一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹成型机械技术领域，具体为一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机。


背景技术：

2.攻丝机大多采用的是低惯性的主轴设计，作业的时候非常的精确，自动攻丝机不同的应用中，自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快，生产效率更高，在很多应用中使用更少的焊道完成工作，这样确保了能量消耗显著减少。
3.对比文件cn213469863u，公开了一种金属制品加工用攻丝机，包括：“底座，所述底座的顶部固定安装有攻丝机构，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推块，所述底座的顶部固定安装有位于固定块右侧的第一传送带，所述底座的顶部固定安装有位于第一传送带右侧的隔板，所述底座的内部开设有位于攻丝机构下方的通孔，所述隔板的右侧固定安装有固定套，所述固定套的内部活动安装有活动杆。该金属制品加工用攻丝机，可完成不间断的上料和下料操作，操作简单，便于使用者使用，同时由于物料的尺寸相同，故而每次向右移动的距离相同，有效避免了误差出现的情况。”但上述装置难以对被加工的物料进行定位，且不具有较好的清理结构，从而在实际使用时仍具有一定的局限性。
4.现有技术中一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机缺点不足：
5.1、现有技术中一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机，在使用时，大多攻丝机不具有定位结构，从而使得攻丝机在进行工作时，被加工物体的位置易发生偏移，从而影响工作质量；
6.2、现有技术中一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机，在使用时，现有的大多攻丝机的底部均安装有t型槽平台，但大多t型槽平台不具有清理结构，长时间使用后，其内部的残留物易造成堆积，进而影响使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机，包括攻丝机本体、t型槽平台和放置箱，所述攻丝机本体的底端安装有t型槽平台，所述t型槽平台的底部安装有放置箱；
9.所述t型槽平台顶部的一侧安装有伸缩架，所述伸缩架的顶端安装有固定套筒，所述固定套筒的内部滑动连接有调节杆，且调节杆与固定套筒的相交处螺纹连接有固定旋钮。
10.优选的，所述调节杆的顶端贯穿连接有活动丝杆，所述活动丝杆的顶端安装有调节旋钮，所述活动丝杆的底端安装有按压板，且按压板的数目为两个，分别位于t型槽平台
顶部的前端和后端。
11.优选的，所述t型槽平台顶部的一侧开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部安装有固定架。
12.优选的，所述固定架的底部安装有四个固定盒，所述固定盒的底部均设置有清洁毛刷，且清洁毛刷位于t型槽平台内t型槽的内部。
13.优选的，所述攻丝机本体的表面设置有开关组件，所述攻丝机本体的表面设置有触摸屏本体，且开关组件位于触摸屏本体的一侧。
14.优选的，所述攻丝机本体顶部的一侧设置有活动装置，所述活动装置的顶端连接有高精度伺服电机，所述高精度伺服电机的输出端连接有丝锥夹头。
15.优选的，所述放置箱的表面设置有开关门，所述开关门的表面安装有把手，所述放置箱底部的四周处均设置有万向轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过固定套筒、调节杆、活动丝杆、调节旋钮和按压板的设置，调节杆和固定旋钮的搭配工作，可便于工作人员根据物体的长短进行快速调节，调节旋钮、活动丝杆和按压板的搭配工作，从而可对物体进行固定，通过采用两组按压板的设置，可更好的对物体进行定位，从而可有效防止在工作过程中出现偏移的情况，进而提高了该结构的工作效率。
18.2、本实用新型通过固定架、固定盒和清洁毛刷的设置，限位滑轨和限位滑块的搭配使用，可使得固定架在t型槽平台内横向滑动，固定架、固定盒和清洁毛刷的搭配工作，来回移动固定架，即可对t型槽平台内的t型槽内部进行清理，从而便于工作人员可对t型槽内部的残留物进行快速清洁，进而加快了工作速度，且提高了该装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的攻丝机本体结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定套筒结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定架结构示意图。
23.图中：1、攻丝机本体；2、t型槽平台；3、放置箱；4、伸缩架；5、固定套筒；6、调节杆；7、活动丝杆；8、调节旋钮；9、按压板；10、限位滑块；11、固定架；12、固定盒；13、清洁毛刷；14、开关组件；15、触摸屏本体；16、活动装置；17、高精度伺服电机；18、开关门；19、把手；20、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机，包括攻丝机本体1、t型槽平台2和放置箱3，攻丝机本体1的底端安装有t型槽平台2，t型槽平台2的底部安装有放置箱3；t型槽平台2顶部的一侧安装有伸缩架4，伸缩架4的顶端安装有固定套筒5，固定套筒5的内部滑动连接有调节杆6，且调节杆6与固定套筒5的相交处螺纹连接有固定旋钮，调节杆6的顶端贯穿连接有活动丝杆7，活动丝杆7的顶端安装有调节旋钮8，活动丝杆7的底端安装有按压板9；且按压板9的数目为两个，分别位于t型槽平台2顶部的前端和后端；
28.通过固定套筒5、调节杆6、活动丝杆7、调节旋钮8和按压板9的设置，调节杆6和固定旋钮的搭配工作，可便于工作人员根据物体的长短进行快速调节，调节旋钮8、活动丝杆7和按压板9的搭配工作，从而可对物体进行固定，通过采用两组按压板9的设置，可更好的对物体进行定位，从而可有效防止在工作过程中出现偏移的情况，进而提高了该结构的工作效率；
29.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有定位功能的金属制品加工用钻孔攻丝机，包括固定架11和清洁毛刷13，t型槽平台2顶部的一侧开设有限位滑轨，限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块10，限位滑块10的顶部安装有固定架11，固定架11的底部安装有四个固定盒12，固定盒12的底部均设置有清洁毛刷13，且清洁毛刷13位于t型槽平台2内t型槽的内部，攻丝机本体1的表面设置有开关组件14，攻丝机本体1的表面设置有触摸屏本体15，且开关组件14位于触摸屏本体15的一侧，攻丝机本体1顶部的一侧设置有活动装置16，活动装置16的顶端连接有高精度伺服电机17，高精度伺服电机17的输出端连接有丝锥夹头，放置箱3的表面设置有开关门18，开关门18的表面安装有把手19，放置箱3底部的四周处均设置有万向轮20。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.当工作人员需对物体进行固定时，通过固定套筒5、调节杆6、活动丝杆7、调节旋钮8和按压板9的设置，因固定套筒5的内部滑动连接有调节杆6，且调节杆6与固定套筒5的相交处螺纹连接有固定旋钮，调节杆6的顶端贯穿连接有活动丝杆7，活动丝杆7的顶端安装有调节旋钮8，活动丝杆7的底端安装有按压板9，且按压板9的数目为两个，分别位于t型槽平台2顶部的前端和后端，使得工作人员可根据物体的长度适当抽出调节杆6的伸出距离，调节到适当距离后拧紧固定旋钮对其进行固定，在拧动调节旋钮8，可使其通过活动丝杆7带动按压板9向下移动，从而可对物体进行固定，通过采用两组按压板9的设置，可更好的对物体进行定位，从而可有效防止在工作过程中出现偏移的情况，进而提高了该结构的工作效率；
32.当工作人员需对t型槽平台2进行清理时，通过固定架11、固定盒12和清洁毛刷13的设置，因t型槽平台2顶部的一侧开设有限位滑轨，限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块10，限位滑块10的顶部安装有固定架11，固定架11的底部安装有四个固定盒12，固定盒12的底部均设置有清洁毛刷13，且清洁毛刷13位于t型槽平台2内t型槽的内部，限位滑轨和限位滑块10的搭配使用，可使得固定架11在t型槽平台2内横向滑动，固定架11、固定盒12和清洁毛刷13的搭配工作，来回移动固定架11，即可对t型槽平台2内的t型槽内部进行清理，从而便于工作人员可对t型槽内部的残留物进行快速清洁，进而加快了工作速度，且提高了该装置的实用性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。