新型螺丝缝除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹除锈的技术领域，尤其是涉及一种新型螺丝缝除锈装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，在节约资源和循环利用的指导思想下，对于大部分能够重复利用的连接构件尽量做到回收重复利用。但是这种回收循环的连接构件，特别是带有螺纹结构的连接件，因为长时间的使用，螺纹缝隙中经常生锈或是被混凝土阻塞，影响继续循环使用。针对于这种生锈、夹尘土或油污的螺纹连接件，为了继续使用提高构件的周转使用率，需要专门派人进行整理除锈除污，其不仅清理难度较大，而且由于缺乏有效的清理工具，往往在清理过程中难以保证螺纹间距的准确性，以及螺纹线不受损伤，一旦螺纹线受损螺纹配合旋转时受到的摩擦阻力增加，影响螺纹构件的正常使用，并且受损的螺纹构件匹配度下降，容易造成连接不牢固产生安全隐患。
3.现有专利cn208662752u提供了一种螺纹除锈装置，通过将生锈的螺纹构件插入支架，利用压紧件使除锈组件和生锈的螺纹构件相压紧抵接，然后旋转支架，除锈组件沿生锈的螺纹构件的螺纹滑动摩擦，对螺纹构件进行除锈。该专利能够方便的对螺纹中的锈迹、夹尘土和油污进行清理，能够在一定程度上避免螺纹线受损。
4.但是其存在以下问题：
5.1、该专利提供的支架为环形，没有握持机构，不方便施力；
6.2、生锈的螺纹构件直接与支架进行抵接摩擦，转动时螺纹与支架之间滑动摩擦力大，转动不方便，影响螺纹清理速度；
7.3、螺纹构件直接和支架进行摩擦，刚性接触容易造成螺纹表面磨损，降低螺纹使用寿命。


技术实现要素：

8.针对现有螺纹除锈装置中螺纹连接构件与除锈装置刚性连接，容易磨损连接件表面螺纹的问题，本实用新型公开了一种在除锈装置中增加滚轮支撑，利用滚轮避免刚性接触造成的刚性摩擦，减少螺纹表面磨损的螺丝缝除锈装置。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种新型螺丝缝除锈装置，包括把手和除锈机构，用于对螺丝缝进行清理的除锈机构安装在把手的端部；
10.除锈机构包括u型块、除锈刀片和压紧组件，u型块中间设置有u型槽用于螺丝的放置除锈，u型槽底部通过销轴安装有滚轮，除锈刀片横向安装在u型槽内，压紧组件安装在u型块其中一侧，压紧组件通过其端部顶压除锈刀片。
11.进一步，u型块中间u型槽的底部沿弧形侧壁设置有弧形槽，滚轮通过销轴安装在弧形槽中。
12.进一步，所述的滚轮不少于3个，均匀安装在弧形槽中。
13.进一步，u型槽两侧设置有安装腔，除锈刀片的端部延伸进相近的安装腔中，且除
锈刀片其中一端通过销轴安装在安装腔中，除锈刀片的另一端绕该端部转动。
14.进一步，压紧组件包括螺母和丝杆，螺母采用倾斜的方式固定在安装腔内，丝杆与螺母匹配套装，丝杆的端部沿螺母倾斜朝向u型块中央，丝杆的端部顶压除锈刀片。
15.进一步，丝杆顶压除锈刀片的端部设置有磁性块，利用磁性块吸引除锈刀片，使除锈刀片随着丝杆的伸缩进行转动，同时避免丝杆端部在顶压除锈刀片的过程中滑脱。
16.进一步，所述除锈刀片采用锯条制作，锯条的端部和u型块的安装腔设置对应的轴孔，利用销轴穿过锯条端部和安装腔的轴孔进行安装。
17.本实用新型的有益效果
18.本实用新型提供一种新型螺丝缝除锈装置，能够便捷对螺丝的螺纹放进行清理，特别是针对于生锈、夹尘土或油污的螺纹连接件的周转循环使用，利用本实用新型能够提高工作人员整理清除的速度，同时保证清理过程中螺纹间距的准确性，避免螺纹线不受损伤，提高周转螺纹件的匹配度，增强连接件安装连接的牢固程度。
19.同时本实用新型所提供的新型螺丝缝除锈装置，相较于现有的螺纹除锈工具，其在夹固螺纹联接件的位置增加的多个滚轮，螺纹连接件在进行螺纹缝除锈的过程中，连接件顶压在滚轮上，方便除锈过程中的螺纹连接件的转动，使螺纹除锈的过程更加的便捷化，同时避免了传统的除锈装置中螺纹直接与除锈装置刚性接触，导致螺纹线在除锈过程中磨损。该装置利用滚轮将刚性摩擦转换为滚动摩擦，提高了装置转动除锈的效率，滚动摩擦降低了除锈过程中螺纹的损耗，提高螺纹的使用寿命。
20.同时本实用新型所述的除锈装置还提供有较长的手柄，方便握持施力，提高装置转动除锈的效率。
附图说明
21.图1本实用新型立体结构示意图。
22.图2本实用新型局部断裂的立体结构示意图。
23.图3本实用新型局部剖视的侧面结构示意图。
24.图中标号：把手1，除锈机构2，u型块21，除锈刀片22，压紧组件23，滚轮24，安装腔25，弧形槽211，螺母231，丝杆232，磁性块233。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
26.实施例1：为了继续使用提高连接构件的周转使用率，解决螺纹连接件螺纹缝隙生锈、夹尘土或油污的问题，提高螺纹连接件整理除锈除污的效率，避免螺纹构件直接与支架进行抵接摩擦，转动时螺纹与支架之间滑动摩擦力大，转动不方便，影响螺纹清理速度；螺纹构件直接和支架进行摩擦，刚性接触容易造成螺纹表面磨损，降低螺纹使用寿命的问题。
27.本实用新型提供了一种如图1
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3所示的新型螺丝缝除锈装置，包括了把手1和除锈机构2，其中如图1所示用于对螺丝缝进行清理的除锈机构2安装在把手1的端部，利用把手1提供较长的手柄，方便握持施力，提高装置转动除锈的效率。
28.其中的除锈机构2包括了用于夹固生锈螺丝的u型块21，用于对螺丝缝进行清理的
除锈刀片22和用于压紧除锈刀片22的压紧组件23，如图所示u型块21的中间设置有u型槽用于放置生锈的螺丝，同时在u型槽的底部通过销轴安装有多个滚轮24，多个滚轮24均匀安装在u型槽的弧形区域中，生锈的螺丝直接放置在滚轮24上，利用滚轮转动的特性提升螺丝在除锈过程中的转动效率。
29.除锈刀片22横向安装在u型槽中，与放置在u型槽中的螺丝的螺纹线走向一致，压紧组件23安装在u型块其中一侧，利用压紧组件23的端部顶压除锈刀片22的背部，将除锈刀片22压紧在螺丝的螺纹缝中，并通过除锈刀片22将螺纹缝中的铁锈和夹尘土等清理干净。
30.在实际的生产使用过程中，考虑除锈装置的最优配置为在u型块21中间u型槽的底部沿弧形侧壁设置弧形槽211，滚轮24通过销轴安装在弧形槽211中，滚轮24的边沿能够突出弧形槽211，生锈的螺丝在放置时直接贴近滚轮放置，有效提高除锈装置的紧凑性和可靠性。
31.进一步的优化，在弧形槽211中均匀安装不少于3个滚轮，使各种型号和尺寸的螺丝均能够有效的与滚轮进行接触，提升除锈装置的适用性。
32.实施例2：在实施例1的基础上，在除锈装置的u型槽两侧设置安装腔25，所述的安装腔25可以采用u型槽内部挖空的方式，或是如图1和图2所示直接将u型槽的两侧进行切割形成贯穿的结构，使u型块的两端形成类似于双层结构，同时除锈刀片22的端部延伸进相近的安装腔25中，且除锈刀片22其中一端通过销轴安装在安装腔25中，除锈刀片22的另一端绕该端部转动，利用除锈刀片转动卡紧需要进行除锈的螺丝缝，避免除锈刀片22的活动范围过大导致刀片脱落丢失。
33.同时所示的压紧装置23如图3所示螺母231和丝杆232，螺母231采用倾斜的方式固定在安装腔25内，丝杆232与螺母231匹配套装，丝杆232的端部沿螺母231倾斜朝向u型块21中央，丝杆232的端部顶压除锈刀片22。更进一步在丝杆232顶压除锈刀片22的端部设置有磁性块233，利用磁性块233吸引除锈刀片22，使除锈刀片22随着丝杆232的伸缩进行转动，同时避免丝杆232端部在顶压除锈刀片22的过程中滑脱。
34.以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，例如所述的除锈刀片采用常见的钢锯条，或是更换其他方式的压紧组件来顶压除锈刀片等。