一种立式加工中心防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种立式加工中心防护机构。


背景技术：

2.防护机构一般用来对原设备的机制或外观进行一个防护加强，降低原设备在工作途中出现损坏的现象，或者延长原设备的使用寿命等。
3.现有的防护结构整体功能较为单一，对于工作处理时的灵活性不强，整体装置的防护调节性不高，可能会影响装置工作效率，防护性不够便捷，较易损失人力浪费时间，因此需要一种立式加工中心防护机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决对于工作处理时的灵活性不强，整体装置的防护调节性不高的问题，而提出的一种立式加工中心防护机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式加工中心防护机构，包括防护架，所述防护架的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的一端固定连接有工作台，所述控制箱的顶部固定连接有第二防护架，所述第二防护架的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有防护伸缩板，所述第二防护架的两端均固定连接有滑道环。
7.优选的，所述防护架的外表面固定连接有固定螺母，所述控制箱的一侧面固定连接有控制面板。
8.优选的，所述滑道环的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的内部开设有空腔，所述工作台与空腔滑动连接。
9.优选的，所述防护伸缩板的两侧均与滑道环滑动连接，所述滑道环的顶部固定连接有操作箱。
10.优选的，所述操作箱的上表面固定理解有护角垫，所述操作箱内壁的顶部开设有空腔，所述空腔的内部以对称的形式设置有带动箱。
11.优选的，所述带动箱的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴的外表面固定连接有伸缩盖板，所述伸缩盖板与操作箱内壁的顶部滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式加工中心防护机构，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过第二防护架、防护伸缩板、滑道环、操作箱、工作台、第一伸缩轴和第一气缸之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，第二防护架的数量有四个，每个第二防护架的空腔里均有防护伸缩板，当工作人员启动操作箱时，拉动防护伸缩板外表面上的把手，通过滑道环上的滑道滑动，将操作箱封闭，防止在作业过程中出现过强亮光或大
量起尘，影响工作人员作业，损耗加工材料，通过驱动第一气缸带动第一伸缩轴从而可以调整工作台的高度，提升整体装置的工作效率，避免污染环境，提升工作效率，减少物料损耗，提高整体装置的便捷度和稳定性，提高装置的防护和密闭性。
14.2、本实用新型，通过护角垫、第二气缸、第二伸缩轴和伸缩盖板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，护角垫对操作箱的四角进行避冲撞防护，减少整体装置的磨损，当材料加工完毕，工作台上升时，通过驱动两个第二气缸带动第二伸缩轴上的伸缩盖板进行开合，使材料自动取出，提升整体装置的便捷性和安全性，减少人力资源的损失。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动箱结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二防护架结构示意图；
18.图4为本实用新型的伸缩盖板结构示意图。
19.图中：1、防护架；2、控制箱；3、驱动箱；4、第一气缸；5、第一伸缩轴；6、工作台；7、第二防护架；8、防护伸缩板；9、滑道环；10、固定螺母；11、控制面板；12、支撑台；13、操作箱；14、护角垫；15、带动箱； 16、第二气缸；17、第二伸缩轴；18、伸缩盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种立式加工中心防护机构，包括防护架1，防护架1的顶部固定连接有控制箱2，控制箱2的内部固定连接有驱动箱3，驱动箱3的内部设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有第一伸缩轴5，第一伸缩轴5的一端固定连接有工作台6，控制箱2的顶部固定连接有第二防护架7，第二防护架7的内部开设有空腔，空腔的内部设置有防护伸缩板8，第二防护架7的两端均固定连接有滑道环9，防护架1的外表面固定连接有固定螺母 10，控制箱2的一侧面固定连接有控制面板11，滑道环9的底部固定连接有支撑台12，支撑台12的内部开设有空腔，工作台6与空腔滑动连接，防护伸缩板8的两侧均与滑道环9滑动连接，滑道环9的顶部固定连接有操作箱13，第二防护架7的数量有四个，每个第二防护架7的空腔里均有防护伸缩板8，当工作人员启动操作箱13时，拉动防护伸缩板8外表面上的把手，通过滑道环9上的滑道滑动，将操作箱13封闭，防止在作业过程中出现过强亮光或大量起尘，影响工作人员作业，损耗加工材料，通过驱动第一气缸4带动第一伸缩轴5从而可以调整工作台的高度，提升整体装置的工作效率，避免污染环境，提升工作效率，减少物料损耗，提高整体装置的便捷度和稳定性，提高装置的防护和密闭性，操作箱13的上表面固定理解有护角垫14，操作箱 13内壁的顶部开设有空腔，空腔的内部以对称的形式设置有带动箱15，
带动箱15的内部设置有第二气缸16，第二气缸16的输出端固定连接有第二伸缩轴17，第二伸缩轴17的外表面固定连接有伸缩盖板18，伸缩盖板18与操作箱13内壁的顶部滑动连接，护角垫14对操作箱13的四角进行避冲撞防护，减少整体装置的磨损，当材料加工完毕，工作台上升时，通过驱动两个第二气缸16带动第二伸缩轴17上的伸缩盖板18进行开合，使材料自动取出，提升整体装置的便捷性和安全性，减少人力资源的损失。
23.本实用新型中，通过第二防护架7、防护伸缩板8、滑道环9、操作箱13、工作台6、第一伸缩轴5和第一气缸4之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，第二防护架7的数量有四个，每个第二防护架7的空腔里均有防护伸缩板8，当工作人员启动操作箱13时，拉动防护伸缩板8外表面上的把手，通过滑道环9上的滑道滑动，将操作箱13封闭，防止在作业过程中出现过强亮光或大量起尘，影响工作人员作业，损耗加工材料，通过驱动第一气缸4 带动第一伸缩轴5从而可以调整工作台的高度，提升整体装置的工作效率，避免污染环境，提升工作效率，减少物料损耗，提高整体装置的便捷度和稳定性，提高装置的防护和密闭性，通过护角垫14、第二气缸16、第二伸缩轴 17和伸缩盖板18之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，护角垫14对操作箱13的四角进行避冲撞防护，减少整体装置的磨损，当材料加工完毕，工作台上升时，通过驱动两个第二气缸16带动第二伸缩轴17上的伸缩盖板 18进行开合，使材料自动取出，提升整体装置的便捷性和安全性，减少人力资源的损失。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。