一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，生产力的不断提高，社会对于各种产品需要进行加工才可以进行合理地使用，在进行机械加工的过程中会伴随着大量的噪音，这些噪音会损伤工人的耳膜，严重时甚至会损害身体器官，需要对现有的机械加工设备进行改造。
3.例如在公开号为cn112719935a的专利，公开了机械加工钻孔设备的一种具有散热功能的机械加工钻孔装置，包括操作平台，操作平台的底端固定连接有支撑壁块，操作平台的顶端固定连接有固定卡槽块，固定卡槽块的数量为两个，两个固定卡槽块的外表面均开设有卡接槽；该具有散热功能的机械加工钻孔装置，在使用时，将待加工的机械零部件与转动平台固定，启动钻孔电机，使钻孔电机带动钻头转动，钻头向下移动对待加工的零部件进行加工，加工时，钻头与零部件之间的摩擦会对周围产生出较多的热量，加工处的两侧的挡板块连接的散热箱体的内部的散热风扇会向加工出吹风，加快钻头热量的扩散，加工完后，钻头也会散出较大的热量，散热风扇向钻头处吹风。
4.但现有技术中，人们开始对机械加工设备进行改进，减少噪音，或者让工人佩戴保护装置，在对机械加工设备进行改造时，对原本的结构产生了变动，增加了繁琐的操作方式，影响了机械加工的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备，包括壳体，所述壳体的底侧壁通过转动装置连接有旋转管，所述壳体的底侧壁上开设有圆形通孔，所述旋转管贯穿圆孔，所述旋转管的侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于放置箱的上方外侧壁上，所述壳体内设有传动装置，所述旋转管的外侧壁固定连接有两个放置箱，两个所述放置箱与旋转管内部相通，两个所述放置箱通过复位装置连接有中轴，所述中轴滑动连接在旋转管的内部，所述中轴的顶端开设有环形槽，所述环形槽内滚动连接有多个第一滚珠，所述第一滚珠顶部设有移动杆，所述移动杆背离第一滚珠的一端固定连接有限位板，所述限位板上贯穿连接有两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接在壳体的内部上侧壁，所述移动杆通过啮合装置连接有转动杆，所述转动杆转动连接在壳体的侧壁上，所述转动杆贯穿壳体的侧壁，所述转动杆位于壳体外部的一端固定连接有把手，所述中轴的底端固定连接有钻头夹，所述壳体的外部底侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部底侧壁上固定连接有多个共振弹簧，每个所述共振弹簧的顶端与支撑箱的内部顶侧壁
相接触，所述支撑箱通过滑动装置连接有收集框。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动装置包括呈环形设置的旋转槽，所述旋转槽开设在圆形通孔的侧壁，所述旋转管的侧壁固定连接有呈圆环状的第一阻块，所述第一阻块转动连接在旋转槽内，所述第一阻块和旋转槽的底侧壁之间均开设有呈圆环状的滚珠槽，两个所述滚珠槽呈对称设置，每个所述滚珠槽的横截面呈半圆形设置，两个所述滚珠槽之间设有多个第二滚珠。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动装置包括皮带和伺服电机，所述伺服电机固定连接在壳体内部底侧壁上，所述皮带传动连接在伺服电机的输出轴与环形凹槽之间。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转管的侧壁内填充满吸音海绵。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述复位装置包括两个复位弹簧，两个所述复位弹簧分别固定连接在放置箱的内部底侧壁上，每个所述复位弹簧的上端固定连接有按压板，两个所述按压板固定连接在中轴的侧壁上。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动装置包括两个滑动槽，两个所述滑动槽开设在支撑箱的顶侧壁上，所述收集框贯穿支撑箱的侧壁，所述收集框的两侧壁分别固定连接有第二阻块，每个所述阻块分别滑动连接在相对应的滑动槽内。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述啮合装置包括多个啮合齿，多个啮合齿固定连接在移动杆的侧壁上，多个所述啮合齿啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接在转动杆背离把手的一端。
14.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体侧壁内上固定连接有多个吸音板，每个所述吸音板的角度为倾斜设置，所述壳体的内部侧壁上设有隔音涂料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用共振原理和声音反射吸收原理来解决隔音问题，当机械产品在进行加工的时候会产生振动，这是产生噪声的原因之一，采用共振弹簧来吸收共振达到稳定的效果，再利用声音会反射以及被吸收，在设备的内部进行多重填充和改造，完成了对噪音的吸收，本实用新型没有对原本的机械设备进行改造，在保留了原有的操作方式的前提下，让噪音减少，提高了加工效率的同时也保护了工人。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
17.本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备的正面剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备的三维示意
图；
21.图3为图1中a的局部放大结构示意图；
22.图4为图1中b的局部放大结构示意图；
23.图5为图1中c的局部放大结构示意图；
24.图6为图7中d的局部放大结构示意图；
25.图7为本实用新型提出的一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备的侧面剖视结构示意图；
26.图8为本实用新型提出的一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备中第一滚珠的俯视结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1壳体、2吸音板、3支撑柱、4支撑箱、5共振弹簧、6钻头夹、7中轴、8旋转管、9伺服电机、10转动杆、11把手、12限位板、13移动杆、14皮带、15按压板、16复位弹簧、17放置箱、18第一滚珠、19第二滚珠、20旋转槽、21第一阻块、22第二阻块、23滑动槽、24收集框、25限位杆、26齿轮。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种机械加工用隔音效果好的机械加工设备，包括壳体1，壳体1的底侧壁通过转动装置连接有旋转管8，壳体1的底侧壁上开设有圆形通孔，旋转管8贯穿圆孔，旋转管8的侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽位于放置箱17的上方外侧壁上，壳体1内设有传动装置，旋转管8的外侧壁固定连接有两个放置箱17，两个放置箱17与旋转管8内部相通，两个放置箱17通过复位装置连接有中轴7，中轴7滑动连接在旋转管8的内部，中轴7的顶端开设有环形槽，环形槽内滚动连接有多个第一滚珠18，第一滚珠18顶部设有移动杆13，移动杆13背离第一滚珠18的一端固定连接有限位板12，限位板12上贯穿连接有两个限位杆25，两个限位杆25均固定连接在壳体1的内部上侧壁，移动杆13通过啮合装置连接有转动杆10，转动杆10转动连接在壳体1的侧壁上，转动杆10贯穿壳体1的侧壁，转
动杆10位于壳体1外部的一端固定连接有把手11，中轴7的底端固定连接有钻头夹6，壳体1的外部底侧壁固定连接有支撑柱3，支撑柱3的一端固定连接有支撑箱4，支撑箱4的内部底侧壁上固定连接有多个共振弹簧5，每个共振弹簧5的顶端与支撑箱4的内部顶侧壁相接触，支撑箱4通过滑动装置连接有收集框24。
33.请参阅图1和图4，转动装置包括呈环形设置的旋转槽20，旋转槽20开设在圆形通孔的侧壁，旋转管8的侧壁固定连接有呈圆环状的第一阻块21，第一阻块21转动连接在旋转槽20内，第一阻块21和旋转槽20的底侧壁之间均开设有呈圆环状的滚珠槽，两个滚珠槽呈对称设置，每个滚珠槽的横截面呈半圆形设置，两个滚珠槽之间设有多个第二滚珠19，当传动装置将动力传动到旋转管8上，此时会带动旋转管8进行旋转，为了让旋转管8可以转起来，在圆形通孔的侧壁上开设旋转槽20，旋转管8上的第一阻块21可以在内部起到一个支撑作用，不会因为重力缘故掉落，在旋转槽20和第一阻块21之间通过第二滚珠19相连接，当旋转管8转起来时，会带动第二滚珠19在旋转槽20内滚动，既减少了摩擦力可以更加高效的旋转，也能够起到支撑固定的作用。
34.请参阅图1和图7，传动装置包括皮带14和伺服电机9，伺服电机9固定连接在壳体1内部底侧壁上，皮带14传动连接在伺服电机9的输出轴与环形凹槽之间，直接连接伺服电机9作为旋转输出会影响精准性，电机的运行转动过程中，会产生振动，如果直接和中轴7连接，会带动中轴7的振动，影响加工的精准性，采用皮带14作为传动方式，可以有效地减少这种影响，伺服电机9可以调节输出效率，在加工不同的机械时，能够进行转速调整，更好地进行加工。
35.请参阅图1，旋转管8的侧壁内填充满吸音海绵，噪音源有两种，一种是振动产生的，另一种则是伺服电机9旋转产生的，在旋转管8的内壁填满吸音海绵是为了解决第二种问题，伺服电机9经过传动装置会带动中轴7旋转，因为中轴7是在旋转管8的内部进行旋转，此时会产生噪音，为了减弱噪音，在旋转管8的内壁进行填充，声音作为一种机械波，会被吸音海绵有效的减弱，降低其的传导，起到隔音的作用，同时也可以减轻旋转管8的重量，让其在旋转过程中更加快捷。
36.请参阅图1和图3，复位装置包括两个复位弹簧16，两个复位弹簧16分别固定连接在放置箱17的内部底侧壁上，每个复位弹簧16的上端固定连接有按压板15，两个按压板15固定连接在中轴7的侧壁上，旋转管8在转动过程中通过带动按压板15让中轴7一起转动，起到一个钻孔效果，当传动装置通过皮带14带动旋转管8旋转时，按压板15和复位弹簧16的顶端固定连接，复位弹簧16固定连接在放置箱17内，而放置箱17和旋转管8连接相通，因而按压板15又固定在中轴7上，因此会带动中轴7转动，而中轴7的底部又固定连接着钻头夹6，因此可以实现钻头夹6的旋转钻孔，当需要中轴7带动钻头夹6下移完成钻孔时，只需移动杆13下移即可，因为中轴7的顶部设有第一滚珠18，当和移动杆13的底部接触时，因为中轴7在旋转，会让接触移动杆13底部第一滚珠18旋转，此时移动杆13保持相对静止，在下压过程中，带动复位弹簧16向下压缩，当完成下压后，没有外力作用，复位弹簧16会复原，让中轴7回到原有的位置。
37.请参阅图1和图5，滑动装置包括两个滑动槽23，两个滑动槽23开设在支撑箱4的顶侧壁上，收集框24贯穿支撑箱4的侧壁，收集框24的两侧壁分别固定连接有第二阻块22，每个第二阻块22分别滑动连接在相对应的滑动槽23内，因为在钻孔过程中会产生碎屑，同时
也需要钻头穿过产品，因此在支撑箱4上设有收集框24，当进行钻孔时钻头会穿过加工产品进入收集框24内，同时碎屑也会随着进入到收集框24内部，完成加工进行整理时只需要将支撑箱4的表面碎屑扫入收集框24内即可，收集满后，只需要让收集框24沿着滑动槽23滑出即可取出。
38.请参阅图1和图6，啮合装置包括多个啮合齿，多个啮合齿固定连接在移动杆13的侧壁上，多个啮合齿啮合连接有齿轮26，齿轮26固定连接在转动杆10背离把手11的一端，当需要钻头下移时，需要转动把手11，让转动杆10转动，固定在转动杆10上的齿轮26也会进行转动，此时齿轮26会带动啮合齿向下移动，因为啮合齿是固定在移动杆13上，因此移动杆13会向下移动，限位板12会让移动杆13沿着限位杆25移动，起到固定作用的同时，也防止因为旋转力度过大，导致齿轮26脱轨。
39.请参阅图1，壳体1侧壁内上固定连接有多个吸音板2，每个吸音板2的角度为倾斜设置，壳体1的内部侧壁上设有隔音涂料，声音是一种机械波，在传播的过程中会受到阻碍物的影响进行反射，也会被不同的材质吸收，当内部的伺服电机9产生噪音时，噪音在壳体1内部传播，经过壳体1的侧壁时，会被第一层的隔音涂层吸收，壳体1内部倾斜固定的吸音板2会让噪音多次的反射，经过吸音板2不断的反射和吸收，噪音只会有很小部分传出，起到一个隔音作用。
40.本实用新型的工作原理是：当需要进行机械加工时，启动伺服电机9让设备启动，电机的运行转动过程中，会产生振动，如果直接和中轴7连接，会带动中轴7的振动，影响加工的精准性，采用皮带14作为传动方式，可以有效的减少这种影响，伺服电机9可以调节输出效率，在加工不同的机械时，能够进行转速调整，更好的进行加工，当需要钻头向下移动，需要转动把手11，让转动杆10转动，固定在转动杆10上的齿轮26也会进行转动，此时齿轮26会带动啮合齿向下移动，因为啮合齿是固定在移动杆13上，因此移动杆13会向下移动，限位板12会让移动杆13沿着限位杆25移动，起到固定作用的同时，也防止因为旋转力度过大，导致齿轮26脱轨，当传动装置通过皮带14带动旋转管8旋转时，按压板15和复位弹簧16的顶端固定连接，复位弹簧16固定连接在放置箱17内，而放置箱17和旋转管8连接相通，因而按压板15又固定在中轴7上，因此会带动中轴7转动，而中轴7的底部又固定连接着钻头夹6，因此可以实现钻头夹6的旋转钻孔，当需要中轴7带动钻头夹6下移完成钻孔时，只需移动杆13下移即可，因为中轴7的顶部设有第一滚珠18，当和移动杆13的底部接触时，因为中轴7在旋转，会让接触移动杆13底部第一滚珠18旋转，此时移动杆13保持相对静止，在下压过程中，带动复位弹簧16向下压缩，当完成下压后，没有外力作用，复位弹簧16会复原，让中轴7回到原有的位置，在钻孔过程中会产生碎屑，同时也需要钻头穿过产品，因此在支撑箱4上设有收集框24，当进行钻孔时钻头会穿过加工产品进入收集框24内，同时碎屑也会随着进入到收集框24内部，完成加工进行整理时只需要将支撑箱4的表面碎屑扫入收集框24内即可，收集满后，只需要让收集框24沿着滑动槽23滑出即可取出，噪音源有两种，一种是振动产生的，另一种则是伺服电机9旋转产生的，声音是一种机械波，在传播的过程中会受到阻碍物的影响进行反射，也会被不同的材质吸收，当内部的伺服电机9产生噪音时，噪音在壳体1内部传播，经过壳体1的侧壁时，会被第一层的隔音涂层吸收，壳体1内部倾斜固定的吸音板2会让噪音多次的反射，经过吸音板2不断的反射和吸收，噪音只会有很小部分传出，起到一个隔音作用，伺服电机9经过传动装置会带动中轴7旋转，因为中轴7是在旋转管8的内部进
行旋转，此时会产生噪音，为了减弱噪音，在旋转管8的内壁进行填充，声音作为一种机械波，会被吸音海绵有效的减弱，降低其的传导，起到隔音的作用，在解决钻孔中的共振产生的声音，在支撑箱4内部固定连接有多个共振弹簧5，在钻孔的时候，产品会在钻头的作用下，让支撑箱4的上侧壁产生振动，从而发出声音，本实用新型产生的振动会被共振弹簧5所抵消，让其减少噪音，起到隔音作用。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。