一种干粉液压机的进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及干粉液压机进料装置领域，尤其涉及一种干粉液压机的进料结构。


背景技术：

2.干粉液压机广泛应用于干粉制品成型领域，例如陶瓷、药品等以粉末原材料为主的各种工业制品，但是目前干粉液压机的送粉结构大多采用单个送料装置满足多个模具孔位置的送料，虽然这种一体式的结构降低了送料机构的冗余度，但是针对多个工位处的送料采用这种一体式的结构容易出现模具中加料不均匀，次品率高的问题；因此针对两个模具的送料需要采用两组送料结构进行交替送料，即避免单个模具修整导致整台及其停止工作的问题，保证了产品的生产合格率，提高了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种干粉液压机的进料结构，能够解决双工位的干粉液压机进料结构采用整体式结构导致各模具单元无法独立生产，且同步生产中容易出现粉料分布不均，次品率高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种干粉液压机的进料结构，该进料结构设置在干粉液压机主机架的侧边上；其创新点在于：包括横梁、连接臂、压紧气缸、移动气缸、粉料盒和升降加料模块；
5.所述横梁设置在干粉液压机主机架的侧边靠近顶端位置，所述横梁上靠近两端的位置倾斜设置有一对铰接耳板；
6.所述连接臂具有两组，所述连接臂包括上连接臂单元和下连接臂单元；两组连接臂的上连接臂单元顶端分别与横梁上的铰接耳板铰接；所述上连接臂单元的底端与下连接臂单元的一端铰接；所述下连接臂单元的另一端连接在粉料盒上；
7.所述压紧气缸具有一对且分别设置在两组连接臂上，所述压紧气缸沿着竖直方向设置，所述压紧气缸的一端安装在上连接臂单元上，所述压紧气缸的另一端连接在下连接臂单元上；通过压紧气缸压紧下连接臂单元实现粉料盒压紧在干粉液压机的加工平台上；
8.所述移动气缸通过一连接架水平设置在干粉液压机主机架的侧边上，且移动气缸的输出端连接在粉料盒上，通过移动气缸驱动粉料盒实现粉料盒在水平方向的位移；
9.所述升降加料模块包括升降柱和加料斗；所述升降柱的两侧边靠近顶端与底端的位置处均设置有一滑轮，且位于同一侧的两个滑轮上缠绕有升降绳；所述加料斗具有一对，且该对加料斗分别设置在在升降柱两侧的升降绳上，驱动滑轮转动实现加料斗在竖直方向的升降；所述加料斗的输出端通过加料管道连接在粉料盒上，实现对粉料盒上料。
10.进一步的，所述下连接臂单元包括水平连接杆和压紧臂单元；所述水平连接杆垂直于上连接臂单元的底端，且与上连接臂单元的底端铰接；所述压紧臂单元具有一对，且互相平行设置；所述压紧臂单元一端铰接在水平连接杆的端部，所述压紧臂单元的另一端铰
接在粉料盒的侧边上。
11.本实用新型的优点在于：
12.1）本实用新型中通过两个独立的送料结构来双工位的干粉液压机的送料需求，这种送料需求可实现交替加料进行生产，一方面避免采用同时加料的方式导致二者粉料分布不均匀产生大量次品的情况，另一方面，二者采用独立的送料结构，在单个送料结构需要进行修整时，另一送料结构仍然能够独立工作，可实现不停机修整，提高加工效率。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的一种干粉液压机的进料结构立体示意图。
15.图2为本实用新型的一种干粉液压机的进料结构主视结构局部示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
如图1图2所示的一种干粉液压机的进料结构，该进料结构设置在干粉液压机主机架的侧边上；包括横梁1、连接臂2、压紧气缸3、移动气缸4、粉料盒5和升降加料模块6。
[0023]
横梁1设置在干粉液压机主机架的侧边靠近顶端位置，横梁1上靠近两端的位置倾斜设置有一对铰接耳板。
[0024]
连接臂2具有两组，连接臂2包括上连接臂单元21和下连接臂单元22；两组连接臂2的上连接臂单元21顶端分别与横梁1上的铰接耳板铰接；上连接臂单元21的底端与下连接臂单元22的一端铰接；下连接臂单元22的另一端连接在粉料盒5上。
[0025]
压紧气缸3具有一对且分别设置在两组连接臂2上，压紧气缸3沿着竖直方向设置，压紧气缸3的一端安装在上连接臂单元21上，压紧气缸3的另一端连接在下连接臂单元22上；通过压紧气缸3压紧下连接臂单元22实现粉料盒5压紧在干粉液压机的加工平台上。
[0026]
移动气缸4通过一连接架41水平设置在干粉液压机主机架的侧边上，且移动气缸4的输出端连接在粉料盒5上，通过移动气缸4驱动粉料盒5实现粉料盒5在水平方向的位移。
[0027]
升降加料模块6包括升降柱61和加料斗62；升降柱61的两侧边靠近顶端与底端的位置处均设置有一滑轮63，且位于同一侧的两个滑轮63上缠绕有升降绳；加料斗62具有一对，且该对加料斗62分别设置在在升降柱62两侧的升降绳上，驱动滑轮63转动实现加料斗62在竖直方向的升降；加料斗62的输出端通过加料管道连接在粉料盒5上，实现对粉料盒5上料。
[0028]
下连接臂单元22包括水平连接杆221和压紧臂单元222；水平连接杆221垂直于上连接臂单元21的底端，且与上连接臂单元21的底端铰接；压紧臂单元222具有一对，且互相平行设置；压紧臂单元222一端铰接在水平连接杆221的端部，压紧臂单元222的另一端铰接在粉料盒5的侧边上。
[0029]
本实用新型的工作原理是：通过两个独立的送料结构来双工位的干粉液压机的送料需求，这种送料需求可实现交替加料进行生产，一方面避免采用同时加料的方式导致二者粉料分布不均匀产生大量次品的情况，另一方面，二者采用独立的送料结构，在单个送料结构需要进行修整时，另一送料结构仍然能够独立工作，可实现不停机修整，提高加工效率。
[0030]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。