一种小米发酵饮料粗滤去渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及小米发酵饮料加工技术领域，具体为一种小米发酵饮料粗滤去渣装置。


背景技术：

2.小米在我国古代是一种主要的粮食作物，种类繁多且生长耐旱，现如今的小米不仅仅可用作食物还可制作饮料酒水等饮品，而由小米制作的发酵饮料在其制造过程中需要使用粗滤去渣装置进行初步加工，从而方便饮料后续精加工。
3.然而现有的小米发酵饮料粗滤去渣装置存在以下问题：
4.由于使用液压机构加压会造成小米破裂快，所以会让小米内部的物质大量涌出，造成过滤后的小米渣渣干，且米液浑浊，而现有的小米发酵饮料粗滤去渣装置过滤小米后的米液浑浊，影响米液的后续精滤，同时由于装置残存的米液会影响装置的后续使用，所以需要装置方便清理，而现有的小米发酵饮料粗滤去渣装置不易拆卸清理，影响装置的卫生性。
5.针对上述问题，急需在原有小米发酵饮料粗滤去渣装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种小米发酵饮料粗滤去渣装置，以解决上述背景技术提出现有的小米发酵饮料粗滤去渣装置过滤小米后的米液浑浊，影响米液的后续精滤，同时小米发酵饮料粗滤去渣装置不易拆卸清理，影响装置卫生性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小米发酵饮料粗滤去渣装置，包括底座、护栏、防护框、把手和滤袋，所述底座通过护栏和防护框相连接，且底座的上表面安装有过滤框，并且过滤框的下端内壁焊接有支撑杆，而且支撑杆的上表面贴合连接有滤板，同时滤板的上表面边缘处固定安装有把手，所述过滤框的内部设置有滤袋，且过滤框的上端边侧轴连接有支撑臂，并且支撑臂的端部边侧焊接有定位片，而且定位片边侧的过滤框上轴连接有卡扣，同时支撑臂的中间处安装有挤压机构。
8.优选的，所述支撑杆在过滤框上等间距分布，且过滤框和滤板滑动连接。
9.优选的，所述支撑臂上的定位片对称分布，且定位片和卡扣滑动设置。
10.优选的，所述挤压机构包括升降杆、连接架、压板和限位杆，且升降杆贯穿设置于支撑臂的中间处，并且升降杆的下端部通过轴承座和连接架相连接，而且连接架的下端部焊接有压板。
11.优选的，所述升降杆和支撑臂螺纹连接，且升降杆下端的连接架设置为“冖”。
12.优选的，所述压板的上表面固定连接有限位杆，且限位杆和支撑臂组成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小米发酵饮料粗滤去渣装置，使得过滤后的米液清澈，有利于米液的后续精滤，同时小米发酵饮料粗滤去渣装置易拆卸清理，使得装置的卫生性提高；
14.1、通过升降杆的旋转，使得压板慢慢向下移动压迫滤袋内部蒸熟的小米，避免小米破裂快造内部物质大量涌出，使得装置过滤后的米液清澈，方便米液的后续精加工；
15.2、通过卡扣的旋转，使得卡扣和定位片脱离，再旋转打开支撑臂，拉动把手使得滤板在过滤框内部移动和过滤框脱离，从而方便对装置进行清理，减小装置内部残留的杂质，提高装置的卫生性。
附图说明
16.图1为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑臂俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型升降杆和连接架连接结构示意图；
20.图5为本实用新型定位片和卡扣连接结构示意图。
21.图中：1、底座；2、护栏；3、防护框；4、过滤框；5、支撑杆；6、滤板；7、把手；8、滤袋；9、支撑臂；10、定位片；11、卡扣；12、挤压机构；1201、升降杆；1202、连接架；1203、压板；1204、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小米发酵饮料粗滤去渣装置，包括底座1、护栏2、防护框3、过滤框4、支撑杆5、滤板6、把手7、滤袋8、支撑臂9、定位片10、卡扣11、挤压机构12、升降杆1201、连接架1202、压板1203和限位杆1204，底座1通过护栏2和防护框3相连接，且底座1的上表面安装有过滤框4，并且过滤框4的下端内壁焊接有支撑杆5，而且支撑杆5的上表面贴合连接有滤板6，同时滤板6的上表面边缘处固定安装有把手7，过滤框4的内部设置有滤袋8，且过滤框4的上端边侧轴连接有支撑臂9，并且支撑臂9的端部边侧焊接有定位片10，而且定位片10边侧的过滤框4上轴连接有卡扣11，同时支撑臂9的中间处安装有挤压机构12。
24.支撑杆5在过滤框4上等间距分布，且过滤框4和滤板6滑动连接，便于支撑杆5对过滤框4稳定支撑，方便进行过滤，以及便于移动过滤框4，进行过滤框4的拆卸安装，使得装置方便清理。
25.支撑臂9上的定位片10对称分布，且定位片10和卡扣11滑动设置，便于加强支撑臂9和过滤框4连接的稳定性，以及便于定位片10和卡扣11的连接或脱离，方便支撑臂9和过滤框4的连接或脱离，进行滤袋8的存取。
26.挤压机构12包括升降杆1201、连接架1202、压板1203和限位杆1204，且升降杆1201贯穿设置于支撑臂9的中间处，并且升降杆1201的下端部通过轴承座和连接架1202相连接，而且连接架1202的下端部焊接有压板1203，方便旋转升降杆1201带动压板1203缓慢下降，对滤袋8加压，从而对小米进行粗滤。
27.升降杆1201和支撑臂9螺纹连接，且升降杆1201下端的连接架1202设置为“冖”，便于旋转升降杆1201带动压板1203移动，对滤袋8进行挤压，以及便于压板1203的压力更均衡。
28.压板1203的上表面固定连接有限位杆1204，且限位杆1204和支撑臂9组成滑动结构，方便限位杆1204随着压板1203移动，对压板1203限位，避免压板1203随着升降杆1201的旋转而旋转。
29.工作原理：在使用该小米发酵饮料粗滤去渣装置时，首先如图1和图3-5所示，将蒸熟的小米放置到滤袋8中，再将滤袋8放置到过滤框4内部的滤板6上，然后旋转支撑臂9和过滤框4贴合，然后旋转卡扣11和定位片10连接，让支撑臂9和过滤框4保持稳定，接着旋转升降杆1201通过连接架1202带动压板1203竖直向下移动，慢慢压迫滤袋8，避免小米快速破裂造成内部物质大量涌出，让米液清澈方便手续精加工，如图1-2所示，然后米液顺着滤板6流入过滤框4，再打开过滤框4边侧的阀门，收集米液；
30.如图1、图3和图5所示，小米在滤袋8中受到压力，让米渣留存在滤袋8中，使得过滤框4内部的米渣少，方便装置清理，清理装置时，反向旋转卡扣11和定位片10脱离，再反向转动支撑臂9，带动压板1203和过滤框4脱离，然后移走滤袋8，再通过把手7拉动滤板6和过滤框4脱离，方便清理装置，加强装置的卫生性。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。