一种便捷使用的钢结构对接机的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构设备技术领域，更具体地说，涉及一种便捷使用的钢结构对接机。


背景技术：

2.钢结构近年来发展迅速，钢结构有很多优点，与其他建筑相比，在使用、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。在使用时钢结构需要进行焊接。现有技术公开号为cn213351375u的文献，提供一种便捷使用的钢结构对接机，该装置通过设置机架、直线滑轨、滑台、定位机构以及驱动机构，所述机架呈方形镂空结构设置，直线滑轨对称设置于机架的两相对侧顶部，滑台设置有两个且底部分别通过滑块设置于直线滑轨的两端，任一滑台上均相对设置有两组定位机构，且定位机构的移动方向与直线滑轨呈垂直设置，两滑台上表面的外侧端纵向设置有挡块，驱动机构对应设置有两组并固定于机架内与滑台对应设置。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置只是将焊接的钢筋对接后通过人工进行外围的焊接，而中部无法进行有效的焊接，同时底面存在焊接盲区，焊接效果差，导致后期的刚性受影响，鉴于此，我们提出一种便捷使用的钢结构对接机。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种便捷使用的钢结构对接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种便捷使用的钢结构对接机，包括工作台，所述工作台上方前端设有固定块，所述固定块上侧中部开设有通孔，所述通孔内部通过液压缸挤压有待对接钢筋，所述工作台上侧中部开设有梯形槽，所述工作台后侧中部固设有伸缩杆，所述工作台上方靠近伸缩杆设有移动块，所述移动块底面中部固设有梯形块，所述移动块内部前侧开设有空槽，所述移动块内部后侧开设有方形腔，所述方形腔内部设有电机，所述电机输出轴穿过方形腔内壁延伸至空槽内部并套接有齿轮a，所述移动块上侧设有弧形块，所述弧形块弧周内壁中部开设有滑槽，所述弧形块中部设有转动环，所述转动环圆周外壁中部设有齿条a，所述转动环中部开设有环形腔，所述环形腔圆周内部呈环形等间距通过转轴转动连接有齿轮b，所述齿轮b的转轴外端穿过环形腔内壁延伸至外部并同轴连接有内六角块，所述环形腔内部前侧转动连接有螺纹盘，所述螺纹盘后侧设有环形齿条块，所述转动环前侧内部呈环形等间距开设有多个十字槽，所述十字槽内部滑动连接有十字块，所述十字块后侧外壁呈线性等间距开设有多个限位槽。
7.优选地，所述梯形槽与梯形块滑动连接，所述伸缩杆输出端穿过工作台外壁延伸至梯形槽内部并与所述梯形块外壁连接固定。
8.优选地，所述齿轮a与齿条a啮合连接，所述滑槽与所述齿条a外壁滑动连接。
9.优选地，所述环形齿条块与齿轮b啮合连接。
10.优选地，所述限位槽与螺纹盘滑动连接。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型通过在工作台后侧中部固设有伸缩杆，工作台上方后侧中间位置设有移动块，电机输出轴穿过方形腔内壁延伸至空槽内部并套接有齿轮a，结构间的紧密配合，使得该装置在通过伸缩杆伸长进行对接后，通过转动环的转动带动中部夹持的对接钢筋转动，从而通过摩擦产生高热量，从而达到摩擦焊接的效果，使得对接钢筋中部也能有效的焊接，同时避免了人工焊接存在焊接盲区的情况，提高了焊接效果，保证了刚性及耐受性。
14.2.本实用新型通过在环形腔圆周内部呈环形等间距通过转轴转动连接有齿轮b，环形腔内部前侧转动连接有螺纹盘，十字槽内部滑动连接有十字块，使其通过十字块向内移动从而对钢筋的圆周外壁进行有效的夹持，保证后期再进行工作时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的移动块结构剖面图；
17.图3为本实用新型的转动环结构展开图；
18.图中标号说明：1、工作台；2、固定块；3、通孔；4、待对接钢筋；5、梯形槽；6、伸缩杆；7、移动块；701、梯形块；702、空槽；703、方形腔； 704、电机；705、齿轮a；706、弧形块；707、滑槽；8、转动环；801、齿条 a；802、环形腔；803、齿轮b；804、内六角块；805、螺纹盘；806、环形齿条块；807、十字槽；808、十字块；809、限位槽。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种便捷使用的钢结构对接机，包括工作台1，工作台1上方前端设有固定块2，固定块2上侧中部开设有通孔3，通孔3内部通过液压缸挤压有待对接钢筋4，工作台1上侧中部
开设有梯形槽5，工作台1后侧中部固设有伸缩杆6，工作台1上方靠近伸缩杆6设有移动块7，移动块7底面中部固设有梯形块701，移动块7内部前侧开设有空槽702，移动块7内部后侧开设有方形腔703，方形腔703内部设有电机704，电机704输出轴穿过方形腔703内壁延伸至空槽702内部并套接有齿轮a705，移动块7上侧设有弧形块706，弧形块706弧周内壁中部开设有滑槽707，弧形块706中部设有转动环8，转动环8圆周外壁中部设有齿条a801，转动环8中部开设有环形腔802，环形腔 802圆周内部呈环形等间距通过转轴转动连接有齿轮b803，齿轮b803的转轴外端穿过环形腔802内壁延伸至外部并同轴连接有内六角块804，环形腔802 内部前侧转动连接有螺纹盘805，螺纹盘805后侧设有环形齿条块806，转动环8前侧内部呈环形等间距开设有多个十字槽807，十字槽807内部滑动连接有十字块808，十字块808后侧外壁呈线性等间距开设有多个限位槽809。结构间的紧密配合，使得该装置在通过伸缩杆6伸长进行对接后，通过转动环8 的转动带动中部夹持的待对接钢筋4转动，从而通过摩擦产生高热量，从而达到摩擦焊接的效果，使得对接钢筋中部也能有效的焊接，同时避免了人工焊接存在焊接盲区的情况，提高了焊接效果，保证了刚性及耐受性。
24.具体的，梯形槽5与梯形块701滑动连接，伸缩杆6输出端穿过工作台1 外壁延伸至梯形槽5内部并与梯形块701外壁连接固定。通过伸缩杆6带动梯形块701进行前后移动，从而使得待对接钢筋4接触对接。
25.进一步的，齿轮a705与齿条a801啮合连接，滑槽707与齿条a801外壁滑动连接。通过齿轮a705转动，带动转动环8转动，从而带动待对接钢筋4 转动。
26.再进一步的，环形齿条块806与齿轮b803啮合连接。通过齿轮b803的转动，带动环形齿条块806转动，从而带动螺纹盘805转动。
27.更进一步的，限位槽809与螺纹盘805滑动连接。通过螺纹盘805转动，从而通过限位槽809带动十字块808进行内外移动，从而形成夹持动作。
28.工作原理：当需要该便捷使用的钢结构对接机时，首先，将待对接钢筋4 放置到通孔3内，通过内部设置的液压缸推动待对接钢筋4外壁固定，此时，将另一个待对接钢筋4放到转动环8中部，此时，通过内六角扳手转动内六角块804，使得齿轮b803转动，而环形齿条块806与齿轮b803啮合连接。通过齿轮b803的转动，带动环形齿条块806转动，从而带动螺纹盘805转动。而限位槽809与螺纹盘805滑动连接，通过螺纹盘805转动，从而通过限位槽809带动十字块808进行内外移动，从而将待对接钢筋4夹持，此时，通过控制器驱动，使得伸缩杆6带动梯形块701进行前后移动，从而使得待对接钢筋4接触对接，此时，通过控制器驱动，使得电机704转动，而电机704 输出轴穿过方形腔703内壁延伸至空槽702内部并套接有齿轮a705，齿轮a705 与齿条a801啮合连接，滑槽707与齿条a801外壁滑动连接，通过齿轮a705 转动，带动转动环8转动，从而带动待对接钢筋4转动，从而两个待对接钢筋4接触面摩擦产生高热量，从而达到摩擦焊接的效果，使得对接钢筋中部也能有效的焊接，提高了焊接效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。