一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑型材加工设备技术领域，具体涉及一种切割长度可控的 。


背景技术：

2.铝塑型材，又称铝塑复合板，是一种新型装饰材料。其具有材质轻易加工、防火性能卓越、耐冲击性、易加工等特点，广泛作为大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程等辅助材料使用，多应用于建筑、工业设备、轨道运输等领域中。在这些领域中，目前对于铝塑型材的长度要求可能是数米或不到100毫米。对于长度大于500毫米的铝塑型材需求，目前常用双头锯床来进行锯切，而对于长度500毫米以下的铝型材需求，则通常使用普通的锯切机来进行锯切。
3.双头锯床即具有两个切割装置的锯床，在使用时，先将两个切割装置之间的距离调节精确，再将铝塑型材放置在切割台上，并通过固定装置对铝塑型材进行固定。启动驱动电机，两个切割装置同时对铝塑型材的两端进行切割，从而将铝塑型材切割至需要的切割长度。当切割装置对铝塑型材进行切割时，往往会产生火花，而现有的双头锯床没有防护装置，这会导致火花飞溅，容易灼伤操作人员，带来安全隐患，且在切割的过程中，切割箱只能完成一个方向的切割，如果想要换一种切法就变得很难实现。
4.因此，发明一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯，通过设置有可以旋转的切割盒与防护罩，以解决导致火花飞溅，容易灼伤操作人员，带来安全隐患，且在切割的过程中，切割箱只能完成一个方向的切割，如果想要换一种切法就变得很难实现等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有夹紧装置，所述工作台的中部贯穿设置有导料槽，所述工作台的中部转动连接有切割盒，所述切割盒的一侧固定连接有旋转轮，所述旋转轮转动连接在工作台的上端，所述旋转轮的一侧固定连接有握把，所述工作台的上端转动连接有防护装置。
7.优选的，所述工作台的下端固定连接有滑块，所述滑块的数量为两个，所述滑块的中部贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱的两端固定连接有防护板，所述防护板的数量为两个，所述防护板的下端固定连接有支撑台。
8.优选的，所述防护装置包括合页，所述合页的侧壁固定连接有防护罩，所述防护罩的一侧且靠近合页处贯穿固定连接有玻璃板。
9.优选的，所述夹紧装置包括控制盒，所述控制盒的数量为两个，所述控制盒的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的一端滑动连接有液压柱，所述液压柱的另一端固定连接有缓冲垫。
10.优选的，所述支撑台的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，所述滑块的中部被贯穿设置有滑孔，所述滑柱的侧壁滑动连接在滑孔的中部。
11.优选的，所述支撑台的下端固定连接有导料斗，所述导料斗的下端固定连接有l形滑槽，所述l形滑槽的数量为两个，所述l形滑槽的内壁滑动连接有连接框，所述连接框的上端固定连接有密封垫，所述连接框的下端固定连接有收集盒。
12.优选的，所述支撑台的下端固定连接有导料斗，所述导料斗的下端设置有连接框，所述连接框的上端固定连接有密封垫，所述连接框的下端固定连接有收集盒，所述连接框与导料斗之间贯穿转动连接有螺柱。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有防护罩，可以防止切割时出现火花，从而避免火花灼伤操作人员，提高切割的安全性，且还设置有可以旋转的切割盒，对铝塑型材进行不同角度的切割，实现了角度切割的方便性，而后收料装置可以更好地对杂物进行收集，拆卸也方便，保证工作台的干净整洁，结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，大大提高切割的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯的正视图；
15.图2为本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯的切割装置侧面剖视图；
16.图3为本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯的切割装置三维示意图；
17.图4为本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯的切割装置正面剖视图；
18.图5为本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯的实施例1收集装置正视图；
19.图6为本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯的实施例2收集装置正视图。
20.图中：1、滑柱；2、支撑台；3、支撑脚；4、收集盒；5、导料斗；6、防护板；7、滑块；8、防护罩；9、玻璃板；10、工作台；11、控制盒；12、液压缸；13、切割盒；14、合页；15、导料槽；16、滑孔；17、握把；18、旋转轮；19、缓冲垫；20、液压柱；21、连接框；22、密封垫；23、l形滑槽；24、螺柱。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1、参照附图1-5，本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯，包括工作台10，工作台10的一侧固定连接有夹紧装置，工作台10的中部贯穿设置有导料槽15，工作台10的中部转动连接有切割盒13，切割盒13的一侧固定连接有旋转轮18，旋转轮18转动连接在工作台10的上端，旋转轮18的一侧固定连接有握把17，工作台10的上端转动连接有防护装置，具体的，首先握住工作台10，将工作台10左右滑动调节到需要切割的距
离，而后进行固定，使用握把17通过旋转轮18旋转切割盒13，旋转到需要切割的要求位置，而后停止转动切割盒13进行规定，将需要切割的铝塑型材两端放置在两个工作台10的上方，而后夹紧装置对其进行夹紧固定，防止切割时晃动，而后防护装置转动设置在切割装置的上方，切割盒13工作进行切割，防止火花四射造成危险；
23.进一步地，工作台10的下端固定连接有滑块7，滑块7的数量为两个，滑块7的中部贯穿滑动连接有滑柱1，滑柱1的两端固定连接有防护板6，防护板6的数量为两个，防护板6的下端固定连接有支撑台2，支撑台2的下端固定连接有支撑脚3，支撑脚3的数量为四个，滑块7的中部被贯穿设置有滑孔16，滑柱1的侧壁滑动连接在滑孔16的中部，具体的，握住工作台10，将工作台10左右滑动调节到需要切割的距离，工作台10通过滑孔16在滑柱1的侧壁左右滑动，且防护板6起到限位保护的作用；
24.进一步地，防护装置包括合页14，合页14的侧壁固定连接有防护罩8，防护罩8的一侧且靠近合页14处贯穿固定连接有玻璃板9，具体的，握住防护罩8通过合页14进行转动，使其覆盖在切割位置的正上方，且可从玻璃板9上观看切割情况，作出判断；
25.进一步地，夹紧装置包括控制盒11，控制盒11的数量为两个，控制盒11的上端固定连接有液压缸12，液压缸12的一端滑动连接有液压柱20，液压柱20的另一端固定连接有缓冲垫19，具体的，控制盒11控制着液压缸12的工作情况，两个液压缸12工作，推动液压柱20向前滑动，通过缓冲垫19抵在铝塑型材的一侧进行固定；
26.进一步地，支撑台2的下端固定连接有导料斗5，导料斗5的下端固定连接有l形滑槽23，l形滑槽23的数量为两个，l形滑槽23的内壁滑动连接有连接框21，连接框21的上端固定连接有密封垫22，连接框21的下端固定连接有收集盒4，具体的，当收集盒4被放满时，拉动收集盒4通过连接框21可以从l形滑槽23的内壁中滑出，进行统一回收，方便快捷；
27.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员首先握住工作台10，将工作台10左右滑动调节到需要切割的距离，而后进行固定，使用握把17通过旋转轮18旋转切割盒13，旋转到需要切割的要求位置，而后停止转动切割盒13进行规定，将需要切割的铝塑板材两端放置在两个工作台10的上方，而后每个工作台10的上方设置有两个液压缸12工作，推动液压柱20向前滑动，通过缓冲垫19抵在铝塑型材的一侧进行固定，切割盒13工作进行切割，转动防护罩8通过合页14使其覆盖在切割位置的正上方，防止火花四射造成危险，可从玻璃板9上观看切割情况，作出判断，被切割后的粉末通过导料槽15落入到支撑台2的中部，而后落入到导料斗5中，最后落入收集盒4中，进行收集，液压缸12继续工作，使液压柱20朝相反的方向滑动，松开铝塑材，便可拿出切割好的铝塑材，当收集盒4被放满时，拉动收集盒4通过连接框21可以从l形滑槽23的内壁中滑出，进行统一回收，方便快捷。
28.实施例2、参照附图6，本实用新型提供的一种切割长度可控的铝塑型材双头切割锯，包括工作台10，工作台10的一侧固定连接有夹紧装置，工作台10的中部贯穿设置有导料槽15，工作台10的中部转动连接有切割盒13，切割盒13的一侧固定连接有旋转轮18，旋转轮18转动连接在工作台10的上端，旋转轮18的一侧固定连接有握把17，工作台10的上端转动连接有防护装置；
29.进一步地，述支撑台2的下端固定连接有导料斗5，导料斗5的下端设置有连接框21，连接框21的上端固定连接有密封垫22，连接框21的下端固定连接有收集盒4，连接框21与导料斗5之间贯穿转动连接有螺柱24；
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将可抽拉的收集盒4更换为固定在导料斗5的下方，通过螺柱24转动进行固定，且密封垫22进行密封，具有很好的收集效果。
31.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。