一种多件滚齿工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种多件滚齿工装。


背景技术：

2.随着企业的生产成本的日益增高以及企业智能化加工技术的普及，小批量、多批次的生产日益增加，采用传统的滚齿加工工装，不仅装夹速度慢，而且装夹精度低，严重影响着企业当前的生产效率和零件加工成本，降低了企业的产品竞争力。目前，盘类零件滚齿工装固定零件的方式主要通过实心轴固定，实心轴和零件采用间隙配合，其制齿精度主要受限于零件和工装的配合间隙影响，若由于加工误差等因素导致零件和工装的配合间隙过大，滚齿加工精度则很难保证；也有采用涨套的方式来固定工件，但仅能固定一个工件，一次只能对一个工件进行滚齿，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多件滚齿工装，更换方便快捷，实现对多个工件的径向定位，而且定位精准，能够一次装夹多件工件，生产效率高，产品质量一致性好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多件滚齿工装，包括工装底座，所述工装底座呈筒状，工装底座的上部轴线方向固定有锥套，且锥套伸入到工装底座内，锥套内适配有芯轴，锥套的上部设有套接在芯轴外部的支撑盘，芯轴的轴身上部适配有中心涨套，且该轴身设有与中心涨套的内部锥形部分配合的锥体一，芯轴的上端设有螺杆一，螺杆一螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母能够压紧中心涨套并使与锥体一配合并涨开，从而实现对多个待加工零件的涨紧。
5.优选的，所述芯轴的轴身下部设有与锥套适配的锥体二，芯轴的下端设有螺杆二，螺杆二螺纹连接有螺母，螺杆二还套接有垫圈，螺母与螺杆二旋紧配合时芯轴的锥体二与锥套定位配合。
6.优选的，所述锥套通过多组紧固螺钉与工装底座固定连接；所述工装底座的底部设有多个开口槽。
7.优选的，所述螺杆一还套接有压套，压套位于压紧螺母与中心涨套之间，且压套与中心涨套的上端适配。
8.优选的，还包括压盖，压盖位于芯轴的上部轴线方向，压盖通过液压机构驱动下移并压紧在待加工零件的端面上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多件滚齿工装，芯轴与锥套通过莫氏锥套固定，连接可靠、精度高、更换方便快捷；多个工件套接在中心涨套的外部，中心涨套和芯轴上的锥体一配合，通过压紧螺母下压中心涨套，中心涨套涨开，从而实现对多个工件的径向定位，而且定位精准，能够一次装夹多件工件，生产效率高，产品质量一致性好。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型剖视图；
12.图3为本实用新型芯轴结构示意图；
13.图4为本实用新型中心涨套结构示意图；
14.图5为本实用新型前视图。
15.图中：1中心涨套、2支撑盘、3工装底座、3.1开口槽、4压紧螺母、5压套、6锥套、7芯轴、7.1螺杆一、7.2锥体一、7.3锥体二、7.4螺杆二、8垫圈、9螺母、10紧固螺钉、11压盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多件滚齿工装，包括工装底座3，工装底座3呈筒状，工装底座3的上部轴线方向固定有锥套6，且锥套6伸入到工装底座3内，锥套6内适配有芯轴7，锥套6的上部设有套接在芯轴7外部的支撑盘2，用于支撑多个工件，芯轴7的轴身上部适配有中心涨套1，且该轴身设有与中心涨套1的内部锥形部分配合的锥体一7.2，芯轴7的上端设有螺杆一7.1，螺杆一7.1螺纹连接有压紧螺母4，压紧螺母4能够压紧中心涨套1并使与锥体一7.2配合并涨开，从而实现对多个待加工零件的涨紧，多个工件套接在中心涨套1的外部，起始时多个工件的内径与中心涨套1的外壁间隙配合，通过旋紧压紧螺母4，压紧螺母4下压中心涨套1，中心涨套1涨开，从而对多个工件进行径向定位，确保滚齿时不会发生径向位移，确保加工精度；
18.如2和图3所示，芯轴7的轴身下部设有与锥套6适配的锥体二7.3，芯轴7的下端设有螺杆二7.4，螺杆二7.4螺纹连接有螺母9，螺杆二7.4还套接有垫圈8，螺母9与螺杆二7.4旋紧配合时芯轴7的锥体二7.3与锥套6定位配合，芯轴7的锥体二7.3与锥套6配合，采用莫氏锥套配合，然后再通过螺母9下拉螺杆二7.4，使锥体二7.3与锥套6紧固，连接可靠、精度高、更换方便快捷，确保芯轴7的轴线位置精度；
19.锥套6通过多组紧固螺钉10与工装底座3固定连接，方便拆卸；工装底座3的底部设有多个开口槽3.1，通过螺栓和螺母便于安装在机床上；
20.如图3所示，螺杆一7.1还套接有压套5，压套5位于压紧螺母4与中心涨套1之间，且压套5与中心涨套1的上端适配，螺母9旋紧时压套5下压中心涨套1；
21.如图5所示，还包括压盖11，压盖11位于芯轴7的上部轴线方向，压盖11通过液压机构驱动下移并压紧在待加工零件的端面上，滚齿时液压机构驱动压盖11下压在待加工零件的端面上，对工件进行压紧，避免滚齿时发生偏移，确保加工精度。
22.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，
因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。


技术特征：
1.一种多件滚齿工装，包括工装底座（3），其特征在于：所述工装底座（3）呈筒状，工装底座（3）的上部轴线方向固定有锥套（6），且锥套（6）伸入到工装底座（3）内，锥套（6）内适配有芯轴（7），锥套（6）的上部设有套接在芯轴（7）外部的支撑盘（2），芯轴（7）的轴身上部适配有中心涨套（1），且该轴身设有与中心涨套（1）的内部锥形部分配合的锥体一（7.2），芯轴（7）的上端设有螺杆一（7.1），螺杆一（7.1）螺纹连接有压紧螺母（4），压紧螺母（4）能够压紧中心涨套（1）并使与锥体一（7.2）配合并涨开，从而实现对多个待加工零件的涨紧。2.根据权利要求1所述的一种多件滚齿工装，其特征在于：所述芯轴（7）的轴身下部设有与锥套（6）适配的锥体二（7.3），芯轴（7）的下端设有螺杆二（7.4），螺杆二（7.4）螺纹连接有螺母（9），螺杆二（7.4）还套接有垫圈（8），螺母（9）与螺杆二（7.4）旋紧配合时芯轴（7）的锥体二（7.3）与锥套（6）定位配合。3.根据权利要求1所述的一种多件滚齿工装，其特征在于：所述锥套（6）通过多组紧固螺钉（10）与工装底座（3）固定连接；所述工装底座（3）的底部设有多个开口槽（3.1）。4.根据权利要求1所述的一种多件滚齿工装，其特征在于：所述螺杆一（7.1）还套接有压套（5），压套（5）位于压紧螺母（4）与中心涨套（1）之间，且压套（5）与中心涨套（1）的上端适配。5.根据权利要求1所述的一种多件滚齿工装，其特征在于：还包括压盖（11），压盖（11）位于芯轴（7）的上部轴线方向，压盖（11）通过液压机构驱动下移并压紧在待加工零件的端面上。

技术总结
本实用新型公开了一种多件滚齿工装，包括工装底座，工装底座呈筒状，工装底座的上部轴线方向固定有锥套，且锥套伸入到工装底座内，锥套内适配有芯轴，锥套的上部设有套接在芯轴外部的支撑盘，芯轴的轴身上部适配有中心涨套，且该轴身设有与中心涨套的内部锥形部分配合的锥体一，芯轴的上端设有螺杆一，螺杆一螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母能够压紧中心涨套并使与锥体一配合并涨开，从而实现对多个待加工零件的涨紧。本实用新型更换方便快捷，实现对多个工件的径向定位，而且定位精准，能够一次装夹多件工件，生产效率高，产品质量一致性好。好。好。


技术研发人员：吴军 朱敬伟 张新林 李计全 杨孟虎 郭大海
受保护的技术使用者：河南蒲瑞精密机械有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/22