连接有第二扣板，所述第二扣板的底端通过螺栓与第一扣板螺纹相连。
9.优选的，所述第一扣板和第二扣板的连接处加工有垫片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式数控滚齿机，通过箱体、控制面板和刀具的配合使用，达到了可以进行切割打磨工作，通过槽板、转块、第一扣板和第二扣板的配合使用，达到了可以对转架进行支撑工作，同时可以方便对转架进行拆卸工作，通过底座、插杆、插板、护板、支板、卡杆和把手的配合使用，达到了可以对转架进行固定工作，同时可以取消固定，在固定过程中可以增加转架的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中转块位置的俯视连接结构示意图；
13.图3为图1中固定构件的俯视剖面的连接结构示意图；
14.图4为图1中底座位置放大的连接结构示意图。
15.图中：1、床身，2、支腿，3、支架，4、主轴箱，401、箱体，402、控制面板，403、刀具，5、支撑构件，501、槽板，502、转块，503、第一扣板，504、第二扣板，6、转架，7、固定构件，701、底座，702、插杆，703、插板，704、护板，705、支板，706、卡杆，707、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式数控滚齿机，包括床身1、支腿2和支架3，床身1的底端四角均固接有支腿2，支腿2可以对床身1进行支撑工作，床身1的顶端右侧固接有支架3，支架3可与对支撑构件5进行支撑工作，床身1的顶端右侧安装有主轴箱4，主轴箱4可以进行打磨工作，支架3的外壁安装有支撑构件5，支撑构件5可以对转架6进行支撑，支撑构件5的内部安装有转架6，床身1的顶端右侧安装有固定构件7，固定构件7可以对转架6进行固定工作，同时可以取消固定进行更换工作；
18.固定构件7包括底座701、插杆702、插板703、护板704、支板705、卡杆706和把手707，底座701的内部插接有两个插杆702，插杆702与转架6固定相连，底座701与床身1固定相连，插杆702可以从底座701的内部插入拔出，插杆702的外壁插接有插板703，插板703可以插入到插杆702的外壁，插板703与底座701插接相连，插板703可以从底座701的内部插入拔出，插板703的底端固接有护板704，护板704可以从支板705的外壁插入拔出，护板704的内部插接有支板705，支板705与底座701固定相连，支板705的内部插接有卡杆706，卡杆706可以将滑板7040固定在支板705的外壁，护板704的底端固接有把手707，拉动把手707可以将护板704和插板703插入拔出，把手707的外壁加工有磨纹，磨纹可以起到增加摩擦力的工作。
19.主轴箱4包括箱体401、控制面板402和刀具403，箱体401的前表面安装有控制面板402，控制面板402为现有技术本实施例中没有对其进行改进无需赘言，箱体401的左侧安装有刀具403，刀具403可以进行切割打磨工作。
20.支撑构件5包括槽板501、转块502、第一扣板503和第二扣板504，槽板501的右侧转动连接有转块502，槽板501可以在支架3的外壁上下移动，转块502通过轴承可以在槽板501的内部转动，转块502的右侧固接有第一扣板503，第一扣板503的有转动连接有第二扣板504，第二扣板504通过销轴可以从第一扣板503的顶端打开扣合，第二扣板504的底端通过螺栓与第一扣板503螺纹相连，转动螺栓可以将第一扣板503和第二扣板504进行固定工作，第一扣板504和第二扣板的连接处加工有垫片。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作
如下。
22.当需要将卧式数控滚齿机上的转架6进行更换拆卸时，使用者先将卡杆706从支板704的内部拔出，拔出后拉动把手707，把手707被拉动时可以带动护板704将插板703从底座701的内部拔出，插板703从插杆702的内部拔出后使用者通过外界控制单元控制槽板501从支架3的外壁向上滑动，槽板501在向上移动时可以带动转块502、第一扣板503和第二扣板504向上移动，移动过程中带动转架6和插杆702向上移动，使插杆702从底座701的内部拔出，拔出后通过转块502在槽板501的内部转动，使转架6倾斜，倾斜后转动第一扣板503和第二扣板504上的螺栓，取消第一扣板503和第二扣板504之间的固定，取消固定后将第二扣板504从第一扣板503上打开，打开后将转架6拆卸下来，从而对转架6进行拆卸更换工作。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。