一种钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒的制作方法

1.本实用新型属于卸料装备技术领域，具体涉及一种钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒。


背景技术：

2.拔丝机也称拉丝机，其定义是将盘条拉成细铁丝的机械。国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
3.但在日常是生产生活的过程中，对人工对钢丝的固定较为麻烦，且耗时耗力，提高了人工成本，为此我们提出一种钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒，包括卷丝箱，所述卷丝箱的内部设置有收丝结构，所述收丝结构的一侧固定安装有固定结构，所述卷丝箱的顶端固定安装有切线结构。
6.优选的，所述收丝结构包括有设置在卷丝箱一侧的孔槽、活动连接在孔槽一侧的外把手、活动安装在外把手一侧的旋转轴、以及固定安装在旋转轴一侧的卷筒。
7.优选的，所述孔槽为多边形形状，且孔槽与外把手的一侧相对应。
8.优选的，所述卷丝箱的顶端活动安装有翻盖，所述卷丝箱的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端活动安装有滑轮。
9.优选的，所述固定结构包括有固定安装在收丝结构中卷筒一侧的固定壳、设置在固定壳两侧的凹槽、活动连接在凹槽一侧的内把手、活动安装在内把手一侧的轴承、固定安装在轴承一侧的活动轴、以及活动安装在活动轴一侧的限位块。
10.优选的，所述凹槽的大小与内把手相匹配，所述活动轴两侧的螺旋纹方向相反，所述限位块设置有两个，且活动安装在活动轴的两侧。
11.优选的，所述切线结构包括有固定安装在卷丝箱顶端的切线台、安装在切线台顶端的支撑柱、贯穿于支撑柱的活动柱、固定安装在活动柱一侧的闸刀、活动安装在切线台顶端的限位台、设置在限位台一侧的若干个限位孔、设置在切线台内部的空槽、活动安装在空槽顶端的活动杆、以及活动安装在活动杆两侧的弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒通过设置内把手对活动轴进行转动，从而使活动轴进行旋转，进而带动活动轴上的限位块进行运动，因为活动轴两侧的螺旋纹方向相反，且在轴承的作用下，在活动轴旋转的同时，两块限位块逐渐向中间移动，最终使两块限位块将钢丝的一端线头进行固定，防止了在进行操作时，线头的一端发生松懈，
影响了该装置的正常作业，对生产造成重大损失，增加了该装置的稳定性。
14.(2)、该钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒通过设置活动柱的活动能力，将闸刀向下移动，对钢丝进行切割，同时闸刀对活动杆向下挤压，当闸刀结束切割运动时，弹簧会带动活动杆进行上升运动，使活动杆恢复至原位，减少了长期进行切割对零件造成的磨损，延长了零件的使用寿命，提高了该装置的耐用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的直接结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的图2中b处的结构放大图。
19.图中：1、卷丝箱；2、收丝结构；21、孔槽；22、外把手；23、旋转轴；24、卷筒；25、翻盖；26、连接柱；27、滑轮；3、固定结构；31、内把手；32、凹槽；33、固定壳；34、轴承；35、活动轴；36、限位块；4、切线结构；41、切线台42、支撑柱；43、活动柱；44、闸刀；45、限位台；46、限位孔；47、活动杆；48、弹簧；49、空槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种钢球生产用防钢丝下滑的拔丝机卸料卷筒，包括卷丝箱1，卷丝箱1的内部设置有收丝结构2，收丝结构2的一侧固定安装有固定结构3，卷丝箱1的顶端固定安装有切线结构4。
22.本实施例中，优选的，收丝结构2包括有设置在卷丝箱1一侧的孔槽21、活动连接在孔槽21一侧的外把手22、活动安装在外把手22一侧的旋转轴23、以及固定安装在旋转轴23一侧的卷筒24，孔槽21为多边形形状，且孔槽21与外把手22的一侧相对应，通过孔槽21与外把手22的连接关系，利用外把手22对旋转轴23进行转动，从而使卷筒24进行旋转，对钢丝进行旋转收集，使钢丝缠绕在卷筒24上，节省了人工进行收集的时间和精力。
23.本实施例中，优选的，卷丝箱1的顶端活动安装有翻盖25，卷丝箱1的底端固定安装有连接柱26，连接柱26的底端活动安装有滑轮27，通过翻盖25的旋转使操作人员可以及时的对该装置的外部和内部进行调整，提高了工作效率，同时在底端安装滑轮27，使该装置具有可移动性，提高了该装置的运输能力。
24.本实施例中，优选的，固定结构3包括有固定安装在收丝结构2中卷筒24一侧的固定壳33、设置在固定壳33两侧的凹槽32、活动连接在凹槽32一侧的内把手31、活动安装在内把手31一侧的轴承34、固定安装在轴承34一侧的活动轴35、以及活动安装在活动轴35一侧的限位块36，凹槽32的大小与内把手31相匹配，活动轴35两侧的螺旋纹方向相反，限位块36设置有两个，且活动安装在活动轴35的两侧，通过内把手31对活动轴35进行转动，从而使活动轴35进行旋转，进而带动活动轴35上的限位块36进行运动，因为活动轴35两侧的螺旋纹
方向相反，且在轴承34的作用下，在活动轴35旋转的同时，两块限位块36逐渐向中间移动，最终使两块限位块36将钢丝的一端线头进行固定，防止了在进行操作时，线头的一端发生松懈，影响了该装置的正常作业，对生产造成重大损失，增加了该装置的稳定性。
25.本实施例中，优选的，切线结构4包括有固定安装在卷丝箱1顶端的切线台41、安装在切线台41顶端的支撑柱42、贯穿于支撑柱42的活动柱43、固定安装在活动柱43一侧的闸刀44、活动安装在切线台41顶端的限位台45、设置在限位台45一侧的若干个限位孔46、设置在切线台41内部的空槽49、活动安装在空槽49顶端的活动杆47、以及活动安装在活动杆47两侧的弹簧48，将钢丝的另一端在限位孔46内穿过，使钢丝的这头保持固定，当钢丝需要进行切断时，通过活动柱43的活动能力，将闸刀44向下移动，对钢丝进行切割，同时闸刀44对活动杆47向下挤压，当闸刀44结束切割运动时，弹簧48会带动活动杆47进行上升运动，使活动杆47恢复至原位，减少了长期进行切割对零件造成的磨损，延长了零件的使用寿命，提高了该装置的耐用性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过内把手31对活动轴35进行转动，从而使活动轴35进行旋转，进而带动活动轴35上的限位块36进行运动，因为活动轴35两侧的螺旋纹方向相反，且在轴承34的作用下，在活动轴35旋转的同时，两块限位块36逐渐向中间移动，最终使两块限位块36将钢丝的一端线头进行固定，防止了在进行操作时，线头的一端发生松懈，影响了该装置的正常作业，对生产造成重大损失，增加了该装置的稳定性，通过孔槽21与外把手22的连接关系，利用外把手22对旋转轴23进行转动，从而使卷筒24进行旋转，对钢丝进行旋转收集，使钢丝缠绕在卷筒24上，节省了人工进行收集的时间和精力，将钢丝的另一端在限位孔46内穿过，使钢丝的这头保持固定，当钢丝需要进行切断时，通过活动柱43的活动能力，将闸刀44向下移动，对钢丝进行切割，同时闸刀44对活动杆47向下挤压，当闸刀44结束切割运动时，弹簧48会带动活动杆47进行上升运动，使活动杆47恢复至原位，减少了长期进行切割对零件造成的磨损，延长了零件的使用寿命，提高了该装置的耐用性，通过翻盖25的旋转使操作人员可以及时的对该装置的外部和内部进行调整，提高了工作效率，同时在底端安装滑轮27，使该装置具有可移动性，提高了该装置的运输能力。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。