一种网纱用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种网纱用激光切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，在激光切割机中存在一种激光网纱切割机，可以十分有效的对纱网等进行切割。
3.该激光纱网切割机具有相机定位、操作简单快捷、安全性、多功能、清洁加工等特点，但是在实际使用过程中，如果切割的轨迹出现问题，就可能会对激光头或者产品造成一定的影响，因此特别提出一种网纱用激光切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种网纱用激光切割机，在激光网纱切割机正常使用的过程中，如果切割路线出现偏差，可以第一时间发出报警，用于提示工作人员，这样的话有助于将损失降低到最小。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网纱用激光切割机，包括外壳，所述外壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定插接有螺栓杆，所述螺栓杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接有感应壳，所述感应壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有感应板，所述感应板的一侧设有工作平台。
6.优选的，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的底侧安装有支腿，所述外壳的内部安装有六均衡直线导轨，所述六均衡直线导轨的外侧安装有激光切割头。
7.优选的，所述螺栓杆的底端固定插接有轴承，所述轴承安装于外壳的内部。
8.优选的，所述感应壳设置为两组，两组所述感应壳的内部分别固定插接有感应探头，所述感应探头的一端设有感应板，所述感应探头的另一端电性连接有感应器，所述感应器安装于外壳的内部。
9.优选的，所述外壳的一侧开设有通孔，所述通孔内安装有警示灯，所述警示灯电性连接感应器。
10.优选的，所述工作平台设置为蜂窝状结构，所述工作平台的底侧安装有支撑架，所述支撑架固定连接于外壳的内部，所述外壳的顶侧安装有壳盖，所述工作平台的顶侧安装有固定架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在工作平台的两侧，设置感应机构，这样在实际切割时，如果出现轨迹偏差的情况，可以第一时间发出警报，用于提示工作人员，在，在出现偏差时，激光头就会接触到感应板，于是感应板在受力的情况下，向内侧靠拢，这样感应探头就会接收到信号，并传递到感应器，再通过感应器控制警示灯，于是就十分方便、有效的实现感应得目的，有助于及时排出故障，将安全隐患降低到最小；
13.2、本实用新型通过在外壳内设置电机可以用于对感应机构的驱动，在进行切割时，电机转动，从而控制螺栓杆进行转动，此时螺母又因受到推动杆的限定，只能进行升降运动，于是就是实现了对支撑杆的推动，于是感应壳就会被推动进行升降，整体结构简单，操作方便，有效的对感应机构进行了控制。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型外壳剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a区放大结构示意图；
17.图4为本实用新型感应壳剖面结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、底座；3、支腿；4、壳盖；5、工作平台；6、支撑架；7、固定架；8、六均衡直线导轨；9、激光切割头；10、感应壳；11、支撑杆；12、电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、螺栓杆；16、轴承；17、螺母；18、推动杆；19、弹簧；20、感应板；21、感应探头；22、感应器；23、警示灯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种网纱用激光切割机，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有底座2，底座2的底侧安装有支腿3，外壳1的内部安装有六均衡直线导轨8，可以充分实现激光切割头9各种路径的运动，六均衡直线导轨8的外侧安装有激光切割头9，工作平台5设置为蜂窝状结构，便于对切割废渣进行收集，同时也用于进行散热，工作平台5的底侧安装有支撑架6，用于对工作平台5的固定和支撑，支撑架6固定连接于外壳1的内部，外壳1的顶侧安装有壳盖4，工作平台5的顶侧安装有固定架7，固定架7可以对需要切割的产品进行固定，防止产品出现位置偏移；
21.同时该切割机配备有雷赛步进三相电机及驱动器，采用64位dsp控制器，在外壳1的外部安装有中文液晶显示器及数字控制面板，可以支持usb及网线高速数据接口和i/o信号输出，运用80w激光管,外壳1的内侧安装有cw3000恒温水冷系统保证冷却系统的稳定，而光路系统采用全套进口激光镜片，通过激光电源控制开关进行操控，比较方便，还运用135w气泵1台，550w抽风机1台，配置了定位相机和背光源一套，从而形成完整的激光网纱切割机；
22.外壳1的内部安装有电机12，设为小型步进电机，可以方便对转速进行控制，这样
也是便于对推动杆18的上升速度进行控制，电机12的输出轴固定连接第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的内部固定插接有螺栓杆15，第二锥齿轮14的内部开设有与螺栓杆15外径相匹配的通孔，螺栓杆15的底端固定插接有轴承16，轴承16安装于外壳1的内部，螺栓杆15的外侧螺纹连接有螺母17，螺母17的外侧固定连接有推动杆18，推动杆18的顶端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的两端分别固定连接有感应壳10；
23.电机12转动会带动第一锥齿轮13进行纵向运转，于是第二锥齿轮14也会进行横向转动，这样螺栓杆15进行转动，由于螺母17的顶侧是固定连接有推动杆18的，而推动杆18又固定连接于支撑杆11，这样螺母17就会收到推动杆18的限定，从而进行上下升降，于是也就可以将支撑杆11进行推动升降，这样两组感应壳10也会进行升降，那么在切割机运转时，感应板20就可以贴合于工作平台5的两侧，进行防护，如果出现规矩偏差激光切割头9就会碰到感应板20，感应板20在受力时，会压缩弹簧19从而向内收缩，于是感应探头21就可以收到信号，再通过感应器22控制警示灯23，实现对工作人员的提示；
24.感应壳10的内部固定连接有弹簧19，可以连接并支撑感应板20，同时在受力时可以收缩，从而起到一定的缓冲作用，弹簧19的一端固定连接有感应板20，感应板20的一侧设有工作平台5，感应壳10设置为两组，两组感应壳10的内部分别固定插接有感应探头21，感应探头21的一端设有感应板20，感应探头21的另一端电性连接有感应器22，感应器22是接收信号或刺激并反应的器件，能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置，感应器22安装于外壳1的内部，外壳1的一侧开设有通孔，通孔内安装有警示灯23，警示灯23电性连接感应器22。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。