用于切管机的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为用于切管机的夹持装置。


背景技术：

2.钢材管件的加工过程中，往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序，特别是对于大批量需求的管件，对其长度型号等都有特定或特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。
3.现有的管件切割装置的夹持装置固定管件的大小都是固定的，这样造成了切割管件尺寸的范围受限，造成了不同尺寸管件的切割需要搭配不同固定尺寸的夹持装置，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于切管机的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的管件切割装置的夹持装置固定管件的大小都是固定的，这样造成了切割管件尺寸的范围受限，造成了不同尺寸管件的切割需要搭配不同固定尺寸的夹持装置，增加了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于切管机的夹持装置, 包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有固定座，所述固定座的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部中端固定设置有固定板一，所述固定板一的两侧均固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的侧端固定设置有调节件，所述调节件的侧壁滑动设置有固定板二，所述固定板二的侧壁转动设置有调节杆，所述工作台的上侧壁固定设置有调节块，所述调节块的内壁开设有与调节杆相对应的螺纹槽。
6.优选的，所述调节件包括滑块，所述滑块的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部移动设置有限位板，所述限位板的上侧壁固定设置有调节板，所述调节板的板壁开设有与固定板二相对应的对接槽。
7.优选的，所述工作台的上端且位于两个调节件之间横向固定设置有放置板。
8.优选的，所述固定板二的下侧壁固定设置有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)本实用新型结构简单，首先调节件在滑槽的内部可以向外移动，从而调节两个调节件之间的距离，便于放置不同宽度的管件，固定板二通过调节杆、调节块和螺纹槽的配合可以调整高度，以此可以挤压固定管件的位置，保持切割过程的平稳；
11.2)通过活动调节方式可以方便固定不同大小的管件进行切割工作，避免因夹持装置大小的限制而减小切割装置的切割范围，有效的提高了切割装置的使用率，节省了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为图1的正面结构剖视图；
14.图3为图1的侧面结构剖视图。
15.图中：1工作台、2固定座、3滑槽、4固定板一、5伸缩弹簧、6调节件、 7滑块、8移动槽、9限位板、10调节板、11对接槽、12固定板二、13调节杆、 14调节块、15螺纹槽、16放置板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于切管机的夹持装置,包括工作台1，所述工作台1的上侧壁固定设置有固定座2，所述固定座2的上侧壁开设有滑槽3，所述滑槽3的内部中端固定设置有固定板一4，所述固定板一 4的两侧均固定设置有伸缩弹簧5，所述伸缩弹簧5的侧端固定设置有调节件6，调节件6在滑槽3的内部移动可以使伸缩弹簧5拉伸，使得调节件6具有弹性复位能力，便于将管件夹持固定，所述调节件6的侧壁滑动设置有固定板二12，所述固定板二12的侧壁转动设置有调节杆13，所述工作台1的上侧壁固定设置有调节块14，所述调节块14的内壁开设有与调节杆13相对应的螺纹槽15，固定板二12通过调节杆13、调节块14和螺纹槽15的配合可以调整高度，以此可以将管件挤压固定，保证切割过程中的稳定。
20.其中，所述调节件6包括滑块7，所述滑块7的内部开设有移动槽8，所述移动槽8的内部移动设置有限位板9，所述限位板9的上侧壁固定设置有调节板10，所述调节板10的板壁开设有与固定板二12相对应的对接槽11，所述工作台1的上端且位于两个调节件6之间横向固定设置有放置板16，保证管件放置的平稳，所述固定板二12的下侧壁固定设置有防滑垫，增强贴合的摩擦力。
21.工作原理：首先将管件放置在放置板16的上侧，接着扳动固定座2上的调节件6使其在滑槽3内移动，使得滑槽3内部的伸缩弹簧5向外拉伸，以此可以调节两个调节件6之间的距离，通过伸缩弹簧5的弹性作用力可以夹持不同宽度的管件，然后可以转动调节杆13，通过调节杆13与调节块14内螺纹槽15 的配合可以使固定板二12向下移动，同时调节件6上的调节板10会同步移动，从而将管件挤压夹持，以此可以保证管件在切割过程中可以保持稳定。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离
本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于切管机的夹持装置,包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧壁固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)的上侧壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部中端固定设置有固定板一(4)，所述固定板一(4)的两侧均固定设置有伸缩弹簧(5)，所述伸缩弹簧(5)的侧端固定设置有调节件(6)，所述调节件(6)的侧壁滑动设置有固定板二(12)，所述固定板二(12)的侧壁转动设置有调节杆(13)，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有调节块(14)，所述调节块(14)的内壁开设有与调节杆(13)相对应的螺纹槽(15)。2.根据权利要求1所述的用于切管机的夹持装置，其特征在于：所述调节件(6)包括滑块(7)，所述滑块(7)的内部开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内部移动设置有限位板(9)，所述限位板(9)的上侧壁固定设置有调节板(10)，所述调节板(10)的板壁开设有与固定板二(12)相对应的对接槽(11)。3.根据权利要求1所述的用于切管机的夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端且位于两个调节件(6)之间横向固定设置有放置板(16)。4.根据权利要求1所述的用于切管机的夹持装置，其特征在于：所述固定板二(12)的下侧壁固定设置有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开的属于夹持装置技术领域，具体为用于切管机的夹持装置,包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有固定座，所述固定座的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部中端固定设置有固定板一，所述固定板一的两侧均固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的侧端固定设置有调节件，所述调节件的侧壁滑动设置有固定板二，所述固定板二的侧壁转动设置有调节杆，所述工作台的上侧壁固定设置有调节块，所述调节块的内壁开设有与调节杆相对应的螺纹槽，调节件在滑槽的内部可以向外移动，从而调节两个调节件之间的距离，便于放置不同宽度的管件，固定板二通过调节杆、调节块和螺纹槽的配合可以调整高度，以此可以挤压固定管件的位置，保持切割过程的平稳。切割过程的平稳。切割过程的平稳。


技术研发人员：范素娟 蔡健 陈达祥
受保护的技术使用者：扬州市赛肯金属制品有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/6