一种封头前后的焊接辅助装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种焊接辅助装置，特别涉及一种封头前后的焊接辅助装置。


背景技术：

2.罐体一般由两个封头和一段卷成筒体的罐皮组成，罐体生产厂家在生产罐体时，首先将罐皮卷成筒体，但在卷完形状之后，罐皮并不是标准的，这对后面安装前后两个封头的焊接工作造成了一定的困难，而现有的封头焊接辅助装置功能比较简单，从而给焊接使用带来了很大的不便和麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种封头前后的焊接辅助装置，解决了现有的封头焊接辅助装置功能比较简单，从而给焊接使用带来了很大的不便和麻烦的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种封头前后的焊接辅助装置，其创新点在于：包括移动座、滑座、滑槽、螺杆一、万向轮、手轮、把手、环形体、伸缩夹持装置、安装座、连接齿轮、电机一、同步环形齿轮、电机二、主动齿轮、端面齿轮、环形盖体、锁紧螺钉、焊枪孔、连接座和滑环体；所述移动座底部四角位置均固定连接有万向轮，所述移动座上侧内部设有横向的滑槽，且滑槽中央活动连接有螺杆一，所述移动座左上侧固定连接有把手；所述滑座下侧外部呈横向活动连接在滑槽内部，所述滑座下侧设置的横向螺纹孔与螺杆一右侧外螺纹相连接，且螺杆一左侧端部固定连接有手轮；所述环形体底部中央固定连接在滑座顶部；所述伸缩夹持装置为数个，数个所述伸缩夹持装置外部呈圆形排列固定连接在环形体四周内部，数个所述伸缩夹持装置外侧输入轴上固定连接有连接齿轮；所述同步环形齿轮活动连接在环形体左侧外圆槽中，所述同步环形齿轮左侧齿部均与连接齿轮右侧齿部相连接；所述安装座底部固定连接在环形体左上侧外部，所述安装座顶部固定连接有电机一，且电机一下侧输出轴与最上侧的连接齿轮中心固定连接；所述电机二固定连接在环形体右上侧外部，所述电机二下侧输处轴上固定连接有主动齿轮；所述滑环体通过环形盖体活动连接在环形体右侧设置的端面槽中，所述滑环体左侧固定连接有端面齿轮，且端面齿轮左上侧齿部与主动齿轮相连接；所述连接座左侧固定连接在滑环体右侧端面上，所述连接座右侧内部设有焊枪孔；所述焊枪孔右侧中央设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉。
5.作为优选，所述滑槽为t形槽，且与滑座下侧外部相匹配。
6.作为优选，所述手轮为可折叠手柄的手轮。
7.作为优选，所述万向轮为带刹车的万向轮。
8.作为优选，所述电机一为减速电机。
9.作为优选，所述伸缩夹持装置的具体结构包括导孔座、伸缩臂、螺杆二、输入轴和夹持块；所述螺杆二活动连接在导孔座内部中央，所述螺杆二上侧端部固定连接有输入轴；
所述伸缩臂外侧活动连接在导孔座内部，所述伸缩臂中央设置的螺纹孔与螺杆二相连接，所述伸缩臂下侧端部固定连接有夹持块。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的电机一，能够驱使所有的伸缩臂一起伸出，从而能够将封头对中夹持固定在环形体内部，也就提高了封头定位的精度。
12.(2)本实用新型中设置的焊枪孔，便于通过锁紧螺钉将焊枪固定安装在焊枪孔中，而后配合启动电机二能够使焊抢围绕封头旋转进行焊接，也就提高了焊接的效率。
13.(3)本实用新型中设置的手轮，能够带动螺杆一旋转使滑座整体左右移动，从而便于封头更好的靠近罐体，也就提高了使用的便利性。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为伸缩夹持装置的结构示意图。
[0016]1‑
移动座；2
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滑座；3
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滑槽；4
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螺杆一；5
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万向轮；6
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手轮；7
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把手；8
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环形体；9
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伸缩夹持装置；10
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安装座；11
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连接齿轮；12
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电机一；13
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同步环形齿轮；14
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电机二；15
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主动齿轮；16
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端面齿轮；17
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环形盖体；18
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锁紧螺钉；19
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焊枪孔；20
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连接座；21
‑
滑环体；91
‑
导孔座；92
‑
伸缩臂；93
‑
螺杆二；94
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输入轴；95
‑
夹持块。
具体实施方式：
[0017]
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种封头前后的焊接辅助装置，包括移动座1、滑座2、滑槽3、螺杆一4、万向轮5、手轮6、把手7、环形体8、伸缩夹持装置9、安装座10、连接齿轮11、电机一12、同步环形齿轮13、电机二14、主动齿轮15、端面齿轮16、环形盖体17、锁紧螺钉18、焊枪孔19、连接座20和滑环体21；所述移动座1底部四角位置均固定连接有万向轮5，所述移动座1上侧内部设有横向的滑槽3，且滑槽3中央活动连接有螺杆一4，所述移动座1左上侧固定连接有把手7；所述滑座2下侧外部呈横向活动连接在滑槽3内部，所述滑座2下侧设置的横向螺纹孔与螺杆一4右侧外螺纹相连接，且螺杆一4左侧端部固定连接有手轮6；所述环形体8底部中央固定连接在滑座2顶部；所述伸缩夹持装置9为数个，数个所述伸缩夹持装置9外部呈圆形排列固定连接在环形体8四周内部，数个所述伸缩夹持装置9外侧输入轴上固定连接有连接齿轮11；所述同步环形齿轮13活动连接在环形体8左侧外圆槽中，所述同步环形齿轮13左侧齿部均与连接齿轮11右侧齿部相连接；所述安装座10底部固定连接在环形体8左上侧外部，所述安装座10顶部固定连接有电机一12，且电机一12下侧输出轴与最上侧的连接齿轮11中心固定连接；所述电机二14固定连接在环形体8右上侧外部，所述电机二14下侧输处轴上固定连接有主动齿轮15；所述滑环体21通过环形盖体17活动连接在环形体8右侧设置的端面槽中，所述滑环体21左侧固定连接有端面齿轮16，且端面齿轮16左上侧齿部与主动齿轮15相连接；所述连接座20左侧固定连接在滑环体21右侧端面上，所述连接座20右侧内部设有焊枪孔19；所述焊枪孔19右侧中央设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉18。
[0018]
其中，所述滑槽3为t形槽，且与滑座2下侧外部相匹配；所述手轮6为可折叠手柄的
手轮；所述万向轮5为带刹车的万向轮；所述电机一12为减速电机。
[0019]
如图2所示，所述伸缩夹持装置9的具体结构包括导孔座91、伸缩臂92、螺杆二93、输入轴94和夹持块95；所述螺杆二93活动连接在导孔座91内部中央，所述螺杆二93上侧端部固定连接有输入轴94；所述伸缩臂92外侧活动连接在导孔座91内部，所述伸缩臂92中央设置的螺纹孔与螺杆二93相连接，所述伸缩臂92下侧端部固定连接有夹持块95。
[0020]
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将封头放置到环形体8内部，而后启动电机一12带动最上侧的连接齿轮11旋转，而连接齿轮11的旋转则通过同步环形齿轮13带动所有的连接齿轮11一起旋转，也就带动所有伸缩夹持装置9中的螺杆二93一起旋转使伸缩臂92一起伸出，从而能够将封头对中夹持固定在环形体8内部，也就提高了封头定位的精度，然后通过万向轮5将固定后的封头移动到罐体端部进行焊接，这里设置的焊枪孔19，便于通过锁紧螺钉18将焊枪固定安装在焊枪孔19中，而后启动电机二14通过主动齿轮15、端面齿轮16带动滑环体21整体旋转，从而能够使焊抢围绕封头旋转进行焊接，也就提高了焊接的效率，这里设置的手轮6，能够带动螺杆一4旋转使滑座2整体左右移动，从而便于封头更好的靠近罐体，也就提高了使用的便利性。
[0021]
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。