一种摇臂钻床的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体涉及一种摇臂钻床。


背景技术：

2.在船舶、潜艇的组成部件中指挥系统往往时最重要的部件之一，而构成指挥系统的面板与柜子在生产过程中需要用到摇臂钻床来为其进行钻孔工序。
3.现有的摇臂钻床在工作时需要借助额外的固定组件将其固定在工作台上，且面板与柜子的形状各不相同，现有的钻床并不能对其进行便捷、快速的固定工作，不仅如此钻头工作时会产生大量的碎屑，碎屑会影响钻头的钻孔工作，且废屑飞舞还会造成车间整洁度变差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有钻床需要用到额外的固定组件才能完成物件的固定工作且不能对不同形状的物件进行快速、便捷固定工序，而且钻孔产生的废屑会影响钻头的工作，还没影响车间的整洁度，为此提供一种摇臂钻床，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种摇臂钻床，其包括：底座，所述底座的顶部一侧焊接有立柱，所述底座的顶部靠近立柱固定连接有工作台，所述立柱的表面滑动连接有摇臂本体，所述立柱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有一号螺杆，所述一号螺杆的一端与摇臂本体螺纹连接，所述摇臂本体的一侧设置有导轨，所述摇臂本体通过导轨滑动连接有主轴箱，所述主轴箱的底部设置有安装轴，所述安装轴的底端固定连接有钻头，所述主轴箱的底部位于钻头的一侧固定连接有喷水头。
6.优选的，所述工作台的顶部两侧焊接有挡水板，所述工作台的顶部靠近挡水板焊接有安装板，所述安装板的内中部固定连接一号双头电机，所述一号双头电机的输出端均固定连接二号螺杆，所述二号螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有三号螺杆，所述三号螺杆的一端固定连接有二号双头电机，所述二号双头电机的外部套防水箱，所述三号螺杆的表面螺纹连接有夹持件。
7.优选的，所述夹持件一端内部开设有收纳槽，所述夹持件设有收纳槽的一端内部螺纹连接有螺栓杆，所述收纳槽的内部通过螺栓杆转动连接有固定件，所述固定件的两端形状不同，所述螺栓杆位于夹持件顶部表面的一端螺栓连接有固定栓。
8.优选的，所述工作台的一侧表面固定连接有一号风机，所述一号风机的一端固定连接有输送管，所述输送管贯穿于挡水板延伸至工作台表面的顶部固定连接有抽气罩，所述一号风机的另一端固定连接有排管，所述排管的一端挂穿与工作台延伸至其内部。
9.优选的，所述主轴箱的顶部固定连接有二号风机，所述二号风机的输出端固定连接有连接管，所述主轴箱的底部固定连接有防护栏，所述主轴箱的底部位于钻头的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的一端铰接有高压喷头，所述连接管与高压喷头固定连接。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、本装置在工作台上设置有两组双头电机，由两组双头电机可以调节四个夹持件的位置，使得四个夹持件可以从物件的四角对其进行固定，达到了无需借助额外的固定件就可以对物件进行固定的效果。
12.2、本装置在夹持件的内部设置有可旋转的固定件，固定件的两端形状不同，针对不同的物件形状可以通过旋转固定件，达到对不同的物件都可以进行快速、便捷的固定效果。
13.3、本装置在工作台的一侧表面设置有一号风机，由一号风机通过输送管抽动空气，将工作台内产生的碎屑与水的混合物抽出，并输送到工作台的内部空间进行集中收集，达到了保护车间整洁度的效果。
14.4、本装置在主轴箱的顶部设置有第二风机，且在钻头的旁边安装有高压喷头，由高压喷头向钻头处喷射高压气流，吹动碎屑使其不会堆积在物件的钻孔处，达到了保障钻头正常工作的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型一优选实施例的摇臂钻床的正面结构示意图；
16.图2是本实用新型一优选实施例的摇臂钻床的工作台俯视剖切结构示意图；
17.图3是本实用新型一优选实施例的摇臂钻床的局部放大a处结构示意图；
18.图4是本实用新型一优选实施例的摇臂钻床的夹持件侧视图结构示意图。
19.附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、工作台；4、摇臂本体；5、导轨；6、伺服电机；7、一号螺杆；8、主轴箱；9、安装轴；10、钻头；11、防护栏；12、喷水头；13、挡水板；14、安装板；15、一号风机；16、输送管；17、抽气罩；18、排管；19、一号双头电机；20、二号螺杆；21、移动块；22、三号螺杆；23、防水箱；24、二号双头电机；25、夹持件；26、收纳槽；27、螺栓杆；28、固定件；29、固定栓；30、二号风机；31、连接管；32、安装杆；33、高压喷头。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-4，一种摇臂钻床,包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有立柱2，底
座1的顶部靠近立柱2固定连接有工作台3，立柱2的表面滑动连接有摇臂本体4，立柱2的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有一号螺杆7，一号螺杆7的一端与摇臂本体4螺纹连接，摇臂本体4的一侧设置有导轨5，摇臂本体4通过导轨5滑动连接有主轴箱8，主轴箱8的底部设置有安装轴9，安装轴9的底端固定连接有钻头10，主轴箱8的底部位于钻头10的一侧固定连接有喷水头12。
24.工作台3的顶部两侧焊接有挡水板13，工作台3的顶部靠近挡水板13焊接有安装板14，安装板14的内中部固定连接一号双头电机19，一号双头电机19的输出端均固定连接二号螺杆20，二号螺杆20的表面螺纹连接有移动块21，移动块21的一侧固定连接有三号螺杆22，三号螺杆22的一端固定连接有二号双头电机24，二号双头电机24的外部套防水箱23，三号螺杆22的表面螺纹连接有夹持件25，由两组双头电机驱动螺杆带动夹持件25相互靠近，就可以对放置在工作台3上的物件从其四角进行夹持固定，达到了无需借助外部的固定件28就可以对物件进行有效固定的效果，增加了本装置的实用性，夹持件25一端内部开设有收纳槽26，夹持件25设有收纳槽26的一端内部螺纹连接有螺栓杆27，收纳槽26的内部通过螺栓杆27转动连接有固定件28，固定件28的两端形状不同，螺栓杆27位于夹持件25顶部表面的一端螺栓连接有固定栓29，两端不同的固定件28可以针对不同形状的物件进行调节，使得本装置针对不同形状的物件都可以进行快速、有效的固定效果，工作台3的一侧表面固定连接有一号风机15，一号风机15的一端固定连接有输送管16，输送管16贯穿于挡水板13延伸至工作台3表面的顶部固定连接有抽气罩17，一号风机15的另一端固定连接有排管18，排管18的一端挂穿与工作台3延伸至其内部，由一号风机15可以将工作时产生的碎屑抽出并集中排放在工作台3内部的空间收集，防止了废屑飞舞造成的车间污染，主轴箱8的顶部固定连接有二号风机30，二号风机30的输出端固定连接有连接管31，主轴箱8的底部固定连接有防护栏11，主轴箱8的底部位于钻头10的一侧固定连接有安装杆32，安装杆32的一端铰接有高压喷头33，连接管31与高压喷头33固定连接，由二号风机30与高压喷头33可以向钻头10与物件的连接处喷射高压气流，吹散钻孔工作时产生的废屑，保障了钻头10的正常工作，而吹走的废屑大部分由防护栏11挡住，而小部分便可以被一号风机15与抽气罩17抽出集中排放在工作台3内部的空间收集。
25.具体的，使用时，首先需要将物件固定在工作台3中，根据物件的大小与形状，首先调节夹持件25内的固定件28，松开固定栓29，然后转动固定件28，使得固定件28符合物件形状的一端旋转出夹持件25的收纳槽26后，就可以扭紧固定栓29固定住固定件28的位置，然后就可以启动一号双头电机19带二号螺杆20旋转，使得二号螺杆20上的两个移动块21在二号螺杆20上移动，就可以带动二号双头电机24与三号螺杆22进行行动，随后再启动二号双头电机24带动三号螺杆22旋转，带动其表面上螺纹连接的夹持件25进行移动，当四个夹持件25分别移动至物件的四角处时就可以固定住物件，然后就可以进行钻孔工作，而在钻头10工作时，二号风机30可以通过连接管31与高压喷头33向钻头10与物件的连接处喷射高压气流，吹动废屑使其不会影响到钻头10的正常工作，而同时有一号风机15可以通过输送管16抽动工作台3内的废屑，再将废屑从排管18处排送至工作台3内集中处理，这样就可以达到保护车间整洁度的效果。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。