一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种中走丝线切割机床设备技术领域，特别涉及一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床。


背景技术：

2.中走丝电火花线切割机，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”，中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间，中走丝实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割，现有的中走丝线切割机床多种多样，但仍有不足之处需要改进。
3.现有技术中，装置加工工件震动较大，容易导致加工件偏移工作台设定位置，导致加工质量降低，甚至掉落引发安全事故，因此装置夹具夹紧要求较高，单一夹紧结构效果不佳，且不稳定，因此需要一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床，包括机床主体，所述机床主体顶端设置有滑轨，所述机床主体底端设置有工作台，所述工作台顶端通过夹紧结构与夹具活动连接，所述夹具一侧通过定位结构与侧板活动连接；
6.所述夹紧结构包括固定块，所述工作台内侧对称设置有两组固定块，两组所述固定块中部固定连接有限位轴，所述限位轴外侧对称设置有两组第二弹簧，两组所述第二弹簧一侧皆设置有底板，两组所述底板另一侧皆设置有限位板，两组所述限位板中部通过主轴转动连接两组所述限位板顶端设置有夹具，所述夹具一侧底端均匀设置有两组第一弹簧，两组所述第一弹簧另一侧固定连接有固定板，所述固定板另一侧与工作台内侧顶端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位结构包括第一定位板，所述夹具一侧均匀设置有多组第一定位板，所述第一定位板另一侧中部设置有定位连杆，所述定位连杆另一侧设置有第二定位板，所述第二定位板另一侧固定连接有侧板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板中部设置有限位槽，所述限位槽直径尺寸大于限位轴直径尺寸，且限位槽尺寸小于第二弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板外侧设置为波形板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位板两侧设置为弧形槽，所述第二定位板两端设置为与之相配合的弧形板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位连杆有两组交叉设置的矩形板，两组所述矩形板连接处两端皆设置有定位弹簧。
12.1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床，通过夹具一侧均匀设置有两组第一弹簧，使夹具在第一弹簧的弹性作用下进一步挤压夹具，通过所述底板中部设置有限位槽，所述限位槽直径尺寸大于限位轴直径尺寸，且限位槽尺寸小于第二弹簧，使第二弹簧可在限位轴外侧以固定块为固定点挤压底板，从而使夹具可对加工件进行多重夹紧，避免加工件偏移，降低加工质量。
13.2、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床，通过所述第一定位板两侧设置为弧形槽，所述第二定位板两端设置为与之相配合的弧形板，使第一定位板可以第二定位板卡合，进一步固定夹具与侧板位置关系，通过所述定位连杆有两组交叉设置的矩形板，两组所述矩形板连接处两端皆设置有定位弹簧，使第二定位板可在定位弹簧的作用下对夹具及侧板进行位置限制，从而对夹具及加工件之间进一步限制，提高装置实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型夹紧结构连接示意图；
16.图3为本实用新型定位结构连接示意图。
17.图中：1、机床主体；2、滑轨；3、工作台；4、夹具；5、第一弹簧；6、固定板；7、限位板；8、主轴；9、底板；10、限位槽；11、限位轴；12、第二弹簧；13、固定块；14、第一定位板；15、定位连杆；16、第二定位板；17、侧板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床的技术方案，包括机床主体1，机床主体1顶端设置有滑轨2，机床主体1底端设置有工作台3，工作台3顶端通过夹紧结构与夹具4活动连接，夹具4一侧通过定位结构与侧板17活动连接。
20.请参阅图2，本实用新型提供了一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床，夹紧结构包括固定块13，工作台3内侧对称设置有两组固定块13，两组固定块13中部固定连接有限位轴11，限位轴11外侧对称设置有两组第二弹簧12，两组第二弹簧12一侧皆设置有底板9，底板9中部设置有限位槽10，限位槽10直径尺寸大于限位轴11直径尺寸，且限位槽10尺寸小于第二弹簧12，两组底板9另一侧皆设置有限位板7，两组限位板7中部通过主轴8转动连接两组限位板7顶端设置有夹具4，夹具4一侧底端均匀设置有两组第一弹簧5，两组第一弹簧5另一侧固定连接有固定板6，固定板6另一侧与工作台3内侧顶端固定连接。
21.请参阅图3，本实用新型提供了一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床，定位结构包括第一定位板14，夹具4一侧均匀设置有多组第一定位板14，第一定位板14另一侧中部设置有定位连杆15，定位连杆15有两组交叉设置的矩形板，两组矩形板连接处两端皆设置有定位弹簧，定位连杆15另一侧设置有第二定位板16，第一定位板14两侧设置为弧形槽，第二定位板16两端设置为与之相配合的弧形板，第二定位板16另一侧固定连接有侧板17，侧板17外侧设置为波形板。
22.具体使用时，本实用新型一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床，当装置启动前，工作人员将加工件放置在工作台3顶端，加工件挤压工作台3顶端两组夹具4，此时侧板17接触加工件，通过侧板17设置为波形板，增大加工件与侧板17之间的摩擦，侧板17在加工件作用下移动，侧板17移动带动第二定位板16移动，第二定位板16移动直至嵌入第一定位板14内部，使夹具4与侧板17内部形成多组卡合连接，同时第二定位板16在两端定位弹簧的限制下，进一步稳固两者间固定关系，接着夹具4移动带动底端两组限位板7以主轴8为中心转动，限位板7移动带动底板9移动，底板9移动带动限位槽10在限位轴11外侧移动，加工件完整放入两组夹具4中部后，底板9一侧第二弹簧12弹性形变恢复，反向挤压底板9，使限位板7带动夹具4进一步夹紧加工件，同时夹具4一侧第一弹簧5弹性形变恢复，并在固定板6的限制下反向挤压夹具4，使夹具4进一步夹紧加工件，从而对加工件进行多重夹紧，提高装置加工稳定性，降低安全隐患。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或
25.两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。