一种可多向调节的汽车隔热罩模具用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机械技术领域，具体涉及一种可多向调节的汽车隔热罩模具用钻孔装置。


背景技术：

2.汽车发动机排气管隔热罩的材质为镀铝板，也称镀铝钢板，镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90%，硅10%；镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性，其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。
3.然而目前的汽车型号繁多，汽车隔热罩的尺寸所需也不尽相同，因此在模具生产钻孔的过程中需要根据不同隔热罩型号来更换不同的钻孔装置，而现今钻孔装置的结构复杂，操作步骤繁琐，缺少可多向调节功能，使得钻孔时耗费了大量的人力和物力，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可多向调节的汽车隔热罩模具用钻孔装置，可适应多种模具尺寸钻孔，操作步骤简单，可以多向调节操作。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、支架、滑槽、一号滑块、打孔机构；底座的左右两侧壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动设置有一号滑块，该一号滑块的外侧壁上固定有支架，两个支架之间设置有打孔机构，该打孔机构悬设在底座的上方；
6.打孔机构包含二号滑杆、二号滑块、二号丝杆、二号丝母、电动推杆、打孔电机、打孔钻头、一号锥齿轮、二号锥齿轮和二号电机；右侧的支架的内侧壁上通过电机支架固定有二号电机，该二号电机与外部电源连接，二号电机的输出端上固定有二号锥齿轮的中心轴，二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合，一号锥齿轮套设固定在二号丝杆上，二号丝杆的两端通过轴承固定在左右两侧支架的内壁上，二号丝杆上旋接有二号丝母，二号丝母的上侧壁上固定有二号滑块，二号滑块滑动设置在二号滑杆上，二号滑杆的两端固定在左右两侧的支架的内壁上，二号丝母的下侧壁上固定有电动推杆，电动推杆的伸设端固定有打孔电机，该打孔电机与外部电源连接，打孔电机的输出端上固定有打孔钻头；
7.它还包含固定板、一号电机、一号丝杆和一号丝母；所述的底座的右侧壁上前后对称固定有固定板，后侧的固定板的后侧壁上通过电机支架固定有一号电机，该一号电机与外部电源连接，一号电机的输出端穿过后侧的固定板后，固定有一号丝杆，一号丝杆的另一端通过轴承固定在前侧固定板的后侧壁上，一号丝杆上旋接有一号丝母，一号丝母嵌设在右侧的支架的内部。
8.优选地，所述的底座为内部中空结构设置，底座内部固定有三号电机，该三号电机与外部电源连接，三号电机的输出端穿过底座的顶壁后，固定在齿轮的中心轴上，承载台外侧壁上为齿状结构设置，该承载台的齿状结构与齿轮相啮合，承载台的前后端设置有卡件，
该卡件的下侧壁固定在底座的顶壁上，承载台活动设置于卡件内，承载台的下侧壁上开设有圆形轮槽，圆形轮槽内滚动设置有滚轮，滚轮的中心轴通过轴承固定在卡件的内壁上。
9.优选地，所述的承载台中部上下贯通开设有方形槽，方形槽的左右两端对称设置有固定块，该固定块的下侧壁固定在承载台上，固定块的中部活动穿设有螺杆，该螺杆的一端固定在夹板上，螺杆的另一端穿过固定块后，旋接有螺母，夹板的下侧壁上固定有三号滑块，该三号滑块滑动设置在一号滑杆上，该一号滑杆的左右两端固定在方形槽的内壁上。
10.优选地，所述的方形槽的下方设置有废料槽，该废料槽呈三角形结构设置，废料槽的下侧壁固定在底座的顶壁上，且废料槽的后侧高于前侧设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过控制驱动二号电机，二号丝杆、二号丝母、一号锥齿轮和二号锥齿轮的配合，可以使得打孔钻头左右来回调节。
13.2、承载台外侧壁上的齿状结构与齿轮相啮合设置，可以控制承载台旋转，使得承载台上的模具可以进行旋转调节。
14.3、承载台上设置固定块、螺杆、螺母和夹板，可以固定住承载台上的模具，避免移动后造成打孔失误。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的内部结构示意图。
18.图3是图1中a-a向剖视图。
19.图4是图1的左视图。
20.附图标记说明：
21.底座1、支架2、滑槽3、一号滑块4、打孔机构5、二号滑杆5-1、二号滑块5-2、二号丝杆5-3、二号丝母5-4、电动推杆5-5、打孔电机5-6、打孔钻头5-7、一号锥齿轮5-8、二号锥齿轮5-9、二号电机5-10、固定板6、一号电机6-1、一号丝杆6-2、一号丝母6-3、三号电机7、齿轮7-1、承载台7-2、卡件7-3、圆形轮槽7-4、滚轮7-5、方形槽8、固定块8-1、螺杆8-2、螺母8-3、三号滑块8-4、一号滑杆8-5、夹板8-6、废料槽9。
22.具体实施方式：
23.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支架2、滑槽3、一号滑块4、打孔机构5；底座1的左右两侧壁上对称开设有滑槽3，滑槽3内滑动设置有一号滑块4，该一号滑块4的外侧壁上焊设固定有支架2，两个支架2之间设置有打孔机构5，该打孔机构5悬设在底座1的上方；
25.打孔机构5包含二号滑杆5-1、二号滑块5-2、二号丝杆5-3、二号丝母5-4、电动推杆5-5、打孔电机5-6、打孔钻头5-7、一号锥齿轮5-8、二号锥齿轮5-9和二号电机5-10；右侧的支架2的内侧壁上通过电机支架和螺栓固定有二号电机5-10，该二号电机5-10与外部电源连接，二号电机5-10的输出端上焊设固定有二号锥齿轮5-9的中心轴，二号锥齿轮5-9与一号锥齿轮5-8相啮合，一号锥齿轮5-8套设固定在二号丝杆5-3上，二号丝杆5-3的两端通过
轴承固定在左右两侧支架2的内壁上，二号丝杆5-3上旋接有二号丝母5-4，二号丝母5-4的上侧壁上焊设固定有二号滑块5-2，二号滑块5-2滑动设置在二号滑杆5-1上，二号滑杆5-1的两端焊设固定在左右两侧的支架2的内壁上，二号丝母5-4的下侧壁上焊设固定有电动推杆5-5，电动推杆5-5的伸设端焊设固定有打孔电机5-6，该打孔电机5-6与外部电源连接，打孔电机5-6的输出端上焊设固定有打孔钻头5-7；
26.它还包含固定板6、一号电机6-1、一号丝杆6-2和一号丝母6-3；所述的底座1的右侧壁上前后对称螺栓固定有固定板6，后侧的固定板6的后侧壁上通过电机支架和螺栓固定有一号电机6-1，该一号电机6-1与外部电源连接，一号电机6-1的输出端穿过后侧的固定板6后，焊设固定有一号丝杆6-2，一号丝杆6-2的另一端通过轴承固定在前侧固定板6的后侧壁上，一号丝杆6-2上旋接有一号丝母6-3，一号丝母6-3嵌设在右侧的支架2的内部；所述的底座1为内部中空结构设置，底座1内部固定有三号电机7，该三号电机7与外部电源连接，三号电机7的输出端穿过底座1的顶壁后，焊设固定在齿轮7-1的中心轴上，承载台7-2外侧壁上为齿状结构设置，该承载台7-2的齿状结构与齿轮7-1相啮合，承载台7-2的前后端设置有卡件7-3，该卡件7-3的下侧壁螺栓固定在底座1的顶壁上，承载台7-2活动设置于卡件7-3内，承载台7-2的下侧壁上开设有圆形轮槽7-4，圆形轮槽7-4内滚动设置有滚轮7-5，滚轮7-5的中心轴通过轴承固定在卡件7-3的内壁上；所述的承载台7-2中部上下贯通开设有方形槽8，方形槽8的左右两端对称设置有固定块8-1，该固定块8-1的下侧壁焊设固定在承载台7-2上，固定块8-1的中部活动穿设有螺杆8-2，该螺杆8-2的一端焊设固定在夹板8-6上，螺杆8-2的另一端穿过固定块8-1后，旋接有螺母8-3，夹板8-6的下侧壁上焊设固定有三号滑块8-4，该三号滑块8-4滑动设置在一号滑杆8-5上，该一号滑杆8-5的左右两端焊设固定在方形槽8的内壁上；所述的方形槽8的下方设置有废料槽9，该废料槽9呈三角形结构设置，废料槽9的下侧壁螺栓固定在底座1的顶壁上，且废料槽9的后侧高于前侧设置。
27.本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将汽车隔热罩模具放置在承载台7-2上，移动夹板8-6，夹板8-6下方的三号滑块8-4在一号滑杆8-5上滑动，拧紧螺杆8-2上的螺母8-3，使得夹板8-6夹紧汽车隔热罩模具，启动三号电机7，三号电机7的输出端带动齿轮7-1旋转，从而带动承载台7-2通过齿状结构在卡件7-3和滚轮7-5作用下转动，进行角度调节；启动一号电机6-1，一号电机6-1的输出端带动一号丝杆6-2上的一号丝母6-3前后移动，从而带动支架2通过滑槽3和一号滑块4在承载台7-2上前后滑动；启动二号电机5-10，二号电机5-10的输出端带动二号锥齿轮5-9转动，从而带动一号锥齿轮5-8转动，从而带动二号丝杆5-3上的二号丝母5-4在承载台7-2的上方通过二号滑杆5-1和二号滑块5-2左右滑动；启动电动推杆5-5，电动推杆5-5伸设端带动打孔电机5-6和打孔钻头5-7向下移动，启动打孔电机5-6，打孔电机5-6的输出端带动打孔钻头5-7对汽车隔热罩模具进行打孔，打孔落下的废料，由重力从方形槽8落入到废料槽9内收集。
28.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
29.1、通过控制驱动二号电机5-10，二号丝杆5-3、二号丝母5-4、一号锥齿轮7-15-8和二号锥齿轮7-15-9的配合，可以使得打孔钻头5-7左右来回调节。
30.2、承载台7-2外侧壁上的齿状结构与齿轮7-1相啮合设置，可以控制承载台7-2旋转，使得承载台7-2上的模具可以进行旋转调节。
31.3、承载台7-2上设置固定块8-1、螺杆8-2、螺母8-3和夹板8-6，可以固定住承载台
7-2上的模具，避免移动后造成打孔失误。
32.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。