数控圆盘焊机的圆盘工作台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种数控圆盘焊机的圆盘工作台。


背景技术：

2.中国专利公开号为cn203804487u的实用新型专利，公开了一种塑料储罐外底自动焊接装置，包括工作转台、焊接机构、控制部分，工件放置在工作转台上，控制部分与工作转台、焊接机构分别电连接，工作转台能够旋转，工作转台放置在焊接机构附近，工作转台包括工作转台面、齿轮齿圈传动、调速电机，齿轮齿圈传动与工作转台面连接，调速电机与齿轮齿圈传动连接，齿轮齿圈传动带动工作转台面旋转。现有的数控圆盘焊机的圆盘工作台在完成工件的焊接后，需要两名操作人员和一名行车操作工来完成将工件转移至下道工序设备上，两名操作人员需要在车间行车下工作，存在安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种数控圆盘焊机的圆盘工作台，该种数控圆盘焊机的圆盘工作台的使用能减少车间行车运行的工作量，能降低安全风险。
4.要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种数控圆盘焊机的圆盘工作台，包括工作转台面、齿轮齿圈传动、调速电机，齿轮齿圈传动与工作转台面连接，调速电机与齿轮齿圈传动连接，齿轮齿圈传动带动工作转台面旋转，所述的工作转台面的上方设置有第一引导滑轨、第二引导滑轨和圆盘，第一引导滑轨、第二引导滑轨至工作转台面的圆心距离相等且相互平行，所述的圆盘的圆心与工作转台面圆心重合，所述的圆盘底面具有滑道滑块组合件、第一滑轨连接座和第二滑轨连接座，所述的滑道滑块组合件具有滑道和在滑道内移动的滑块，滑道的中心线经过圆盘的圆心且与第一引导滑轨平行，第一滑轨连接座和第二滑轨连接座固接于圆盘的底面，所述的第一滑轨连接座与第一引导滑轨适配，所述的第二滑轨连接座与第二引导滑轨适配，所述的工作转台面的旁侧设置有辅助滑轨机构，辅助滑轨机构包括支架、第一辅助滑轨、第二辅助滑轨和推动圆盘呈倾斜状态的电动推杆，第一辅助滑轨与第一引导滑轨相适应，第二辅助滑轨与第二引导滑轨相适应，当圆盘在辅助滑轨机构上移动到远离工作转台面的一端时，电动推杆伸出杆的端部与滑道滑块组合件配合。
5.所述的支架下部固接有推杆安装部，电动推杆安装于推杆安装部，电动推杆的中心线呈倾斜状态。
6.所述的圆盘边缘固接有导向支承件，所述的导向支承件位于滑道的中心线的延长线上。
7.所述的辅助滑轨机构远离工作转台面的一端上方设置有滑轨端板，滑轨端板的两端分别与第一辅助滑轨和第二辅助滑轨连接，滑轨端板中部上方固接端部挡块。
8.所述的滑块的下部具有与电动推杆伸出杆端部相适应凹槽。
9.本实用新型数控圆盘焊机的圆盘工作台采用这样的结构，工作转台面上布置圆盘
和两个引导滑轨，工作转台面旁侧具有辅助滑轨机构，圆盘随工作转台面一同旋转，工件焊接完毕后，将工作转台面旋转至引导滑轨和辅助滑轨呈直线状态，推动圆盘经引导滑轨和辅助滑轨至远离工作转台面的一端，再通过电动推杆伸出杆的顶出，使圆盘倾斜，将工件转移至下道工序设备上，减少了车间行车运行的工作量，能降低安全风险，能提高生产效率。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型数控圆盘焊机的圆盘工作台作进一步详细说明；
11.图1为本实用新型数控圆盘焊机的圆盘工作台结构示意图；
12.图2为图1所示的数控圆盘焊机的圆盘工作台的俯视结构示意图；
13.图3为图1所示的圆盘底面放大示意图；
14.在图1、图2、图3中，1、工作转台面；2、第一引导滑轨；3、第一辅助滑轨；4、端部挡块；5、滑轨端板；6、电动推杆伸出杆；7、电动推杆；8、推杆安装部；9、支架；10、第二辅助滑轨；11、第二引导滑轨；12、圆盘；13、导向支承件；14、第二滑轨连接座；15、滑道；16、第一滑轨连接座；17、滑块。
具体实施方式
15.如图1、图2、图3所示，数控圆盘焊机的圆盘工作台包括工作转台面1、齿轮齿圈传动、调速电机，齿轮齿圈传动与工作转台面连接，调速电机与齿轮齿圈传动连接，齿轮齿圈传动带动工作转台面旋转，工作转台面1的上方具有第一引导滑轨2、第二引导滑轨11和圆盘12，第一引导滑轨2、第二引导滑轨11至工作转台面1的圆心距离相等且相互平行，圆盘随工作转台面一同旋转，圆盘的圆心与工作转台面圆心重合，圆盘12底面具有滑道滑块组合件、第一滑轨连接座16和第二滑轨连接座14和导向支承件13，滑道滑块组合件具有滑道15和在滑道15内移动的滑块17，滑道15的中心线经过圆盘12的圆心且与第一引导滑轨2平行，滑块17的下部具有凹槽，第一滑轨连接座16和第二滑轨连接座14固接于圆盘12的底面，第一滑轨连接座16与第一引导滑轨2适配，第二滑轨连接座14与第二引导滑轨11适配，导向支承件13固接于圆盘12边缘，导向支承件13位于滑道15的中心线的延长线上，工作转台面1的旁侧布置有辅助滑轨机构。
16.辅助滑轨机构包括支架9、第一辅助滑轨3、第二辅助滑轨10、滑轨端板5、端部挡块4和推动圆盘12呈倾斜状态的电动推杆7，第一辅助滑轨3与第一引导滑轨2相适应，第二辅助滑轨10与第二引导滑轨11相适应，支架9下部固接有推杆安装部8，电动推杆7安装于推杆安装部8，电动推杆7的中心线呈倾斜状态。当圆盘12在辅助滑轨机构上移动到远离工作转台面1的一端时，电动推杆伸出杆6的端部与滑道滑块组合件配合，电动推杆伸出杆6的端部伸进滑块17下部的凹槽。辅助滑轨机构远离工作转台面1的一端上方具有滑轨端板5，滑轨端板5的两端分别与第一辅助滑轨3和第二辅助滑轨10连接，滑轨端板5中部上方固接端部挡块4。第一辅助滑轨3和第二辅助滑轨10相互平行，第一辅助滑轨3和第二辅助滑轨10具有倾斜段，倾斜段的夹角为15度以下，第一辅助滑轨3和第二辅助滑轨10也可以全部为水平状态。
17.本实用新型数控圆盘焊机的圆盘工作台采用这样的结构，工作转台面上布置圆盘和两个引导滑轨，工作转台面旁侧具有辅助滑轨机构，圆盘随工作转台面一同旋转，工件焊
接完毕后，将圆盘工作转台面旋转至第一引导滑轨和第一辅助滑轨呈直线状态，推动圆盘经第一引导滑轨和第一辅助滑轨至远离工作转台面的一端，电动推杆伸出杆的端部伸进滑块下部的凹槽，圆盘初始状态与第一辅助滑轨的夹角为0度，随着电动推杆伸出杆的顶出，圆盘与第一辅助滑轨的夹角越来越大，圆盘与端部挡块接触，圆盘倾斜，放置于圆盘上的工件呈倾斜状态，操作人员将工件转移至下道工序设备上，一名操作人员就能完成，减少了车间行车运行的工作量，能降低安全风险，能提高生产效率。


技术特征：
1.一种数控圆盘焊机的圆盘工作台，包括工作转台面、齿轮齿圈传动、调速电机，齿轮齿圈传动与工作转台面连接，调速电机与齿轮齿圈传动连接，齿轮齿圈传动带动工作转台面旋转，其特征在于：所述的工作转台面的上方设置有第一引导滑轨、第二引导滑轨和圆盘，第一引导滑轨、第二引导滑轨至工作转台面的圆心距离相等且相互平行，所述的圆盘的圆心与工作转台面圆心重合，所述的圆盘底面具有滑道滑块组合件、第一滑轨连接座和第二滑轨连接座，所述的滑道滑块组合件具有滑道和在滑道内移动的滑块，滑道的中心线经过圆盘的圆心且与第一引导滑轨平行，第一滑轨连接座和第二滑轨连接座固接于圆盘的底面，所述的第一滑轨连接座与第一引导滑轨适配，所述的第二滑轨连接座与第二引导滑轨适配，所述的工作转台面的旁侧设置有辅助滑轨机构，辅助滑轨机构包括支架、第一辅助滑轨、第二辅助滑轨和推动圆盘呈倾斜状态的电动推杆，第一辅助滑轨与第一引导滑轨相适应，第二辅助滑轨与第二引导滑轨相适应，当圆盘在辅助滑轨机构上移动到远离工作转台面的一端时，电动推杆伸出杆的端部与滑道滑块组合件配合。2.根据权利要求1所述的数控圆盘焊机的圆盘工作台，其特征在于：所述的支架下部固接有推杆安装部，电动推杆安装于推杆安装部，电动推杆的中心线呈倾斜状态。3.根据权利要求2所述的数控圆盘焊机的圆盘工作台，其特征在于：所述的圆盘边缘固接有导向支承件，所述的导向支承件位于滑道的中心线的延长线上。4.根据权利要求2所述的数控圆盘焊机的圆盘工作台，其特征在于：所述的辅助滑轨机构远离工作转台面的一端上方设置有滑轨端板，滑轨端板的两端分别与第一辅助滑轨和第二辅助滑轨连接，滑轨端板中部上方固接端部挡块。5.根据权利要求4所述的数控圆盘焊机的圆盘工作台，其特征在于：所述的滑块的下部具有与电动推杆伸出杆端部相适应凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种数控圆盘焊机的圆盘工作台，工作转台面的上方设置有第一引导滑轨、第二引导滑轨和圆盘，圆盘底面具有滑道滑块组合件、第一滑轨连接座和第二滑轨连接座，工作转台面的旁侧设置有辅助滑轨机构，辅助滑轨机构包括支架、第一辅助滑轨、第二辅助滑轨和电动推杆，第一辅助滑轨与第一引导滑轨相适应，第二辅助滑轨与第二引导滑轨相适应，当圆盘在辅助滑轨机构上移动到远离工作转台面一端时，电动推杆伸出杆的端部与滑道滑块组合件配合。本实用新型数控圆盘焊机的圆盘工作台采用这样的结构，工作转台面上布置圆盘和两个引导滑轨，工作转台面旁侧具有辅助滑轨机构，减少了车间行车运行的工作量，能降低安全风险，能提高生产效率。能提高生产效率。能提高生产效率。


技术研发人员：汪卫平 訾振发 谢五一 吴海洋 黄文龙 张青松 陈涛 童志刚
受保护的技术使用者：安徽伊士达耐腐设备股份有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/24