一种铝板拉伸机的制作方法

1.本实用新型涉及铝板拉伸机技术领域，具体涉及一种铝板拉伸机。


背景技术：

2.铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，相对密度2.70，熔点660℃，沸点2327℃，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛，当需要对铝板进行拉伸使则需要使用到铝板拉伸机。
3.现有的铝板拉伸机在使用过程中，需要通过夹持部件铝板进行夹持，而当夹持部件对铝板施加的表面压力过大时会造成铝板表面形成凹陷或划痕，从而降低了铝板的表面观感度，此外，现有的铝板拉伸机在使用过程中，当拉伸机对铝板进行拉伸时，会使铝板发生形变，而铝板发生形变时会产生热量，当工作人员对铝板进行搬运时，容易被铝板产生的热量烫伤，从而降低了装置的安全性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种铝板拉伸机，解决了现有的铝板拉伸机在使用过程中，需要通过夹持部件铝板进行夹持，而当夹持部件对铝板施加的表面压力过大时会造成铝板表面形成凹陷或划痕，从而降低了铝板表面的观感度，以及现有的铝板拉伸机在使用过程中，当拉伸机对铝板进行拉伸时，会使铝板发生形变，而铝板发生形变时会产生热量，当工作人员对铝板进行搬运时，容易被铝板产生的热量烫伤，从而降低了装置的安全性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝板拉伸机，包括底座、支撑柱和固定架，所述底座上方左右两侧均设置有所述支撑柱，所述支撑柱一侧壁上安装有液压杆一，所述液压杆一末端固定有所述固定架，所述固定架内上下两侧壁上均安装有液压杆二，所述液压杆二一侧固定有压力传感器，所述支撑柱另一侧壁上安装有警报器，所述压力传感器一侧壁上安装有夹持板，所述底座内放置有储液箱，所述储液箱内放置有抽泵，所述抽泵一侧壁上固定有导管，所述导管外侧壁上设置有喷淋头，所述底座上方中部设置有导流槽，所述导流槽上安装有过滤板，所述底座一侧壁上安装有控制箱。
8.进一步的，所述支撑柱与所述底座通过螺栓连接，所述液压杆一与所述支撑柱焊接。
9.通过采用上述技术方案，通过所述支撑柱可以对所述液压杆一进行固定。
10.进一步的，所述固定架与所述液压杆一焊接，所述液压杆二与所述固定架焊接。
11.通过采用上述技术方案，可以通过所述液压杆一带动所述固定架进行移动，并通过所述液压杆二带动加持部件对铝板进行夹持固定。
12.进一步的，所述压力传感器与所述液压杆二焊接，所述压力传感器与所述夹持板焊接，所述压力传感器与所述警报器电连接。
13.通过采用上述技术方案，通过所述压力传感器可以感知所述夹持板对铝板造成的压力，当压力值大于设定值时向所述警报器发送信号，通过所述警报器来提醒工作人员。
14.进一步的，所述储液箱与所述底座通过螺栓连接，所述抽泵与所述储液箱通过螺栓连接，所述导管与所述抽泵通过管箍连接，所述喷淋头与所述导管通过螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过所述抽泵可以将所述储液箱内的冷却液抽入所述导管内，并通过所述喷淋头将冷却液喷向铝板表面。
16.进一步的，所述导流槽成型于所述底座上，所述过滤板与所述导流槽通过卡槽连接。
17.通过采用上述技术方案，通过所述导流槽可以对冷却液进行导向，并可以通过所述过滤板对冷却液进行过滤。
18.进一步的，所述控制箱与所述底座通过螺栓连接，所述控制箱与所述抽泵、所述液压杆一以及所述液压杆二均电连接。
19.通过采用上述技术方案，通过所述控制箱可以对装置进行控制。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的铝板拉伸机在使用过程中，需要通过夹持部件铝板进行夹持，而当夹持部件对铝板施加的表面压力过大时会造成铝板表面形成凹陷或划痕，从而降低了铝板的表面观感度的问题，本实用新型通过设置压力传感器和警示灯，通过将压力传感器安装在夹持板上，当液压系统带动夹持板对铝板进行夹持时，压力传感器持续对液压系统以及夹持板之间的压力进行检查，当压力值达到工作人员设定的数值时，通过警报器使工作人员停止使液压系统继续施压，从而防止夹持部件对铝板施加的表面压力过大而造成铝板表面形成凹陷或划痕的问题出现，进而提高了铝板的表面观感度；
23.2、为解决现有的铝板拉伸机在使用过程中，当拉伸机对铝板进行拉伸时，会使铝板发生形变，而铝板发生形变时会产生热量，当工作人员对铝板进行搬运时，容易被铝板产生的热量烫伤，从而降低了装置的安全性的问题，本实用新型通过设置储液箱、抽泵、导管和喷淋头，通过所述储液箱来对冷却液进行存放，使用抽泵将冷却液抽出，并通过导管输送至喷淋头，经喷淋头将冷却液均匀的喷洒至铝板表面，从而对铝板进行降温，防止工作人员在搬运铝板时会被铝板烫伤的情况发生，进而提高了装置的安全性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种铝板拉伸机的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种铝板拉伸机的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种铝板拉伸机中a处的放大图。
27.附图标记说明如下：
28.1、底座；2、支撑柱；3、液压杆一；4、固定架；5、液压杆二；6、压力传感器；7、夹持板；8、警报器；9、储液箱；10、抽泵；11、导管；12、喷淋头；13、导流槽；14、过滤板；15、控制箱。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种铝板拉伸机，包括底座1、支撑柱2和固定架4，底座1上方左右两侧均设置有支撑柱2，为液压杆一3固定提供位置，支撑柱2一侧壁上安装有液压杆一3，可以带动固定架4进行水平移动，液压杆一3末端固定有固定架4，为加持部件安装提供位置，固定架4内上下两侧壁上均安装有液压杆二5，液压杆二5一侧固定有压力传感器6，支撑柱2另一侧壁上安装有警报器8，通过压力传感器6可以感应夹持板7对铝板造成的压力，当夹持压力大于设定值时，通过向警报器8发送信号来对工作人员发出警示，压力传感器6一侧壁上安装有夹持板7，通过液压杆二5可以带动夹持板7对铝板进行夹持，底座1内放置有储液箱9，可以用来储存冷却液，储液箱9内放置有抽泵10，可以用来抽取冷却液，抽泵10一侧壁上固定有导管11，用来输送冷却液，导管11外侧壁上设置有喷淋头12，用来将冷却液均匀喷洒至铝板表面，底座1上方中部设置有导流槽13，用来收集冷却液，导流槽13上安装有过滤板14，可以对收集到的冷却液中杂质进行过滤，底座1一侧壁上安装有控制箱15，可以对设备进行控制。
31.如图1-图3所示，本实施例中，支撑柱2与底座1通过螺栓连接，液压杆一3与支撑柱2焊接，固定架4与液压杆一3焊接，液压杆二5与固定架4焊接，压力传感器6与液压杆二5焊接，压力传感器6与夹持板7焊接，压力传感器6与警报器8电连接。
32.如图1-图3所示，本实施例中，储液箱9与底座1通过螺栓连接，抽泵10与储液箱9通过螺栓连接，导管11与抽泵10通过管箍连接，喷淋头12与导管11通过螺纹连接，导流槽13成型于底座1上，过滤板14与导流槽13通过卡槽连接，控制箱15与底座1通过螺栓连接，控制箱15与抽泵10、液压杆一3以及液压杆二5均电连接。
33.本实施例的具体实施过程如下：当对铝板进行拉伸前，先通过使液压杆一3伸缩，使得铝板可以放置在固定架4内，当铝板放置完毕后，通过控制箱15控制液压杆二5伸出，从而使得夹持板7对铝板进行夹紧，在夹持过程中，压力传感器6可以感应夹持板7对铝板的压力，当压力值达到设定值时，通过向警报器8发送信号，从而提醒工作人员停止液压杆二5继续施压，并使其保持现有加持状态，通过使液压杆一3匀速向左右两侧收缩，从而对铝板进行拉伸，同时打开抽泵10，使抽泵10将储液箱9内的冷却液抽入导管11，并通过喷淋头12将冷却液均匀的喷洒至铝板表面，从而对铝板进行降温，冷却液在对铝板降温后会落入导流槽13，冷却液在经过导流槽13上的过滤板14过滤后进入储液箱9内，从而使得冷却液可以循环使用，当铝板拉伸完毕后通过控制箱15使液压杆二5收缩从而解除对铝板的固定。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。