一种火花机用安全防护平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种火花机用安全防护平台。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
3.在火花机使用的过程中，通常需要在其加工平台内注入一定量的工作液，在使用时，火花机加工后产生的金属碎屑掉落到工作液中，而用于盛放工作液的水槽一般都是固定在加工平台下表面，在加工结束后通过流动的水流将其冲走，同时加工平台上还存在有其他电学元件和导线，操作时如果忘记关闭电源，存在很大的安全隐患，同时金属碎屑容易堆积在水槽的死角处，无法清理干净，因此需要提供一种火花机用安全防护平台以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种火花机用安全防护平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火花机用安全防护平台，包括：
8.防护箱体，所述防护箱体的内顶部活动卡接有加工平台，所述防护箱体的内部设置有活动水槽，所述防护箱体的侧面活动卡接有固定机构，所述防护箱体的正面转动连接有摇把，所述防护箱体的外表面开设有出料口；
9.滑动挡板，所述滑动挡板的两端下表面均活动铰接有转动支撑杆，两组所述转动支撑杆的底端分别活动铰接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条相对的一侧设有齿轮，所述第一齿条和第二齿条分别于齿轮相啮合。
10.优选的，所述滑动挡板滑动连接在防护箱体的内部，所述活动水槽放置在滑动挡板的上表面，所述防护箱体的内顶部固定连接有挡水条，所述活动水槽的顶端与挡水条的下表面相抵。
11.优选的，所述齿轮的内部固定插接有转动杆，所述转动杆的两端分别转动连接在防护箱体的内壁两侧，所述摇把固定连接在转动杆的一端，所述第二齿条的侧面固定连接有滑动支撑条。
12.优选的，所述第一齿条和第二齿条相背的一端均固定连接有转轴，两组所述转动支撑杆分别转动连接在两组转轴的外表面，所述第一齿条和滑动支撑条的下表面均固定连接有t形滑块且t形滑块滑动连接在防护箱体的内底部。
13.优选的，所述滑动挡板的两侧均固定连接有限位滑块，所述防护箱体的内壁两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。
14.优选的，所述固定机构包括螺纹杆、滑动架和挡条，所述螺纹杆螺纹连接在滑动架的一端外表面，所述挡条固定连接在滑动架的另一端。
15.优选的，所述螺纹杆转动连接在防护箱体的外表面，所述滑动架活动插接在防护箱体的侧壁中，所述挡条与滑动挡板的下表面相抵。
16.本实用新型公开了一种火花机用安全防护平台，其具备的有益效果如下：
17.1、该火花机用安全防护平台，通过逆时针转动摇把，使得齿轮带动第一齿条和第二齿条向中部移动，使得转动支撑杆的底端向中部移动，同时转动支撑杆的顶端高度下降，此时滑动挡板带动活动水槽沿着限位滑槽向下滑动，最终使得活动水槽正对出料口，此时将活动水槽从出料口位置取出，方便进行内部杂质的清理。
18.2、该火花机用安全防护平台，通过设置固定机构，在使用时，当活动水槽处于防护箱体的内部且正对加工平台的下表面，同时活动水槽的上表面与挡水条的下表面相抵，此时滑动挡板紧贴在活动水槽的下表面，此时通过顺时针转动螺纹杆，使得挡条移动至滑动挡板的下表面，对滑动挡板进行固定，避免在使用时活动水槽发生下滑的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型主体结构示意图；
20.图2为本实用新型防护箱体内部结构爆炸图；
21.图3为本实用新型滑动挡板下表面结构示意图；
22.图4为本实用新型防护箱体内部结构剖视图。
23.图中：1、防护箱体；2、加工平台；3、出料口；4、固定机构；401、螺纹杆；402、滑动架；403、挡条；5、摇把；6、活动水槽；7、滑动挡板；8、转动杆；9、齿轮；10、第一齿条；11、第二齿条；12、滑动支撑条；13、转轴；14、转动支撑杆；15、限位滑块；16、挡水条；17、限位滑槽。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种火花机用安全防护平台，如图1
‑
4所示，包括：
25.防护箱体1，防护箱体1的内顶部活动卡接有加工平台2，防护箱体1的内部设置有活动水槽6，防护箱体1的侧面活动卡接有固定机构4，防护箱体1的正面转动连接有摇把5，防护箱体1的外表面开设有出料口3；
26.滑动挡板7，滑动挡板7的两端下表面均活动铰接有转动支撑杆14，两组转动支撑杆14的底端分别活动铰接有第一齿条10和第二齿条11，第一齿条10和第二齿条11相对的一侧设有齿轮9，第一齿条10和第二齿条11分别于齿轮9相啮合。
27.进一步的，滑动挡板7滑动连接在防护箱体1的内部，活动水槽6放置在滑动挡板7的上表面，防护箱体1的内顶部固定连接有挡水条16，活动水槽6的顶端与挡水条16的下表面相抵，通过挡水条16有效避免在使用时工作液渗透到防护箱体1的内部。
28.进一步的，齿轮9的内部固定插接有转动杆8，转动杆8的两端分别转动连接在防护箱体1的内壁两侧，摇把5固定连接在转动杆8的一端，第二齿条11的侧面固定连接有滑动支撑条12，第二齿条11处于齿轮9的上方，通过两组滑动支撑条12进行高度限定，避免第二齿
条11与齿轮9发生脱齿。
29.进一步的，第一齿条10和第二齿条11相背的一端均固定连接有转轴13，两组转动支撑杆14分别转动连接在两组转轴13的外表面，第一齿条10和滑动支撑条12的下表面均固定连接有t形滑块且t形滑块滑动连接在防护箱体1的内底部，通过t形滑块对第一齿条10和第二齿条11的滑动估计进行限定。
30.进一步的，滑动挡板7的两侧均固定连接有限位滑块15，防护箱体1的内壁两侧均开设有限位滑槽17，限位滑块15滑动连接在限位滑槽17的内部，避免滑动挡板7在上下滑动时发生偏斜。
31.进一步的，固定机构4包括螺纹杆401、滑动架402和挡条403，螺纹杆401螺纹连接在滑动架402的一端外表面，挡条403固定连接在滑动架402的另一端。
32.进一步的，螺纹杆401转动连接在防护箱体1的外表面，滑动架402活动插接在防护箱体1的侧壁中，挡条403与滑动挡板7的下表面相抵，通过转动螺纹杆401，使得滑动架402在防护箱体1的侧壁中进行滑动，带动挡条403进行移动。
33.工作原理：该装置在初始状态下，活动水槽6处于防护箱体1的内部且正对加工平台2的下表面，同时活动水槽6的上表面与挡水条16的下表面相抵，此时滑动挡板7紧贴在活动水槽6的下表面，同时挡条403与滑动挡板7的下表面相抵，此时可将工作液加入到活动水槽6内部，此时可通过火花机对工件进行加工；
34.在加工结束后，工件加工所产生的金属碎屑掉落在活动水槽6的内部，此时通过逆时针转动螺纹杆401，使得滑动架402在螺纹杆401的外表面向外滑动，使得挡条403从滑动挡板7下表面移开进入到防护箱体1的内侧壁中，此时通过逆时针转动摇把5，使得摇把5通过转动杆8带动齿轮9转动，齿轮9带动第一齿条10和第二齿条11向中部移动，使得转动支撑杆14的底端向中部移动，同时转动支撑杆14的顶端高度下降，此时滑动挡板7带动活动水槽6沿着限位滑槽17向下滑动，最终使得活动水槽6正对出料口3，此时将活动水槽6从出料口3位置取出，方便进行内部杂质的清理。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。