一种固态电容载架铁条工装引脚去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容引脚去除技术领域，尤其涉及一种固态电容载架铁条工装引脚去除装置。


背景技术：

2.固态电容又称固态铝质电解电容。它与普通电容(即液态铝质电解电容)最大差别在于采用了不同的介电材料，液态铝电容介电材料为电解液，而固态电容的介电材料则为导电性高分子，现有技术中为了便于安装固定电容，已经批量生产出固态电容载架。
3.在当前背景下，固态电容载架在生产时需要使用到铁条，铁条在生产时需要去除掉引脚，但是目前对铁条引脚切除的方式多为人工单个拿取铁条，然后使用工具对铁条引脚进行切除，不仅工作效率低，且及其容易使得工人劳累。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中固态电容载架在生产时需要使用到铁条，铁条在生产时需要去除掉引脚，但是目前对铁条引脚切除的方式多为人工单个拿取铁条，然后使用工具对铁条引脚进行切除，不仅工作效率低，且及其容易使得工人劳累的问题，而提出的一种固态电容载架铁条工装引脚去除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种固态电容载架铁条工装引脚去除装置，包括底架，所述底架一端竖直焊接有背板，所述背板一侧面中心位置焊接有工作台，背板一侧靠工作台上方固定安装有气缸，且气缸输出端固定安装有去除机构，工作台上表面一侧固定安装有存水箱，存水箱底部一侧固定安装有出水管，出水管另一端固定连通有收集框，工作台靠收集框外侧开设有半圆槽。
7.可选地，所述去除机构包括切割板、中心柱、连接板以及缓冲弹簧，连接板中心位置与气缸输出端焊接，连接板两端对称与中心柱滑动连接。
8.可选地，所述中心柱靠连接板下表面活动套设有缓冲弹簧，且中心柱底部与夹持板上表面连接。
9.可选地，所述夹持板下表面沿水平方向均匀分布有容纳槽，且工作台靠夹持板下方焊接有定位板，定位板上表面同样均匀分布有容纳槽。
10.可选地，所述收集框固定安装在工作台中心位置，收集框截面投影呈倒梯形，且收集框为中空设置，收集框沿内壁均匀分布有出水孔。
11.可选地，所述背板靠收集框下方固定安装有收集箱，且收集箱开口大于等于收集框底部开口尺寸。
12.可选地，定位板侧面设置有调整机构，调整机构包括挡板、移动螺栓，挡板与移动螺栓一端转动连接，且移动螺栓含有螺纹一段与定位板螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型于工作台上表面设置有定位板，以及采用气缸的去除机构，定位板
与去除机构中的夹持板沿水平方向均设置有多个容纳槽，通过将多个铁条放置放置在容纳槽内，气缸便可通过去除机构中的切割板同时对较多个铁条引脚进行切除，大大提高了工作效率和该工序的产量。
15.2、本实用新型于工作台中心位置以及定位板一侧设置有收集框，收集框将去除机构剪切下来的引脚引入收集箱内，同时收集框内壁设置有出水孔，便于将收集框内部附着大量的引脚冲入到收集箱内。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的去除机构与调整机构连接的示意图；
18.图3为本实用新型的去除机构前视示意图；
19.图4为收集框的剖视结构示意图。
20.图中：1存水箱、2出水管、3气缸、4去除机构、41切割板、 42中心柱、43连接板、44缓冲弹簧、5背板、6出水孔、7收集框、 8工作台、9收集箱、10底架、11夹持板、12定位板、13半圆槽、 14容纳槽、15调整机构、151挡板、152移动螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种固态电容载架铁条工装引脚去除装置，包括底架10，底架10一端竖直焊接有背板5，底架10与背板5中间采用加强筋焊接，背板5一侧面中心位置焊接有工作台8，背板5一侧靠工作台8上方固定安装有气缸3，且气缸3输出端固定安装有去除机构 4，气缸3作为去除机构4的动力驱动装置。
24.作为一种较佳的实施方式，去除机构4包括切割板41、中心柱 42、连接板43以及缓冲弹簧44，连接板43中心位置与气缸3输出端焊接，连接板43两端对称与中心柱42滑动连接，切割板41底部设置有倒三角形的切割刃，中心柱42靠连接板43下表面活动套设有缓冲弹簧44，且中心柱42底部与夹持板11上表面连接，夹持板11 下表面沿水平方向均匀分布有容纳槽14，且工作台8靠夹持板11下方焊接有定位板12，定位板12上表面同样均匀分布有容纳槽14，气缸3带动去除机构4下移逐渐接触定位板12的同时，一方面通过定位板12与夹持板11上容纳槽14的设置批量对铁条进行夹持，另一方面通过连接板43一侧的切割板41对铁条引脚进行切断。
25.作为一种较佳的实施方式，工作台8上表面一侧固定安装有存水箱1，存水箱1底部一侧固定安装有出水管2，出水管2另一端固定连通有收集框7，收集框7固定安装在工作台8中心位置，收集框7 截面投影呈倒梯形，且收集框7为中空设置，收集框7沿内壁均匀分布有
出水孔6，存水箱1往收集框7内壁不间断供给水，防止收集框 7内壁附着引脚。
26.作为一种较佳的实施方式，工作台8靠收集框7外侧开设有半圆槽13，半圆槽13的设置便于操作工人的站位，背板5靠收集框7下方固定安装有收集箱9，且收集箱9开口大于等于收集框7底部开口尺寸，收集箱9可对剪切下来的引脚进行收集。
27.作为一种较佳的实施方式，定位板12侧面设置有调整机构15，调整机构15包括挡板151、移动螺栓152，挡板151与移动螺栓152 一端转动连接，且移动螺栓152含有螺纹一段与定位板12螺纹连接，挡板151的高度与定位板12的高度相同，通过转动移动螺栓152便可调整挡板151与定位板12之间的横向距离从而使得本装置对电容切断不同长度的引脚。
28.工作原理如下：
29.本实用新型在使用时，操作工人站在半圆槽13位置，并将多个铁条放置到定位板12的容纳槽14后，启动气缸3带动去除机构4逐渐与定位板12接触，当定位板12与夹持板11接触时，气缸3会压缩缓冲弹簧44，同时气缸3于连接板43一侧面设置的切割板41继续下移完成对铁条引脚的切除工作，铁条引脚一步落入到收集框7内壁，另一部分直接落入到收集箱9内，位于工作台8上表面一侧存水箱1经出水管2往收集框7内部不断供水，防止引脚附着在收集框7 内壁上。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。