一种仪表盘护盖装配机的制作方法

1.本实用新型涉及一种仪表盘装配设备，具体是一种仪表盘护盖装配机。


背景技术：

2.仪表盘的产生中，需要将仪表盘本体与护盖本体进行组装，金属材质的护盖本体可以对仪表盘本体起到保护作用，同时使仪表盘整体质感和外观更好，有助于提升产品档次；传统的组装方式是利用简易的设备，结合大量人手操作完成整个组装工序，传统的组装方式操作麻烦，效率低。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种仪表盘护盖装配机，本装配设备组装效率高，操作方便快捷，性能可靠。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种仪表盘护盖装配机，其特征在于：包括用于夹紧仪表盘本体的夹紧系统、用于驱动仪表盘本体转动的转动系统、以及用于作用护盖本体以形成翻边的折弯系统；所述夹紧系统、转动系统和折弯系统分别连接控制系统。
7.所述夹紧系统包括夹紧装置、以及夹紧部件；所述夹紧部件位于仪表盘本体上方；所述夹紧装置的动力输出端传动连接夹紧部件，以驱动夹紧部件向下活动至夹紧仪表盘本体或者向上活动至释放仪表盘本体。
8.所述夹紧系统设置于支架台上；所述夹紧系统还包括固定于支架台上的支撑架，夹紧装置为气缸且固定设置于支撑架上，夹紧装置上的活塞杆传动连接夹紧部件，夹紧部件相对支撑架上下活动。
9.所述仪表盘本体上可拆式设置有仿形压盖，夹紧部件作用于仿形压盖上，以通过仿形压盖压紧仪表盘本体。
10.所述转动系统包括转动装置、以及转盘部件；所述仪表盘本体设置于转盘部件上；所述转动装置的动力输出端传动连接转盘部件，以通过转盘部件带动仪表盘本体转动。
11.所述转动系统设置于支架台上；所述转动装置为伺服电机且固定于支架台上，转动装置的电机轴传动连接转盘部件，转盘部件相对支架台转动设置。
12.所述转盘部件上设有用于放置仪表盘本体和护盖本体的仿形槽腔。
13.所述折弯系统包括移载装置、以及折弯盘；所述折弯盘位于仪表盘本体侧部；所述移载装置的动力输出端传动连接折弯盘，以驱动折弯盘移载至设定位置对护盖本体进行折弯。
14.所述折弯系统设置于支架台上；所述折弯系统还包括固定支座和移载支座；所述固定支座固定于支架台上；所述移载支座可滑动的设置于固定支座上；所述移载装置为气缸且固定于固定支座上，移载装置上的活塞杆传动连接移载支座；所述折弯盘可转动的设
置于移载支座上。
15.所述折弯盘上设有折弯作用部；所述仪表盘本体上设有环形台阶，所述护盖本体至少部分包围于环形台阶外侧且高于环形台阶，折弯作用部作用壶盖本体高于环形台阶的部分，以折弯出所述翻边，翻边覆盖于环形台阶上。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.通过设置夹紧系统将仪表盘本体压紧，通过设置转动系统驱动仪表盘本体转动，通过设置折弯系统作用于护盖本体上、以对高速转动的护盖本体施加折弯动作使其折弯出翻边，使仪表盘本体与护盖本体组装在一起。本装配机自动化程度高，工人的工作强度较传统操作大大减少，而且组装效率大大提升，组装质量更好。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中仪表盘护盖装配机的结构示意图。
19.图2为本实用新型一实施例中仪表盘本体夹紧状态的局部剖视图。
20.图3为本实用新型一实施例中折弯形成翻边的局部剖视图。
21.图4为本实用新型一实施例中仪表盘本体护盖本体组合后的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
23.参见图1
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图4，本实施例涉及的仪表盘护盖装配机包括用于夹紧仪表盘本体12的夹紧系统、用于驱动仪表盘本体12转动的转动系统、以及用于作用护盖本体13以形成翻边1301的折弯系统；夹紧系统、转动系统和折弯系统分别设置于支架台4上且分别电连接控制系统（图中未标示）。本仪表盘护盖装配机通过设置夹紧系统将仪表盘本体12压紧，通过设置转动系统驱动仪表盘本体12转动，通过设置折弯系统作用于护盖本体13上、以对高速转动的护盖本体13施加折弯动作使其折弯出翻边1301，使仪表盘本体12与护盖本体13组装在一起。本装配机自动化程度高，工人的工作强度较传统操作大大减少，而且组装效率大大提升，组装质量更好。
24.进一步地，夹紧系统包括夹紧装置1、以及夹紧部件2；夹紧部件2位于仪表盘本体12上方；夹紧装置1的动力输出端传动连接夹紧部件2，以驱动夹紧部件2向下活动至夹紧仪表盘本体12或者向上活动至释放仪表盘本体12。夹紧仪表盘本体12是为了防止其高速转动时飞脱，同时可保证仪表盘本体12与护盖本体13之间的位置关系。
25.进一步地，夹紧系统设置于支架台4上，支架台4顶面为工作面401；夹紧系统还包括固定于支架台4（工作面401）上的折弯形的支撑架10，夹紧装置1为气缸且缸体固定设置于支撑架10顶部，夹紧装置1上的活塞杆传动连接夹紧部件2，夹紧部件2相对支撑架10上下活动。
26.进一步地，为了避免夹紧部件2直接作用于仪表盘本体12上，而导致易损位置出现损坏，仪表盘本体12顶部可拆式设置有仿形压盖11，仿形压盖11内腔避开仪表盘本体12上的易损位置，夹紧部件2作用于仿形压盖11顶部，以通过仿形压盖11压紧仪表盘本体12。
27.进一步地，转动系统包括转动装置5、以及转盘部件3；仪表盘本体12设置于转盘部件3上；转动装置5的动力输出端传动连接转盘部件3，以通过转盘部件3带动仪表盘本体12
转动。
28.进一步地，转动系统设置于支架台4上；转动装置5为伺服电机且固定于支架台4上（工作面401底部），转动装置5的电机轴向上凸出工作面401且传动连接转盘部件3，转盘部件3相对支架台4转动设置。
29.进一步地，转盘部件3上设有用于放置仪表盘本体12和护盖本体13的仿形槽腔301；护盖本体13呈罩状设置，工作时先将护盖本体13放置于仿形槽腔301中，再将仪表盘本体12嵌入仿形槽腔301中，夹紧系统作用仪表盘本体12与护盖本体13相互紧压。
30.进一步地，折弯系统包括移载装置7、以及折弯盘8；折弯盘8位于仪表盘本体12侧部；移载装置7的动力输出端传动连接折弯盘8，以驱动折弯盘8移载至设定位置对护盖本体13进行折弯。
31.进一步地，折弯系统设置于支架台4上；折弯系统还包括固定支座6和移载支座9；固定支座6固定于支架台4上（工作面401顶部）；移载支座9可滑动的设置于固定支座6上；移载装置7为气缸且缸体固定于固定支座6上，移载装置7上的活塞杆传动连接移载支座9；折弯盘8可转动的设置于移载支座9上。
32.进一步地，折弯盘8侧部设有周向凸出的折弯作用部801；仪表盘本体12上设有环形台阶1201，护盖本体13边缘至少部分包围于环形台阶1201外侧且高于环形台阶1201，折弯作用部801作用壶盖本体高于环形台阶1201的部分，以折弯出翻边1301，翻边1301覆盖于环形台阶1201上。
33.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。