上壳取螺母工装的制作方法

1.本实用新型涉及上壳螺母去除技术领域，尤其涉及上壳取螺母工装。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
3.目前一些原区螺母需要人工一个一个用洛铁热熔取下，效率低，存在人为烫伤安全隐患的现象，经过改善，该装置可以一次性取四个螺母，杜绝烫伤安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的上壳取螺母工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：上壳取螺母工装，包括支撑机构，所述支撑机构的上表面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有冲针，所述支撑机构的内底部固定连接有安装块，所述安装块的上表面设置有治具槽；
6.所述支撑机构的内顶部固定连接有固定板，所述压板的左右侧面均固定连接有限位块，所述固定板的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有限位板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑机构包含支撑板、支撑杆、顶板、支撑柱，所述支撑杆与支撑板的上表面固定连接，所述顶板与支撑杆远离支撑板的一端固定连接，所述支撑柱与支撑板的下表面固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述治具槽的内底部开设有通孔，所述通孔的位置与冲针的位置位于同一竖直方向。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述冲针的数量为四个，且均匀分布。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定板的内侧面开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限位板远离液压缸的一端延伸至固定板的下方，所述压板远离气缸的一端延伸至支撑板的下方。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱通过通孔与治具槽相连通。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述收集箱的前表面设置有箱门，所述箱门的前表面设置有把手。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该上壳取螺母工装，通过设置气缸与多个冲针，能够同时对上盖的多个螺母进行去除，加快了取螺母的时间，降低人员操作带来的安全隐患，提高该装置的工作效率。
23.2、与现有技术相比，该上壳取螺母工装，通过设置限位板、固定板，能够保证压板在下降时的稳定性，不会发生偏移的现象，提高该装置的实用性。
24.3、与现有技术相比，该上壳取螺母工装，通过设置液压缸、限位板，能够对治具槽内的上盖进行固定，便于冲针对螺母进行去除，提高上盖的稳固性。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的上壳取螺母工装的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的上壳取螺母工装的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的上壳取螺母工装的正视图；
28.图4为图2中a处的放大图。
29.图例说明：
30.1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑杆；103、顶板；104、支撑柱；2、气缸；3、压板；4、冲针；5、安装块；6、治具槽；7、固定板；8、限位块；9、液压缸；10、限位板；11、通孔；12、收集箱；13、箱门；14、把手。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的上壳取螺母工装：包括支撑机构1，支撑机构1包含支撑板101、支撑杆102、顶板103、支撑柱104，支撑板101用于固定安装块5，支撑杆102便于固定顶板103，支撑柱104便于对支撑板101进行支撑，支撑板101的下表面固定连接有收集箱12，便于取下的螺母进行收集，顶板103便于和气缸2相连接，收集箱12的前表面设置有箱门13，箱门13的前表面设置有把手14，便于将箱门13打开，收集箱12通过通孔11与治具槽6相连通，支撑杆102与支撑板101的上表面固定连接，顶板103与支撑杆102远离支撑板101的
一端固定连接，支撑柱104与支撑板101的下表面固定连接。
34.支撑机构1的上表面设置有气缸2，作为压板3上升、下降的动力源，气缸2的输出端固定连接有压板3，用于安装冲针4，压板3远离气缸2的一端延伸至支撑板101的下方，压板3的下表面固定连接有冲针4，冲针4的数量为四个，且均匀分布，便于同时对四个螺母进行去除，支撑机构1的内底部固定连接有安装块5，安装块5的上表面设置有治具槽6，治具槽6的内底部开设有通孔11，通孔11的位置与冲针4的位置位于同一竖直方向，便于将冲掉的螺母进行收集。
35.通过设置此结构，设置气缸2与多个冲针4，能够同时对上盖的多个螺母进行去除，加快了取螺母的时间，降低人员操作带来的安全隐患，提高该装置的工作效率
36.支撑机构1的内顶部固定连接有固定板7，用于安装液压缸9，固定板7的内侧面开设有限位槽，限位块8与限位槽滑动连接，压板3的左右侧面均固定连接有限位块8，固定板7的内部固定连接有液压缸9，张雨薇限位板10上升、下降的动力源，液压缸9的输出端固定连接有限位板10，便于对上盖进行固定，避免上盖发生欢动的现象，限位板10远离液压缸9的一端延伸至固定板7的下方。
37.通过设置此结构，设置限位块8、固定板7，能够保证压板3在下降时的稳定性，不会发生偏移的现象，设置液压缸9、限位板10，能够对治具槽6内的上盖进行固定，便于冲针4对螺母进行去除，提高上盖的稳固性。
38.工作原理：在使用时，取两个上壳依次放入治具槽6内，调整好位置再通过液压缸9带动限位板10对上盖进行固定，再启动气缸2带动压板3连同四根冲针4同时下压，使四个螺母同时快速压出，压板3在下降的过程中，通过限位块8在固定板7上滑动，保证压板3的稳定性，被压出的螺母通过通孔11落入到收集箱12内，通过上述描述可以依次对上壳上的螺母进行去除。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。