一种钢网墙生产用点焊机构的制作方法

1.本实用新型属于钢网墙技术领域，具体是一种钢网墙生产用点焊机构。


背景技术：

2.钢网墙，顾名思义，是一种采用钢网构成的墙体，其主要是由若干个钢网连续布置形成的墙体；
3.而钢网墙在生产的过程中，其钢网需要进行点焊，从而使钢网之间的拉结力以及连接强度提升，然而现有的点焊机构较为简单，对钢网的点焊速度较慢，效率较为低下，且点焊机构在出现损坏时，拆卸起来较为繁琐，因此其维修的难度较大，难以满足生产的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢网墙生产用点焊机构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢网墙生产用点焊机构，包括机构台体，所述机构台体的两端上方转动安装有压网输送辊轴，所述压网输送辊轴的下方安装有辅助辊轴，所述机构台体的一侧位于所述压网输送辊轴的一端处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述压网输送辊轴的一端连接；
7.所述机构台体的中部上方设置有支架，所述支架采用u型结构，所述支架的水平端下方安装有升降板，所述升降板下方等距安装有若干个点焊机，所述点焊机采用可拆卸安装。
8.优选的，所述支架的两个竖直端安装有插板，所述机构台体的两侧中部设置有u型卡架，所述插板插合在所述u型卡架内，并通过固定销销接固定。
9.优选的，所述机构台体上表面位于所述支架的下方处设置有焊台。
10.优选的，所述支架的水平端与所述升降板之间设置有液压推杆。
11.优选的，所述液压推杆共设置有两个，两个所述液压推杆对称设置于所述升降板的两端。
12.优选的，所述升降板的中心线上开设有安装孔，所述点焊机套接在所述安装孔内，所述升降板的一侧插接有锁紧插件，所述锁紧插件的一端插入至点焊机中。
13.优选的，所述锁紧插件的一端设置有端板，所述升降板的一侧位于所述端板的上方和下方处设置有固定片，所述固定片上穿插有将所述端板和固定片固定的卡轴。
14.本实用新型中，通过在升降板的下方等距安装有多个点焊机，因此当该装置在进行点焊时，可以同时对一个平面上同一个工位中的多个焊点位置进行一次性点焊，点焊效率高速度快，提升了钢网墙的生产速度，且该装置中点焊机采用可拆卸安装，因此在其损坏时，可以直接对其进行拆卸更换或维修；
15.本实用新型中，点焊机在进行安装时，首先将点焊机卡入升降板上的安装孔内，然
后从升降板的侧面插入锁紧插件，使锁紧插件的两个插杆插入点焊机的内部，实现对点焊机的固定，最后通过卡轴将端板和固定片固定，即完成点焊机的安装，操作方便快捷，便于在其损坏后对其进行更换和维修。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中支架侧视图；
18.图3是本实用新型中升降板俯视图；
19.图4是本实用新型中锁紧插件结构示意图；
20.图5是本实用新型中辅助辊轴结构示意图。
21.附图标记：1、机构台体；2、压网输送辊轴；3、伺服电机；4、焊台；5、固定销；6、支架；7、u型卡架；8、插板；9、液压推杆；10、点焊机；11、升降板；12、安装孔；13、锁紧插件；14、固定片；15、卡轴；16、端板；17、辅助辊轴。
具体实施方式
22.以下结合附图1-5，进一步说明本实用新型一种钢网墙生产用点焊机构的具体实施方式。本实用新型一种钢网墙生产用点焊机构不限于以下实施例的描述。
23.实施例1：
24.本实施例给出一种钢网墙生产用点焊机构的具体结构，如图1-5所示，包括机构台体1，机构台体1的两端上方转动安装有压网输送辊轴2，压网输送辊轴2的下方安装有辅助辊轴17，机构台体1的一侧位于压网输送辊轴2的一端处设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与压网输送辊轴2的一端连接；
25.机构台体1的中部上方设置有支架6，支架6采用u型结构，支架6的水平端下方安装有升降板11，升降板11下方等距安装有若干个点焊机10，点焊机10采用可拆卸安装。
26.机构台体1上表面位于支架6的下方处设置有焊台4。
27.通过采用上述技术方案：
28.该装置在使用时，首先带点焊的钢网铺设在所述机构台体1的上方，并穿过压网输送辊轴2和辅助辊轴17之间，伺服电机3在运行时，带动压网输送辊轴2转动，在钢网在压网输送辊轴2以及辅助辊轴17的配合向向前推送，当焊点位置到达支架6的下方时，升降板11下降，对钢网进行点焊，点焊完成后，压网输送辊轴2继续输送钢网，使其移动一个工位并持续下一次点焊；
29.该装置通过在升降板11的下方等距安装有多个点焊机10，因此当该装置在进行点焊时，可以同时对一个平面上同一个工位中的多个焊点位置进行一次性点焊，点焊效率高速度快，提升了钢网墙的生产速度，且该装置中点焊机10采用可拆卸安装，因此在其损坏时，可以直接对其进行拆卸更换或维修。
30.实施例2：
31.本实施例给出一种钢网墙生产用点焊机构的具体结构，如图1-5所示，包括机构台体1，机构台体1的两端上方转动安装有压网输送辊轴2，压网输送辊轴2的下方安装有辅助辊轴17，机构台体1的一侧位于压网输送辊轴2的一端处设置有伺服电机3，伺服电机3的输
出轴与压网输送辊轴2的一端连接；
32.机构台体1的中部上方设置有支架6，支架6采用u型结构，支架6的水平端下方安装有升降板11，升降板11下方等距安装有若干个点焊机10，点焊机10采用可拆卸安装。
33.支架6的两个竖直端安装有插板8，机构台体1的两侧中部设置有u型卡架7，插板8插合在u型卡架7内，并通过固定销5销接固定。
34.支架6的水平端与升降板11之间设置有液压推杆9。
35.液压推杆9共设置有两个，两个液压推杆9对称设置于升降板11的两端。
36.通过采用上述技术方案：
37.当液压推杆9在运行时，带动升降板11在竖着方向上进行移动，从而使升降板11下方安装的点焊机10对钢网进行点焊。
38.实施例3：
39.本实施例给出一种钢网墙生产用点焊机构的具体结构，如图1-5所示，包括机构台体1，机构台体1的两端上方转动安装有压网输送辊轴2，压网输送辊轴2的下方安装有辅助辊轴17，机构台体1的一侧位于压网输送辊轴2的一端处设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与压网输送辊轴2的一端连接；
40.机构台体1的中部上方设置有支架6，支架6采用u型结构，支架6的水平端下方安装有升降板11，升降板11下方等距安装有若干个点焊机10，点焊机10采用可拆卸安装。
41.升降板11的中心线上开设有安装孔12，点焊机10套接在安装孔12内，升降板11的一侧插接有锁紧插件13，锁紧插件13的一端插入至点焊机10中。
42.锁紧插件13的一端设置有端板16，升降板11的一侧位于端板16的上方和下方处设置有固定片14，固定片14上穿插有将端板16和固定片14固定的卡轴15。
43.通过采用上述技术方案：
44.点焊机10在进行安装时，首先将点焊机10卡入升降板11上的安装孔12内，然后从升降板11的侧面插入锁紧插件13，使锁紧插件13的两个插杆插入点焊机10的内部，实现对点焊机10的固定，最后通过卡轴15将端板16和固定片14固定，即完成点焊机10的安装，操作方便快捷，便于在其损坏后对其进行更换和维修。
45.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。