一种热敏电阻芯片焊接设备

1.本实用新型涉及热敏电阻生产加工技术领域，尤其涉及一种热敏电阻芯片焊接设备。


背景技术：

2.热敏电阻是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。热敏电阻在生产制作过程中，需要对热敏电阻的芯片进行焊接操作，传统的焊接方式是采用人工进行焊接，工人通过焊枪首先在热敏电阻芯片的正面进行焊接，然后再通过焊枪在在热敏电阻芯片的反面进行焊接，从而完成焊接操作。传统的焊接方式不但生产效率不高，而且在焊接过程中由于温度较高容易导致热敏电阻芯片被损坏，从而影响热敏电阻加工生产的整体质量。
3.专利号cn201820827924.2的公布了一种芯片传送点焊机构及其热敏电阻芯片焊接设备，芯片传送点焊机构，包括：芯片焊接定位装置、焊接件上料装置及芯片焊接装置，焊接件上料装置安装在芯片焊接定位装置的一侧，芯片焊接装置安装在芯片焊接定位装置上，芯片焊接定位装置用于对芯片进行焊接定位及传送，焊接件上料装置用于将焊接件上料至芯片焊接定位装置上。本实用新型的芯片传送点焊机构通过设置芯片焊接定位装置、焊接件上料装置及芯片焊接装置，从而完成对芯片及焊接件是上料操作，同时，能够通过芯片焊接装置能够对芯片进行精确焊接操作，由此，不但能够提高焊接加工的效率，且能够提高焊接加工的精度，防止芯片由于焊接温度过高被损坏。
4.上述技术的芯片传送点焊机构及其热敏电阻芯片焊接设备有以下缺点：1、该装置不适应对不同型号的热敏电阻芯片进行固定；2、该装置对热敏电阻芯片焊接时，只能焊接一面，不能焊接两面，降低工作效率，为此，我们提出一种热敏电阻芯片焊接设备。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种热敏电阻芯片焊接设备，本实用新型通过设置固定装置可适应对不同型号的热敏电阻芯片进行固定，操作简单，适合推广和通过设置双向电机带动焊机左右移动来对热敏电阻芯片进行均匀焊接，通过设置电机带动热敏电阻芯片转动使得焊机可对热敏电阻芯片进行全面焊接，可提高工作效率。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种热敏电阻芯片焊接设备，包括工作台，所述工作台上方固定连接支撑架，所述支撑架顶端一侧固定连接横杆，所述横杆一侧安装有双向电机，所述双向电机一侧安装有主动轮，所述主动轮外侧壁转动连接皮带，所述皮带外侧壁转动连接从动轮，所述皮带一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有固定座，所述固定座一侧安装有焊机，所述支撑架一侧安装有电机，所述电机一侧安装有转动杆，所述转动杆一端
安装有固定装置，所述固定装置由滑板、滑槽、夹板、旋转杆和固定板组成，所述滑板外侧壁安装有滑槽，所述滑槽外侧壁滑动连接夹板，所述夹板外侧壁螺纹连接旋转杆，所述旋转杆一端转动连接固定板。
8.可选的，所述旋转杆外侧壁设置有螺纹a和螺纹b，所述夹板与螺纹a连接处设置有螺纹槽a，形成螺纹连接，所述夹板与螺纹b连接处设置有螺纹槽b，形成螺纹连接。
9.可选的，所述滑动板与旋转杆连接处设置有旋转槽，所述夹板内侧壁设置有凹槽。
10.可选的，所述双向电机的动力输出端与主动轮的动力输入端相连接，所述主动轮的动力输出端与从动轮的动力输入端相连接。
11.可选的，所述电机的动力输出端与转动杆的动力输入端相连接。
12.可选的，所述双向电机、电动伸缩杆和电机通过导线与外界电源相连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供一种热敏电阻芯片焊接设备：
15.1、本实用新型通过固定装置、夹板、旋转杆、螺纹a、螺纹b和凹槽，对热敏电阻芯片进行焊接时，先通过固定装置对热敏电阻芯片进行固定，先把热敏电阻芯片放到夹板之间，接着转动旋转杆来带动夹板在螺纹a和螺纹b上向相对方向进行移动来对热敏电阻芯片进行固定(说明一下螺纹a和螺纹b为相反螺纹，使得夹板会向相反方向移动)，当夹板上的凹槽与热敏电机芯片接触后，停止转动旋转杆，这样的好处是通过设置固定装置可适应对不同型号的热敏电阻芯片进行固定，操作简单，适合推广。
16.2、本实用新型通过双向电机、电动伸缩杆、主动轮、从动轮、皮带、焊机、电动和转动杆，当对热敏电阻芯片固定好后，可打开电源让双向电机、电动伸缩杆和电机工作，电动伸缩杆带动焊机移动到合适位置后，双向电机(说明一下双向电机转向的改变是靠转换供电电源的相序来实现的)带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，皮带转动的同时也带动焊机左右移动来对热敏电阻芯片一面进行焊接，当热敏电阻芯片一面焊接结束后，电动伸缩杆带动焊机往上移动，接着电机带动转动杆转动，转动杆带动固定装置上的热敏电阻芯片转动到另一面，接着电动伸缩杆推动焊机来对热敏电阻芯片另一面进行焊接，这样的好处是通过双向电机带动焊机左右移动来对热敏电阻芯片进行均匀焊接，通过电机带动热敏电阻芯片转动使得焊机可对热敏电阻芯片进行全面焊接，可提高工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种热敏电阻芯片焊接设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种热敏电阻芯片焊接设备的固定装置的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑架；3、横杆；4、双向电机；5、主动轮；6、皮带；7、从动轮；8、电动伸缩杆；9、固定座；10、焊机；11、电机；12、转动杆；13、固定装置；14、滑板；15、滑槽；16、夹板；17、凹槽；18、旋转杆；19、螺纹a；20、螺纹槽a；21、螺纹b；22、固定板；23、旋转槽；24、螺
纹槽b。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种热敏电阻芯片焊接设备进行详细的说明。
23.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种热敏电阻芯片焊接设备，包括工作台1，所述工作台1上方固定连接支撑架2，所述支撑架2顶端一侧固定连接横杆3，所述横杆3一侧安装有双向电机4，所述双向电机4一侧安装有主动轮5，所述主动轮5外侧壁转动连接皮带6，所述皮带6外侧壁转动连接从动轮7，所述皮带6一侧安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8一端安装有固定座9，所述固定座9一侧安装有焊机10，所述支撑架2一侧安装有电机11，所述电机11一侧安装有转动杆12，所述转动杆12一端安装有固定装置13，所述固定装置13由滑板14、滑槽15、夹板16、旋转杆18和固定板22组成，所述滑板14外侧壁安装有滑槽15，所述滑槽15外侧壁滑动连接夹板16，所述夹板16外侧壁螺纹连接旋转杆18，所述旋转杆18一端转动连接固定板22。
24.示例的，对热敏电阻芯片进行焊接时，先通过固定装置13对热敏电阻芯片进行固定，先把热敏电阻芯片放到夹板16之间，接着转动旋转杆18来带动夹板16在螺纹a19和螺纹b21上向相对方向进行移动来对热敏电阻芯片进行固定(说明一下螺纹a19和螺纹b21为相反螺纹，使得夹板16会向相反方向移动)，当夹板16上的凹槽17与热敏电机芯片接触后，停止转动旋转杆18，当对热敏电阻芯片固定好后，电动伸缩杆8带动焊机10移动到合适位置后，双向电机4(说明一下双向电机4转向的改变是靠转换供电电源的相序来实现的)带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带6带动从动轮7转动，皮带6转动的同时也带动焊机10左右移动来对热敏电阻芯片一面进行焊接，当热敏电阻芯片一面焊接结束后，电动伸缩杆8带动焊机10往上移动，接着电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动固定装置13上的热敏电阻芯片转动到另一面，接着电动伸缩杆8推动焊机10来对热敏电阻芯片另一面进行焊接。
25.参考图2所示，所述旋转杆18外侧壁设置有螺纹a19和螺纹b21，所述夹板16与螺纹a19连接处设置有螺纹槽a20，形成螺纹连接，所述夹板16与螺纹b21连接处设置有螺纹槽b24，形成螺纹连接。
26.示例的，通过设置螺纹槽a20和螺纹槽b24便于夹板16移动。
27.参考图2所示，所述滑动板22与旋转杆18连接处设置有旋转槽23，所述夹板16内侧壁设置有凹槽17。
28.示例的，通过设置旋转槽23便于旋转杆18转动，通过设置凹槽17便于对热敏电阻芯片进行固定。
29.参考图1所示，所述双向电机4的动力输出端与主动轮5的动力输入端相连接，所述主动轮5的动力输出端与从动轮7的动力输入端相连接。
30.示例的，双向电机4带动主动轮5转动，主动轮5带动从动轮7转动。
31.参考图1所示，所述电机11的动力输出端与转动杆12的动力输入端相连接。
32.示例的，电机11带动转动杆12转动。
33.参考图1所示，所述双向电机4、电动伸缩杆8和电机11通过导线与外界电源相连接。
34.示例的，外界电源为双向电机4、电动伸缩杆8和电机11提供电源。
35.使用时，对热敏电阻芯片进行焊接时，先通过固定装置13对热敏电阻芯片进行固定，先把热敏电阻芯片放到夹板16之间，接着转动旋转杆18来带动夹板16在螺纹a19和螺纹b21上向相对方向进行移动来对热敏电阻芯片进行固定(说明一下螺纹a19和螺纹b21为相反螺纹，使得夹板16会向相反方向移动)，当夹板16上的凹槽17与热敏电机芯片接触后，停止转动旋转杆18，这样的好处是通过设置固定装置13可适应对不同型号的热敏电阻芯片进行固定，操作简单，适合推广，当对热敏电阻芯片固定好后，可打开电源让双向电机4、电动伸缩杆8和电机11工作，电动伸缩杆8带动焊机10移动到合适位置后，双向电机4(说明一下双向电机4转向的改变是靠转换供电电源的相序来实现的)带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带6带动从动轮7转动，皮带6转动的同时也带动焊机10左右移动来对热敏电阻芯片一面进行焊接，当热敏电阻芯片一面焊接结束后，电动伸缩杆8带动焊机10往上移动，接着电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动固定装置13上的热敏电阻芯片转动到另一面，接着电动伸缩杆8推动焊机10来对热敏电阻芯片另一面进行焊接，这样的好处是通过双向电机4带动焊机10左右移动来对热敏电阻芯片进行均匀焊接，通过电机11带动热敏电阻芯片转动使得焊机10可对热敏电阻芯片进行全面焊接，可提高工作效率，双向电机4的型号
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、电动伸缩杆8的型号70tyd-acr60s和电机11的型号y132s1-2。
36.需要说明的是，本实用新型为一种热敏电阻芯片焊接设备，包括1、工作台；2、支撑架；3、横杆；4、双向电机；5、主动轮；6、皮带；7、从动轮；8、电动伸缩杆；9、固定座；10、焊机；11、电机；12、转动杆；13、固定装置；14、滑板；15、滑槽；16、夹板；17、凹槽；18、旋转杆；19、螺纹a；20、螺纹槽a；21、螺纹b；22、固定板；23、旋转槽；24、螺纹槽b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。