一种高效金属方矩管自动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及方矩管加工技术领域，尤其涉及一种高效金属方矩管自动切割机。


背景技术：

2.方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
3.但是经本发明人探索发现现有技术方案存在至少以下缺陷:
4.该装置通过从金属方矩管的顶面逐渐向下进行切割，不能从金属方矩管的侧面同时进行切割作业，影响切割效率。为此，我们提出一种高效金属方矩管自动切割机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效金属方矩管自动切割机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高效金属方矩管自动切割机，包括左右对称设置的支架，所述支架之间设有切割台，所述支架的上端设有设备箱，两组支架之间设置有连接板，所述连接板上转动安装有两组转柱，两组所述转柱的前端均设置有活动切割锯，两组所述转柱的后端均设有齿轮，所述连接板上对应两组齿轮的位置处设有主动轮，所述连接板的底面中点位置处设有竖杆，竖杆的下端设置有切割轮，竖杆的上端向上延伸到设备箱的内部并与设备箱内设置的气缸固定连接；
7.所述切割台的顶面设有前后对称的固定块，两组所述支架之间对应固定块的位置处固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有活动夹具，活动夹具靠近固定块的一端设有连接块，所述固定块的侧壁面上开设有连接块槽，所述滑杆的外圆处套设有弹簧。
8.作为优选，所述设备箱的内部设置有控制电机和气缸，所述设备箱通过固定柱支撑固定。
9.作为优选，所述连接板固定安装在支架上靠近设备箱的位置处，两组活动切割锯呈左右镜像分布。
10.作为优选，所述设备箱内电机的输出端与主动轮固定连接，两组所述主动轮分别与对应的齿轮啮合连接，主动轮的外圆处设置有环绕主动轮外表面四分之三面积的齿块。
11.作为优选，所述滑杆的两端贯穿通过固定块与支架的内壁面固定连接。
12.作为优选，所述弹簧套设在滑杆上对应活动夹具和固定块之间位置处的外表面，弹簧的一端与固定块的侧壁面固定连接，弹簧远离固定块的一端分别固定焊接在对应的活动夹具的内壁面上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种高效金属方矩管自动切割机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种高效金属方矩管自动切割机，通过设备箱的控制电机控制主动轮转动，当主动轮外边缘光滑结构处转动靠近齿轮时，使主动轮无法带动齿轮转动，这时两组活动切割锯向下垂直与金属方矩管的两侧紧密贴合，通过两组活动切割锯将对金属方矩管的两边侧面进行切割，通过设备箱内气缸控制竖杆向下推动，使竖杆下方的切割轮向下对金属方矩管的顶面进行切割，同时通过多方向对金属方矩管进行切割，达到了快速切割的效果。
16.(2)、该一种高效金属方矩管自动切割机，当主动轮上带齿块的外边缘处与齿轮贴合时，主动轮将带动齿轮转动，齿轮转动带动转柱转动，转柱转动带动活动切割锯转动，使两组活动切割锯向上转动向远离金属方矩管，方便人们向切割台上放置金属方矩管，达到了安全放置待金属方矩管的效果。
17.(3)、该一种高效金属方矩管自动切割机，通过拉动活动夹具，使两组活动夹具向相背离的一侧移动，这时弹簧受力拉伸，将待切割的金属方矩管放置在固定块上，松开拉动的活动夹具，两组活动夹具在弹簧的拉力作用下相互靠近将金属方矩管固定，金属方矩管的底面分别与固定块的顶面和连接块的顶面贴合固定，达到了稳固放置待金属方矩管的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型切割机构立体结构示意图；
22.图3为本实用新型切割机构平面结构示意图；
23.图4为本实用新型固定机构立体结构示意图。
24.图例说明：
25.1、支架；2、切割台；3、固定柱；4、设备箱；5、连接板；6、转柱；7、齿轮；8、活动切割锯；9、竖杆；10、切割轮；11、气缸；12、主动轮；13、固定块；14、滑杆；15、活动夹具；16、弹簧；17、连接块；18、连接块槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种高效金属方矩管自动切割机，如图1-图4所示，包括左右对称设置的支架1，支架1之间水平设有矩形结构的切割台2，支架1的上端设有设备箱4，设备箱4的内部设置有控制电机和气缸11，设备箱4通过固定柱3支撑固定，两组支架1之间设置有连接板5，连接板5固定安装在支架1上靠近设备箱4的位置处，连接板5上转动安装有两组转柱6，两组转柱6的前端均设置有活动切割锯8，两组活动切割锯8呈左右镜像分布，两组转柱6的后端均设有齿轮7，连接板5上对应两组齿轮7的位置处设有主动轮12，两组主动轮12分别与对应的齿轮7啮合连接，主动轮12的外圆处设置有环绕主动轮12外表面四分之三面积的齿块，设备箱4内电机的输出端与主动轮12固定连接，通过设备箱4内电机控制带动主动轮12转动，当主动轮12带齿块的外边缘与齿轮7贴合时，主动轮12将带动齿轮7转动，当主动轮12外边缘光滑结构处转动靠近齿轮7时，使主动轮12无法带动齿轮7转动，连接板5的底面中点位置处设有竖杆9，竖杆9的下端设置有切割轮10，竖杆9的上端向上延伸到设备箱4的内部并与设备箱4内设置的气缸11固定连接，通过启动气缸11，使气缸11的输出端推动竖杆9向下移动，使竖杆9带动切割轮10向下移动；
28.切割台2的顶面设有前后对称的固定块13，固定块13设置在切割台2的顶面中心位置处，两组之间对应固定块13的位置处固定安装有滑杆14，滑杆14为圆形长杆，滑杆14的两端贯穿通过固定块13与支架1的内壁面固定连接，滑杆14上滑动安装有活动夹具15，活动夹具15靠近固定块13的一端设有连接块17，固定块13的侧壁面上开设有结构与连接块17相适配的连接块槽18，当活动夹具15靠近固定块13时，活动夹具15上的连接块17将与固定块13上开设的连接块槽18贴合固定，滑杆14的外圆处套设有弹簧16，弹簧16套设在滑杆14上对应活动夹具15和固定块13之间位置处的外表面，弹簧16的一端与固定块13的侧壁面固定连接，弹簧16远离固定块13的一端分别固定焊接在对应的活动夹具15的内壁面上，通过拉动活动夹具15，使两组活动夹具15向相背离的一侧移动，这时弹簧16受力拉伸，将待切割的金属方矩管放置在固定块13上，松开拉动的活动夹具15，两组活动夹具15在弹簧16的拉力作用下相互靠近将金属方矩管固定，金属方矩管的底面分别与固定块13的顶面和连接块17的顶面贴合固定，固定好金属方矩管后，通过设备箱4的控制电机控制主动轮12转动，当主动轮12外边缘光滑结构处转动靠近齿轮7时，使主动轮12无法带动齿轮7转动，这时两组活动切割锯8向下垂直与金属方矩管的两侧紧密贴合，通过两组活动切割锯8将对金属方矩管的两边侧面进行切割，通过设备箱4内气缸11控制竖杆9向下推动，使竖杆9下方的切割轮10向下对金属方矩管的顶面进行切割。
29.本实用新型的工作原理：通过设备箱4的控制电机控制主动轮12转动，当主动轮12外边缘光滑结构处转动靠近齿轮7时，使主动轮12无法带动齿轮7转动，这时两组活动切割锯8向下垂直与金属方矩管的两侧紧密贴合，通过两组活动切割锯8将对金属方矩管的两边侧面进行切割，通过设备箱4内气缸11控制竖杆9向下推动，使竖杆9下方的切割轮10向下对金属方矩管的顶面进行切割。
30.当主动轮12上带齿块的外边缘处与齿轮7贴合时，主动轮12将带动齿轮7转动，齿轮7转动带动转柱6转动，转柱6转动带动活动切割锯8转动，使两组活动切割锯8向上转动并远离金属方矩管。
31.通过拉动活动夹具15，使两组活动夹具15向相背离的一侧移动，这时弹簧16受力
拉伸，将待切割的金属方矩管放置在固定块13上，松开拉动的活动夹具15，两组活动夹具15在弹簧16的拉力作用下相互靠近将金属方矩管固定，金属方矩管的底面分别与固定块13的顶面和连接块17的顶面贴合固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。