一种线型导轨的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及线型导轨加工技术领域，具体为一种线型导轨的钻孔装置。


背景技术：

2.导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，目前在线型导轨加工的过程中需要使用到钻孔装置，但是传统的钻孔装置实用性较低，一是不方便将不同规格的线型导轨进行固定，二是固定方式单一，容易导致线型导轨不稳定，影响线型导轨的加工，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线型导轨的钻孔装置，具备方便对不同规格线型导轨进行固定且稳定性高的优点，解决了现有线型导轨的钻孔装置不方便对不同规格线型导轨进行固定且稳定性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线型导轨的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿至框架的内腔并固定连接有钻孔器，所述框架内腔两侧的底部均固定连接有滑杆，两个滑杆相对的一侧均固定连接有操作台，所述滑杆表面的两侧分别套设有滑套和弹簧，所述滑套的顶部固定连接有移动壳，两个移动壳相对的一侧均固定连接有夹块，所述移动壳的内腔设置有移动架，所述移动架的顶部贯穿至移动壳的顶部并固定连接有调节壳，所述调节壳的底部固定连接有压块，所述框架两侧的顶部均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，两个第一螺纹套相对的一侧均固定连接有连接架，两个连接架相对的一侧均贯穿框架并延伸至调节壳的内腔，所述底座内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部设置有升降板，所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部活动连接有支撑条，所述支撑条远离第二螺纹套的一端与升降板活动连接，所述滑套的底部固定连接有调节轮，所述调节轮的底部贯穿至底座的内腔，所述升降板顶部的两侧均固定连接有与调节轮配合使用的限位块。
5.优选的，所述第一螺纹杆的底部通过第一轴承活动连接有安装块，两个安装块相对的一侧均与框架固定连接。
6.优选的，所述框架的两侧均开设有与连接架配合使用的第一开口，所述框架的底部和底座的顶部均开设有与调节轮配合使用的第二开口。
7.优选的，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与底座的内壁通过第二轴承活动连接，两个第二螺纹杆表面的螺纹相反。
8.优选的，所述操作台的底部与框架的内壁固定连接，所述调节轮的底部与压块接触。
9.优选的，所述压块的形状为梯形，所述升降板的表面与底座的内壁滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座、框架、气缸、钻孔器、滑杆、操作台、滑套、弹簧、移动壳、夹块、移动架、调节壳、压块、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接架、第二电机、升降板、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑条、调节轮和限位块，解决了现有线型导轨的钻孔装置不方便对不同规格线型导轨进行固定且稳定性较差的问题，该线型导轨的钻孔装置，具备方便对不同规格线型导轨进行固定且稳定性高的优点。
12.2、本实用新型通过设置钻孔器，能够用于钻孔，通过设置滑杆，能够限制滑套的移动范围，通过设置操作台，能够便于工件的放置，通过设置压块和夹块，能够用于固定工件，通过设置支撑条，能够起到支撑升降板的作用，通过设置限位块，能够便于调节轮的使用，通过设置安装块，能够提高第一螺纹杆的稳定性，通过设置第一开口，能够便于连接架的安装和使用，通过设置第二开口，能够便于调节轮的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型底座的剖视图。
16.图中：1、底座；2、框架；3、气缸；4、钻孔器；5、滑杆；6、操作台；7、滑套；8、弹簧；9、移动壳；10、夹块；11、移动架；12、调节壳；13、压块；14、第一电机；15、第一螺纹杆；16、第一螺纹套；17、连接架；18、第二电机；19、升降板；20、第二螺纹杆；21、第二螺纹套；22、支撑条；23、调节轮；24、限位块；25、安装块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种线型导轨的钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有框架2，框架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3输出端的底部贯穿至框架2的内腔并固定连接有
钻孔器4，框架2内腔两侧的底部均固定连接有滑杆5，两个滑杆5相对的一侧均固定连接有操作台6，滑杆5表面的两侧分别套设有滑套7和弹簧8，滑套7的顶部固定连接有移动壳9，两个移动壳9相对的一侧均固定连接有夹块10，移动壳9的内腔设置有移动架11，移动架11的顶部贯穿至移动壳9的顶部并固定连接有调节壳12，调节壳12的底部固定连接有压块13，框架2两侧的顶部均固定连接有第一电机14，第一电机14输出端的底部固定连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的表面套设有第一螺纹套16，两个第一螺纹套16相对的一侧均固定连接有连接架17，两个连接架17相对的一侧均贯穿框架2并延伸至调节壳12的内腔，底座1内腔的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的顶部设置有升降板19，第二电机18两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的表面套设有第二螺纹套21，第二螺纹套21的顶部活动连接有支撑条22，支撑条22远离第二螺纹套21的一端与升降板19活动连接，滑套7的底部固定连接有调节轮23，调节轮23的底部贯穿至底座1的内腔，升降板19顶部的两侧均固定连接有与调节轮23配合使用的限位块24，第一螺纹杆15的底部通过第一轴承活动连接有安装块25，两个安装块25相对的一侧均与框架2固定连接，框架2的两侧均开设有与连接架17配合使用的第一开口，框架2的底部和底座1的顶部均开设有与调节轮23配合使用的第二开口，第二螺纹杆20远离第二电机18的一端与底座1的内壁通过第二轴承活动连接，两个第二螺纹杆20表面的螺纹相反，操作台6的底部与框架2的内壁固定连接，调节轮23的底部与压块13接触，压块13的形状为梯形，升降板19的表面与底座1的内壁滑动连接，通过设置钻孔器4，能够用于钻孔，通过设置滑杆5，能够限制滑套7的移动范围，通过设置操作台6，能够便于工件的放置，通过设置压块13和夹块10，能够用于固定工件，通过设置支撑条22，能够起到支撑升降板19的作用，通过设置限位块24，能够便于调节轮23的使用，通过设置安装块25，能够提高第一螺纹杆15的稳定性，通过设置第一开口，能够便于连接架17的安装和使用，通过设置第二开口，能够便于调节轮23的使用，通过设置底座1、框架2、气缸3、钻孔器4、滑杆5、操作台6、滑套7、弹簧8、移动壳9、夹块10、移动架11、调节壳12、压块13、第一电机14、第一螺纹杆15、第一螺纹套16、连接架17、第二电机18、升降板19、第二螺纹杆20、第二螺纹套21、支撑条22、调节轮23和限位块24，解决了现有线型导轨的钻孔装置不方便对不同规格线型导轨进行固定且稳定性较差的问题，该线型导轨的钻孔装置，具备方便对不同规格线型导轨进行固定且稳定性高的优点。
21.使用时，使用者将需要加工的工件放在操作台6上，随后控制第二电机18运行带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20转动通过第二螺纹套21和支撑条22的配合可以带动升降板19向上移动，升降板19带动限位块24向上移动对调节轮23挤压，带动两个调节轮23向中间移动，调节轮23通过滑套7的配合带动两个移动壳9向中间移动，移动壳9带动两个夹块10向中间移动靠近工件直至贴紧，再控制第二电机18运行带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20转动通过第二螺纹套21、连接架17和调节壳12的配合带动压块13向下移动靠近工件直至贴紧，通过夹块10和压块13的配合可以对工件进行多方位的固定，提高工件的稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。