一种可快速拆装的全线性六轴PCB钻孔机用钻头的制作方法

一种可快速拆装的全线性六轴pcb钻孔机用钻头
技术领域
1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种可快速拆装的全线性六轴pcb钻孔机用钻头。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，现有的pcb钻孔机的钻头更换大多数通过专用钥匙进行旋紧、旋松，为了防止钻头在钻孔过程中脱落，工人大多数都会钥匙用力旋紧，使得更换钻头时很难拆下，为此，提出一种可快速拆装的全线性六轴pcb钻孔机用钻头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的全线性六轴pcb钻孔机用钻头，以解决上述背景技术中提出防止钻头在钻孔过程中脱落，使得钻头时很难拆下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆装的全线性六轴pcb钻孔机用钻头，包括底座，所述底座上侧设有夹紧组件；
5.所述夹紧组件包括滑轨、若干个导柱、若干个导向架、夹紧架、第一支撑板、第二支撑板和夹紧板，所述夹紧架内壁一侧固定于导向架的一侧，所述导向架的内侧滑动连接于导柱的外侧，其中一侧所述导柱的一侧连接于滑轨的顶部，所述滑轨内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的一侧固定贯穿于夹紧板的一侧，其中另一侧所述导柱的一侧固定于第一支撑板的一侧，所述第一支撑板的顶部连接于滑轨的底部，所述第一支撑板一侧活动贯穿有数量为两个的限位杆，所述限位杆的一端固定插入于第二支撑板的一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述夹紧架内壁顶部与夹紧板的顶部之间连接有数量为两个的第一弹簧，所述第一支撑板的一侧与第二支撑板的一侧之间连接有第二弹簧。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑板表面开设有若干个弧形槽，所述弧形槽内部嵌入有滚珠。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述夹紧架底部开设有数量为两个的锁紧槽，所述锁紧槽顶部设有限位块。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述夹紧架内部活动插入有钻头，所述钻头外侧固定有抵触于限位块一侧的锁紧块。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座顶部通过支撑柱固定有第一电机，所述第一电机输出轴端转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有固定架，所述固定架底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的推杆端固定有第二电机，所述第二电机的输出轴端与夹紧架的一侧相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹紧板与夹紧架之间垂直方向夹紧钻头，水平方向的第一支撑板与第二支撑板之间是弹性连接，可以对不同直径的钻头进行夹紧，需要拆卸钻头时，逆时针旋转钻头，使得锁紧块穿过夹紧架之间的锁紧槽，可以很方便的更换钻头，操作简单方便；避免工人需要更换不同的钻孔机才能固定不同直径的钻头，提高了工人的工作效率，通过丝杆的转动带动钻头到不同的位置，可以对pcb的不同位置进行钻孔，结构简单，有利于降低生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的夹紧架区域结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2中a区结构示意图；
15.图4为本实用新型的夹紧架立体结构示意图。
16.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、夹紧组件；31、滑轨；32、导柱；33、导向架；34、滚珠；35、夹紧架；36、第一弹簧；37、滑柱；38、滑槽；39、限位杆；310、第一支撑板；311、第二弹簧；312、第二支撑板；313、夹紧板；314、弧形槽；4、限位块；5、锁紧块；6、锁紧槽；7、钻头；8、固定架；9、第一电机；10、丝杆；11、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆装的全线性六轴pcb钻孔机用钻头，包括底座1，底座1上侧设有夹紧组件3；夹紧组件3包括滑轨31、若干个导柱32、若干个导向架33、夹紧架35、第一支撑板310、第二支撑板312和夹紧板313，夹紧架35内壁一侧固定于导向架33的一侧，导向架33的内侧滑动连接于导柱32的外侧，其中一侧导柱32的一侧连接于滑轨31的顶部，滑轨31内部开设有滑槽38，滑槽38内部滑动连接有滑柱37，滑柱37的一侧固定贯穿于夹紧板313的一侧，其中另一侧导柱32的一侧固定于第一支撑板310的一侧，第一支撑板310的顶部连接于滑轨31的底部，第一支撑板310一侧活动贯穿有数量为两个的限位杆39，限位杆39的一端固定插入于第二支撑板312的一侧，本实用新型通过夹紧板313与夹紧架35之间垂直方向夹紧钻头7，水平方向的第一支撑板310与第二支撑板312之间是弹性连接，可以对不同直径的钻头7进行夹紧，需要拆卸钻头7时，逆时针旋转钻头7，使得锁紧块5穿过夹紧架35之间的锁紧槽6，可以很方便的更换钻头7，操作简单方便，避免工人需要更换不同的钻孔机才能固定不同直径的钻头7，提高了工人的工作效率，通过丝杆10的转动带动钻头7到不同的位置，可以对pcb的不同位置进行钻孔，结构简单，有利于降低生产成本。
20.本实施例中，具体的：夹紧架35内壁顶部与夹紧板313的顶部之间连接有数量为两个的第一弹簧36，第一支撑板310的一侧与第二支撑板312的一侧之间连接有第二弹簧311，
通过第二弹簧311对第二支撑板312弹性支撑，使得第二支撑板312可以夹紧不同直径的钻头7。
21.本实施例中，具体的：第二支撑板312表面开设有若干个弧形槽314，弧形槽314内部嵌入有滚珠34，通过滚珠34与钻头7滑动连接，方便钻头7转动拆卸更换。
22.本实施例中，具体的：夹紧架35底部开设有数量为两个的锁紧槽6，锁紧槽6顶部设有限位块4，限位块4用于限位钻头7，避免钻头7在转动时松脱。
23.本实施例中，具体的：夹紧架35内部活动插入有钻头7，钻头7外侧固定有抵触于限位块4一侧的锁紧块5，通过锁紧块5与限位块4的配合，避免钻头7松脱。
24.本实施例中，具体的：底座1顶部通过支撑柱固定有第一电机9，第一电机9输出轴端转动连接有丝杆10，丝杆10螺纹连接有固定架8，固定架8底部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的推杆端固定有第二电机11，第二电机11的输出轴端与夹紧架35的一侧相连接，通过丝杆10带动电动伸缩杆2与第二电机11，可以对pcb的不同位置进行钻孔。
25.工作原理：使用时，工人将钻头7从夹紧架35底部的锁紧槽6内部插入，当钻头7的顶部抵触在夹紧板313的底部时，使得第一弹簧36受力压缩，且夹紧板313两侧的滑柱37沿着滑槽38向上滑动，带动导向架33滑出导柱32，并推动滑轨31向钻头7一侧靠拢，同时滑轨31底部固定的第一支撑板310通过第二弹簧311和限位杆39连接有第二支撑板312，推动第二支撑板312及表面的滚珠34对钻头7进行侧面夹紧，由于第二弹簧311的弹力，使得第一支撑板310与第二支撑板312之间的间隙可以变化，可以夹紧不同直径的钻头7，此时转动钻头7带动钻头7两侧的锁紧块5在锁紧槽6内部滑动，并抵触在限位块4的一侧，使得钻头7紧紧的压紧在夹紧板313的底部，第二电机11为顺时针旋转，当需要拆卸钻头7时，只需要逆时针旋转钻头7，使得锁紧块5离开限位块4，并穿过锁紧槽6，此时可以很方便的取下钻头7进行更换，第一电机9是步进电机，带动丝杆10转动一定距离，可以对pcb板的不同位置进行钻孔，操作简单方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。