一种轴承加工用钻床的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用钻床。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，球面滚子轴承在生产时需要钻床进行打孔。
3.现有轴承加工用钻床，在使用时会产生大量碎屑，不仅影响钻孔精度，且容易溅伤工人，且轴承缺少固定装置，导致轴承打孔过程中轴承偏移或晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用钻床，以解决加工用钻床加工时碎屑较多容易溅伤工人、轴承固定不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用钻床，包括加工平台、旋转吊臂和钻机，所述钻机滑动安装在吊臂上，所述旋转吊臂固定安装在加工平台的上端面，所述加工平台的上端面设置有固定夹板，所述加工平台的上端面位于两组所述固定夹板之间设置吸尘孔。
6.优选的，所述加工平台上端面设置有滑槽，所述固定夹板的下端面设置有滑块，所述固定夹板与加工平台通过滑块与滑槽配合滑动连接，滑动连接的固定夹板方便对不同直径的轴承进行固定。
7.优选的，所述加工平台的内壁侧端面转动连接有丝杆，所述丝杆的侧端面键接有电机，所述丝杆上设置有镜像螺纹，所述丝杆与滑块螺纹连接，通过电机带动丝杆转动，从而带动固定夹板运动，将轴承夹紧。
8.优选的，所述固定夹板的上端面设置有压板，所述压板与固定夹板滑动连接，所述固定夹板上转动连接调节螺栓，所述调节螺栓与压板螺纹连接，通过转动调节螺栓调节压板与固定夹板之间的间距，来适应不同厚度的轴承。
9.优选的，所述固定夹板的截面为l型结构，所述固定夹板的内端面底部为斜面结构，当两固定夹板相互靠近时，固定夹板通过斜面结构将轴承铲起。
10.优选的，所述吸尘孔为若干方形通孔，所述加工平台内设置有鼓风机，所述鼓风机通过波纹管连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于吸尘孔的正下方，通过鼓风机由吸尘罩进行抽风，将加工过程中产生的碎屑吸走。
11.优选的，所述固定夹板的内端面为弧形结构，弧形结构与轴承的侧端面更加贴合，固定更加牢固。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过固定夹板、丝杆和电机配合，通过电机带动丝杆转动，从而带动
固定夹板相向运动，将轴承铲起并夹紧，大大提升了轴承固定的稳定性。
14.2.本实用新型通过固定夹板、压板和调节螺栓配合，通过转动调节螺栓压板和固定夹板之间的间距，从而适应不同厚度的轴承，且能够将轴承边缘夹紧，从而提升了轴承固定的稳定性。
15.3.本实用新型通过吸尘孔、鼓风机和吸尘罩配合，将钻孔过程中产生的碎屑吸走，从而保持加工平台的整洁性，提升钻孔精度，同时提升了设备安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的局部正剖图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型的固定夹板的俯视图。
19.图中：1加工平台、11鼓风机、12吸尘罩、13丝杆、14电机、15滑槽、16吸尘孔、2吊臂、3钻机、4固定夹板、41压板、42滑块、43调节螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种轴承加工用钻床，包括加工平台1、旋转吊臂2和钻机3，钻机3滑动安装在吊臂2上，旋转吊臂2固定安装在加工平台1的上端面，加工平台1的上端面滑动连接有固定夹板4，加工平台1的上端面位于两组固定夹板4之间开设吸尘孔16。
23.加工平台1上端面设有滑槽15，固定夹板4的下端面焊接有滑块42，固定夹板4与加工平台1通过滑块42与滑槽15配合滑动连接，滑动连接的固定夹板4方便对不同直径的轴承进行固定。
24.加工平台1的内壁侧端面转动连接有丝杆13，丝杆13的侧端面键接有电机14，丝杆13上设有镜像螺纹，丝杆13与滑块42螺纹连接，通过电机14带动丝杆13转动，从而带动固定夹板4运动，将轴承夹紧。
25.固定夹板4的截面为l型结构，固定夹板4的内端面底部为斜面结构，当两固定夹板4相互靠近时，固定夹板4通过斜面结构将轴承铲起。
26.固定夹板4的内端面为弧形结构，弧形结构与轴承的侧端面更加贴合，固定更加牢固。
27.本钻床在使用时：将轴承放置在吸尘孔16的上端，然后启动电机14，通过电机14带动丝杆13转动，从而带动固定夹板4相互靠近，使固定夹板4将轴承铲起，然后将其夹紧固定，然后通过钻机3对轴承进行钻孔。
28.实施例2
29.请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种轴承加工用钻床，包括加工平台1、旋转吊臂2和钻机3，钻机3滑动安装在吊臂2上，旋转吊臂2固定安
装在加工平台1的上端面，加工平台1的上端面滑动连接有固定夹板4，加工平台1的上端面位于两组固定夹板4之间开设吸尘孔16。
30.固定夹板4的上端面滑动连接有压板41，压板41与固定夹板4滑动连接，固定夹板4上转动连接调节螺栓43，调节螺栓43与压板41螺纹连接，通过转动调节螺栓43调节压板41与固定夹板4之间的间距，来适应不同厚度的轴承。
31.本实施方案中，在使用前，根据轴承厚度，转动调节螺栓43，调节压板41与固定夹板4之间的间距，使压板41能够卡住轴承的上端面边缘，避免轴承在钻孔过程中被弹飞。
32.实施例3
33.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种轴承加工用钻床，包括加工平台1、旋转吊臂2和钻机3，钻机3滑动安装在吊臂2上，旋转吊臂2固定安装在加工平台1的上端面，加工平台1的上端面滑动连接有固定夹板4，加工平台1的上端面位于两组固定夹板4之间开设吸尘孔16。
34.吸尘孔16为若干方形通孔，加工平台1内固定安装有鼓风机11，鼓风机11通过波纹管连接有吸尘罩12，吸尘罩12位于吸尘孔16的正下方，通过鼓风机11由吸尘罩12进行抽风，将加工过程中产生的碎屑吸走。
35.本实施方案中，钻床在钻孔过程中，启动鼓风机11，鼓风机11通过吸尘罩12向下吸起，从而使吸尘孔16处形成负压，钻孔过程中产生的碎屑由吸尘孔16落入吸尘罩12内被抽走。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。