一种新型金属加工焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其是涉及一种新型金属加工焊接工装。


背景技术：

2.焊接是连接两个工件的一种方法，焊接有多种方式，一种焊接方式是通过将焊接用料熔化滴落在需要焊接的位置起到粘连的作用，另一种焊接方式便是将需要焊接的工件本身进行熔化粘连，焊接使用的器具也是多种多样的，在焊接时需要用到焊接工装对工件进行限位夹持而达到避免工件在焊接时发生偏移，现有的金属加工焊接工装夹持方式通常较为单一，夹持的金属工件的形状限制较大，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种新型金属加工焊接工装，通过更换不同形状的横夹板和竖夹板对不同形状的工件进行夹持，对工件夹持是更为灵活，焊接工装的实用性更强。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种新型金属加工焊接工装，包括底座和设于所述底座上方的两个转座；
6.两个所述转座分别安装于底座上方左右两侧，所述转座呈圆形；
7.所述转座上方设有安装座，所述转座上面开有滑槽一，所述滑槽一内部转动连接有丝杆一，所述丝杆一外部螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一上端与安装座下端连接，所述丝杆一用于带动安装座左右移动；
8.所述转座上方设有第一夹持组件，所述第一夹持组件用于夹持转座上方的工件，所述第一夹持组件包括孔板一和横夹板，所述孔板一和横夹板均设有前后对称的两块，所述横夹板可拆卸的安装于所述孔板一靠内的一面；
9.两个所述转座之间上方设有第二夹持组件，所述第二夹持组件用于夹持两个所述转座之间上方的工件，所述第二夹持组件位于第一夹持组件外侧，所述第二夹持组件包括孔板二和竖夹板，所述孔板二和竖夹板均设有左右对称的两块并分别位于左右两个所述转座上方，所述孔板一和孔板二靠内的一面均开有若干个呈均匀分布的安装孔，所述竖夹板可拆卸的安装于所述孔板一靠内的一面。
10.优选的，所述安装座上方前后端均开有滑槽二，所述滑槽二内转动连接有丝杆二，所述丝杆二外侧螺纹连接有螺纹块二。
11.优选的，所述丝杆二靠外的一端贯穿出安装座，所述丝杆二靠外的一端连接有转板二，所述丝杆一靠外的一端贯穿出转座，所述丝杆一靠外的一端连接有转板一。
12.优选的，所述孔板一下端连接有插块，所述螺纹块二上面开有插槽，所述插块插入所述插槽内部，所述螺纹块二靠外的一面上端螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一位于丝杆二上方，所述螺栓一靠内的一端贯穿出插块，所述螺栓一用于固定插块和螺纹块二。
13.优选的，所述横夹板和竖夹板靠外的一端均连接有若干个插杆，所述插杆靠外的
一端插入相邻的所述安装孔内部，所述插杆靠外的一端外部螺纹连接有螺母。
14.优选的，所述孔板二下面连接有连接块，所述安装座上面开有凹槽，所述连接块插入凹槽内部，所述安装座靠外的一端螺纹连接有两个螺栓二，所述螺栓二靠内的一端插入连接块内部，所述螺栓二用于固定连接块和安装座。
15.本实用新型的有益效果是：由于第一夹持组件的横夹板和第二夹持组件的竖夹板靠外的一端均连接有若干根插杆，插杆通过螺母限位使得横夹板和竖夹板分别连接在孔板一和孔板二上，将螺母拧下便可以解除插杆的限位，使用者便可以将横夹板和竖夹板向内移动使插杆与安装孔脱离，从而将横夹板和竖夹板取下完成拆卸，使用者可以更换不同形状的横夹板和竖夹板，将横夹板和竖夹板通过其后端的插杆插入相邻的安装孔内部并通过螺母进行限位便可以完成横夹板和竖夹板的安装，通过安装不同形状的横夹板和竖夹板便可以对不同形状的工件进行夹持，通过第一夹持组件可以对两个工件进行分开夹持，通过第二夹持组件可以对形状更为特殊不方便分开夹持的两个工件进行夹持，对工件进行夹持时更为灵活，焊接工装的实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体俯视平面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的安装座和孔板一左视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型的连接块和安装座俯视剖面结构示意图。
22.图中标记：底座101、滑槽二102、转座103、安装座104、凹槽105、滑槽一106、螺纹块一107、丝杆一108、转板一109、第一夹持组件2、孔板一201、安装孔202、横夹板203、插杆204、螺母205、螺栓一206、丝杆二207、转板二208、螺纹块二209、插块210、插槽211、第二夹持组件3、孔板二301、竖夹板302、螺栓二303、连接块304。
具体实施方式
23.如图1至图6所示，本技术是一种新型金属加工焊接工装，包括底座101和设于所述底座101上方的两个安装座104，两个所述转座103分别安装于底座101上方左右两侧，所述转座103呈圆形，所述转座103上方设有安装座104，所述转座103上面开有滑槽一106，所述滑槽一106内部转动连接有丝杆一108，所述丝杆一108外部螺纹连接有螺纹块一107，所述螺纹块一107上端与安装座104下端连接，所述丝杆一108用于带动安装座104左右移动，所述丝杆二207靠外的一端贯穿出安装座104，所述丝杆二207靠外的一端连接有转板二208，所述丝杆一108靠外的一端贯穿出转座103，所述丝杆一108靠外的一端连接有转板一109，转动转板一109便可以使丝杆一108转动，丝杆一108转动使螺纹块一107沿着丝杆一108左右移动，螺纹块一107便可以带动安装座104左右移动，方便后续对安装座104和安装座104上夹持的工件进行移动；
24.所述转座103上方设有第一夹持组件2，所述第一夹持组件2用于夹持转座103上方的工件，所述第一夹持组件2包括孔板一201和横夹板203，所述孔板一201和横夹板203均设
有前后对称的两块，所述横夹板203可拆卸的安装于所述孔板一201靠内的一面，所述安装座104上方前后端均开有滑槽二102，所述滑槽二102内转动连接有丝杆二207，所述丝杆二207外侧螺纹连接有螺纹块二209，两个所述转座103之间上方设有第二夹持组件3，所述第二夹持组件3用于夹持两个所述转座103之间上方的工件，所述第二夹持组件3位于第一夹持组件2外侧，所述第二夹持组件3包括孔板二301和竖夹板302，所述孔板二301和竖夹板302均设有左右对称的两块并分别位于左右两个所述转座103上方，所述横夹板203下端连接有插块210，所述螺纹块二209上面开有插槽211，所述插块210插入所述插槽211内部，所述螺纹块二209靠外的一面上端螺纹连接有螺栓一206，所述螺栓一206位于丝杆二207上方，所述螺栓一206靠内的一端贯穿出插块210，所述螺栓一206用于固定插块210和螺纹块二209所述孔板二301下面连接有连接块304，所述安装座104上面开有凹槽105，所述连接块304插入凹槽105内部，所述安装座104靠外的一端螺纹连接有两个螺栓二303，所述螺栓二303靠内的一端插入连接块304内部，所述螺栓二303用于固定连接块304和安装座104，当使用者需要通过第一夹持组件2对工件进行夹持时，使用者可以将左右两侧的两个螺栓二303拧松，将螺栓二303拧下解除连接块304与安装座104之间的连接，再将连接块304从凹槽105中取下便可以将孔板二301和竖夹板302取下，从而将第二夹持组件3取下，避免第二夹持组件3影响第一夹持组件2的夹持，将需要焊接的两个工件分别放在左右两个第一夹持组件2内，将工件放在前后两块横夹板203之间，通过转动转板二208带动丝杆二207转动，从而带动丝杆二207外侧的螺纹块二209前后移动，使得孔板一201和横夹板203前后移动，横夹板203向内移动便可以对工件进行夹持，从而将工件夹持在安装座104上方，转动转板一109带动安装座104向内移动使左右两个工件互相靠近便可以将左右两个工件进行对准接触，对工件进行夹持较为方便；
25.当使用者需要通过第二夹持组件3对工件进行夹持时，首先需将螺栓一206拧出，解除插块210和螺纹块二209之间的连接，插块210便可以从插槽211内取出，使用者便可以将孔板一201和横夹板203取下，避免孔板一201和横夹板203影响第二夹持组件3的夹持，将需要焊接的两个工件放置在左右两块竖夹板302之间，将两个工件相贴，通过转动转板一109带动安装座104向内移动，从而带动固定在安装座104上的孔板二301向内移动，从而带动竖夹板302向内移动对两个工件进行夹持，通过第二夹持组件3对工件进行夹持较为方便；
26.所述孔板一201和孔板二301靠内的一面均开有若干个呈均匀分布的安装孔202，所述竖夹板302可拆卸的安装于所述孔板一201靠内的一面，所述横夹板203和竖夹板302靠外的一端均连接有若干个插杆204，所述插杆204靠外的一端插入相邻的所述安装孔202内部，所述插杆204靠外的一端外部螺纹连接有螺母205，将螺母205拧下便可以解除插杆204的限位，使用者便可以将横夹板203和竖夹板302向内移动使插杆204与安装孔202脱离，从而将横夹板203和竖夹板302取下完成拆卸，使用者可以更换不同形状的横夹板203和竖夹板302，将横夹板203和竖夹板302通过其靠外的一端的插杆204插入相邻的安装孔202内部并通过螺母205进行限位便可以完成横夹板203和竖夹板302的安装，通过安装不同形状的横夹板203和竖夹板302便可以对不同形状的工件进行夹持，通过第一夹持组件2可以对两个工件进行分开夹持，通过第二夹持组件3可以对形状更为特殊不方便分开夹持的两个工件进行夹持，对工件进行夹持时更为灵活，焊接工装的实用性更强。