一种电火花线切割数控机床用电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种电火花线切割数控机床用电柜。


背景技术：

2.数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。
3.现有技术中，由于放置电路元件的放置板无法上下移动，从而导致维护检修时操作空间不足，大大降低了维护检修的效率，同时由于无法对放置板进行清洁处理，从而使放置板上出现灰尘堆积，导致电路元件受损，大大缩短了设备的使用寿命，为此我们设计了一种电火花线切割数控机床用电柜来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电火花线切割数控机床用电柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电火花线切割数控机床用电柜，包括两端开设有滑槽的壳体，所述壳体滑槽内滑动连接有多个放置板，多个所述放置板内均设有空槽，多个所述放置板内均设有定位机构，多个所述定位机构均贯穿放置板并一端延伸至壳体外，所述壳体的顶部开设有多个空腔，多个所述壳体顶部空腔内均设有联动机构，多个所述联动机构的自由端均与相对应的放置板的顶部固定连接，多个所述放置板上均设有清洁机构，多个所述清洁机构均固定连接在放置板的顶部，所述壳体的顶部设有多个通风机构，多个所述通风机构的伸缩端均与相对应的清洁机构相连通，所述壳体的底部设有移动机构。
7.优选地，所述定位机构包括贯穿滑动连接在放置板内的定位杆，所述定位杆与放置板的空槽内侧壁通过第一弹簧相连接，所述定位杆的一端固定连接有把手，所述壳体的侧壁上设有多个定位孔。
8.优选地，所述联动机构包括滑动连接在壳体顶端空腔内的活塞，所述活塞通过第二弹簧与壳体顶部空腔内侧壁相连接，所述活塞的端部固定连接有细绳，所述细绳的自由端固定连接在相对应的放置板顶端。
9.优选地，所述清洁机构包括固定安装在放置板顶部的清洁管，所述清洁管上设有出气孔。
10.优选地，所述通风机构包括安装在壳体顶部的通风管，所述通风管与壳体顶部空腔相连通并延伸至壳体内所述通风管内设有第一单向阀，所述通风管的端部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的自由端固定连接在清洁管上并与其连通，所述壳体顶部空槽上侧设有第二单向阀。
11.优选地，所述移动机构包括转动连接在壳体底部的定位夹，所述定位夹上安装有
移动轮。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、在定位机构和联动机构的相互配合下，使放置板可以上下移动，从而可以在维护检修时提供充足的操作空间，提高维护检修的效率。
14.2、在联动机构、放置板、通风机构和清洁机构的相互配合下，使放置板移动时清洁管出气，从而对放置板上的电路元件进行清洁，避免出现因灰尘堆积导致电路元件受损的情况。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，可以在维护检修时提供充足的操作空间，提高维护检修的效率，同时可以对放置板上的电路元件进行清洁，避免出现因灰尘堆积导致电路元件受损的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电火花线切割数控机床用电柜的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电火花线切割数控机床用电柜的俯视结构示意图；
18.图3为放置板立体结构示意图。
19.图中：1壳体、2放置板、3定位杆、4第一弹簧、5把手、6定位孔、7活塞、8第二弹簧、9细绳、10清洁管、11出气孔、12通风管、13第一单向阀、14伸缩管、15第二单向阀、16定位夹、17移动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种电火花线切割数控机床用电柜，包括两端开设有滑槽的壳体1，壳体1滑槽内滑动连接有多个放置板2，多个放置板2内均设有空槽，多个放置板2内均贯穿滑动连接有定位杆3，多个定位杆3均与相对应的放置板2的空槽内侧壁通过第一弹簧4相连接，多个定位杆3的一端均固定连接有把手5，壳体1的侧壁上设有多个定位孔6，壳体1的顶部开设有多个空腔，多个壳体1顶端空腔内均滑动连接有活塞7，多个活塞7均通过第二弹簧8与相对应的壳体1顶部空腔内侧壁相连接，多个活塞7的端部均固定连接有细绳9，多个细绳9的自由端固定连接在相对应的放置板2顶端，当拉动把手5时，把手5带动定位杆3移出定位孔6，从而使放置板2可以上下移动，可以在维护检修时提供充足的操作空间，提高维护检修的效率。
22.多个放置板2顶部均固定安装有清洁管10，多个清洁管10上均设有出气孔11，壳体1顶部安装有多个通风管12，多个通风管12均与相对应的壳体1顶部空腔相连通并延伸至壳体1内，多个通风管12内均设有第一单向阀13，多个通风管12的端部均固定连接有伸缩管14，多个伸缩管14的自由端均固定连接在相对应的清洁管10上并与其连通，多个壳体1顶部空槽上侧均设有第二单向阀15，当放置板2向上移动时，在第二弹簧8的作用下，活塞7向右移动，活塞7向右移动压缩壳体1空腔内的空气，导致第二单向阀15关闭和第一单向阀13打
开，从而使气流通过通分管12和伸缩管14进入清洁管10内，再通过出气孔11排出，从而可以对放置板2上的电路元件进行清洁，避免出现因灰尘堆积导致电路元件受损的情况。
23.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
24.本实用新型中，当需要对电路元件进行检修时，拉动把手5，把手5带动定位杆3移出定位孔6，从而使放置板2可以上下移动，当移至合适位置时，松开把手5，定位杆3进入对应的定位孔6内，从而可以在维护检修时提供充足的操作空间，提高维护检修的效率，同时放置板2向上移动时，在第二弹簧8的作用下，活塞7向右移动，活塞7向右移动压缩壳体1空腔内的空气，导致第二单向阀15关闭和第一单向阀13打开，从而使气流通过通分管12和伸缩管14进入清洁管10内，再通过出气孔11排出，从而可以对放置板2上的电路元件进行清洁，避免出现因灰尘堆积导致电路元件受损的情况。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电火花线切割数控机床用电柜，包括两端开设有滑槽的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）滑槽内滑动连接有多个放置板（2），多个所述放置板（2）内均设有空槽，多个所述放置板（2）内均设有定位机构，多个所述定位机构均贯穿放置板（2）并一端延伸至壳体（1）外，所述壳体（1）的顶部开设有多个空腔，多个所述壳体（1）顶部空腔内均设有联动机构，多个所述联动机构的自由端均与相对应的放置板（2）的顶部固定连接，多个所述放置板（2）上均设有清洁机构，多个所述清洁机构均固定连接在放置板（2）的顶部，所述壳体（1）的顶部设有多个通风机构，多个所述通风机构的伸缩端均与相对应的清洁机构相连通，所述壳体（1）的底部设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割数控机床用电柜，其特征在于，所述定位机构包括贯穿滑动连接在放置板（2）内的定位杆（3），所述定位杆（3）与放置板（2）的空槽内侧壁通过第一弹簧（4）相连接，所述定位杆（3）的一端固定连接有把手（5），所述壳体（1）的侧壁上设有多个定位孔（6）。3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割数控机床用电柜，其特征在于，所述联动机构包括滑动连接在壳体（1）顶端空腔内的活塞（7），所述活塞（7）通过第二弹簧（8）与壳体（1）顶部空腔内侧壁相连接，所述活塞（7）的端部固定连接有细绳（9），所述细绳（9）的自由端固定连接在相对应的放置板（2）顶端。4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割数控机床用电柜，其特征在于，所述清洁机构包括固定安装在放置板（2）顶部的清洁管（10），所述清洁管（10）上设有出气孔（11）。5.根据权利要求4所述的一种电火花线切割数控机床用电柜，其特征在于，所述通风机构包括安装在壳体（1）顶部的通风管（12），所述通风管（12）与壳体（1）顶部空腔相连通并延伸至壳体（1）内所述通风管（12）内设有第一单向阀（13），所述通风管（12）的端部固定连接有伸缩管（14），所述伸缩管（14）的自由端固定连接在清洁管（10）上并与其连通，所述壳体（1）顶部空槽上侧设有第二单向阀（15）。6.根据权利要求1所述的一种电火花线切割数控机床用电柜，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在壳体（1）底部的定位夹（16），所述定位夹（16）上安装有移动轮（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种电火花线切割数控机床用电柜，包括两端开设有滑槽的壳体，所述壳体滑槽内滑动连接有多个放置板，多个所述放置板内均设有空槽，多个所述放置板内均设有定位机构，多个所述定位机构均贯穿放置板并一端延伸至壳体外，所述壳体的顶部开设有多个空腔，多个所述壳体顶部空腔内均设有联动机构，多个所述联动机构的自由端均与相对应的放置板的顶部固定连接，多个所述放置板上均设有清洁机构，多个所述清洁机构均固定连接在放置板的顶部。本实用新型结构设计合理，可以在维护检修时提供充足的操作空间，提高维护检修的效率，同时可以对放置板上的电路元件进行清洁，避免出现因灰尘堆积导致电路元件受损的情况。避免出现因灰尘堆积导致电路元件受损的情况。避免出现因灰尘堆积导致电路元件受损的情况。


技术研发人员：苏政府 刘洋 张天亮
受保护的技术使用者：沈阳工具标准件制造有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/8