铝箔餐盒包边设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔餐盒生产装置技术领域，尤其涉及铝箔餐盒包边设备。


背景技术：

2.铝箔餐盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级原料制成的容器，它是我们日常生活中很常见的容器，在外出野餐或远足以及外卖配送时大量使用，铝箔餐盒还有多种款式、尺寸可供选择，四方形塑料饭盒可以用来存放各种作料，长方形塑料饭盒易于存放有水分的食物，如水果、蔬菜和海鲜，圆形塑料饭盒则适合存放沙司、酱类和各种小菜，再通过铝箔进行密封。
3.但是现有技术中餐盒在包边密封时为人工操作，加工效率低，不卫生，而且现有技术中餐盒在包边过程中易转动，导致铝箔与餐盒不能密封。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中餐盒在包边密封时为人工操作，加工效率低，不卫生，而且现有技术中餐盒在包边过程中易转动，导致铝箔与餐盒不能密封的技术问题，而提出的铝箔餐盒包边设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝箔餐盒包边设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有受力板，所述受力板的下表面中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有切割组，四个所述支撑杆的外表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的相对表面均固定连接有导力杆，两个所述导力杆相互靠近的一端固定连接有外模具，所述外模具的上表面开设有凹槽，所述底板的两侧表面均固定连接有支架，两个所述支架的内部均通过轴承转动连接有供料杆，两个供料杆的外表面设置有铝箔。
6.优选的，所述外模具的内壁底部表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板位于安装槽的内部。
7.优选的，所述外模具的内部等距固定连接有多个压块。
8.优选的，所述外模具的下表面设置有传输带，所述传输带位于底板的上方。
9.优选的，四个所述支撑杆的外表面固定连接有两个导料辊，所述铝箔的下表面贴合于两个导料辊的上表面。
10.优选的，所述安装槽的横截面呈等腰梯形状。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用时，铝箔的两端固定在两个支架转动连接的供料杆的外表面，其中一个供料杆将铝箔收卷，带动铝箔在外模具的上表面移动，液压杆推动切割组向下移动，使切割组的下表面挤压铝箔，使铝箔的下表面与餐盒的上表面贴合，切割组为铝箔加热，使铝箔与餐盒的上表面粘接，且位于切割组下方的刀口切割铝箔，凹槽的一侧内壁表面呈弧形状，在切割组嵌设在凹槽的内部时挤压铝箔的边缘，使切割后的铝箔的边缘与餐盒
的边缘向下弯曲，方便快捷，避免人工操作，提高了加工效率，更加卫生。
13.2、本实用新型中，在外模具内部的铝箔通过挤压定型后，液压杆带动切割组向上移动，电动伸缩杆通过推板将加工完成后的餐盒向上推动，使餐盒脱离外模具的内部，安装槽为圆台状，便于脱模，提高加工生产效率，将脱模后的餐盒放置在传输带的上表面运输，进行下一步加工工作，外模具外表面固定的多个压块提高摩擦力，避免餐盒转动，提高产品质量，两个导料辊的最高点与外模具的上表面位于同一水平面上，为铝箔收卷时提供支撑力，避免铝箔与外模具的上表面摩擦，导致铝箔破裂。
附图说明
14.图1为本实用新型提出铝箔餐盒包边设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出铝箔餐盒包边设备的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出铝箔餐盒包边设备外模具的剖视立体结构示意图。
17.图例说明：1、底板；2、支撑杆；3、固定杆；4、受力板；5、液压杆；6、推板；7、切割组；8、导力杆；9、外模具；10、传输带；11、支架；12、铝箔；13、供料杆；14、导料辊；15、电动伸缩杆；16、压块；17、凹槽；18、安装槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
19.实施例1，如图1－3所示，本实用新型提供了铝箔餐盒包边设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上端固定连接有受力板4，受力板4的下表面中心处固定连接有液压杆5，液压杆5的下端固定连接有切割组7，四个支撑杆2的外表面固定连接有两个固定杆3，两个固定杆3的相对表面均固定连接有导力杆8，两个导力杆8相互靠近的一端固定连接有外模具9，外模具9的上表面开设有凹槽17，底板1的两侧表面均固定连接有支架11，两个支架11的内部均通过轴承转动连接有供料杆13，两个供料杆13的外表面设置有铝箔12。
20.其整个实施例1达到的效果为，使用时，铝箔12的两端固定在两个支架11转动连接的供料杆13的外表面，其中一个供料杆13将铝箔12收卷，带动铝箔12在外模具9的上表面移动，液压杆5推动切割组7向下移动，使切割组7的下表面挤压铝箔12，使铝箔12的下表面与餐盒的上表面贴合，切割组7为铝箔12加热，使铝箔12与餐盒的上表面粘接，且位于切割组7下方的刀口切割铝箔12，凹槽17的一侧内壁表面呈弧形状，在切割组7嵌设在凹槽17的内部时挤压铝箔12的边缘，使切割后的铝箔12的边缘与餐盒的边缘向下弯曲，方便快捷，避免人工操作，提高了加工效率，更加卫生。
21.实施例2，如图1－3所示，外模具9的内壁底部表面开设有安装槽18，安装槽18的内部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端固定连接有推板6，推板6位于安装槽18的内部，外模具9的内部等距固定连接有多个压块16，外模具9的下表面设置有传输带10，传输带10位于底板1的上方，四个支撑杆2的外表面固定连接有两个导料辊14，铝箔12的下表面贴合于两个导料辊14的上表面，安装槽18的横截面呈等腰梯形状。
22.其整个实施例2达到的效果为，在外模具9内部的铝箔12通过挤压定型后，液压杆5
带动切割组7向上移动，电动伸缩杆15通过推板6将加工完成后的餐盒向上推动，使餐盒脱离外模具9的内部，安装槽18为圆台状，便于脱模，提高加工生产效率，将脱模后的餐盒放置在传输带10的上表面运输，进行下一步加工工作，外模具9外表面固定的多个压块16提高摩擦力，避免餐盒转动，提高产品质量，两个导料辊14的最高点与外模具9的上表面位于同一水平面上，为铝箔12收卷时提供支撑力，避免铝箔12与外模具9的上表面摩擦，导致铝箔12破裂。
23.本实用新型中的液压杆5、切割组7、传输带10和电动伸缩杆15属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压杆5、切割组7、传输带10和电动伸缩杆15不再详细解释控制方式和连接方式。
24.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。