一种具有防护机构的钢管分段焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种具有防护机构的钢管分段焊接装置。


背景技术：

2.所谓的分段焊接，就是指一条长焊缝，为了减少焊接变形，把焊缝分为若干段，分段退焊或分段跳焊等，其目的就是为了减少焊接变形。
3.现有的钢管分段焊接一般都会采用移动机器自主焊接，但是这样的焊接方式，需要人工去进行监督和观察，而在焊接的过程中，工人总会不由自主地盯着焊接点，由于焊接过程中会产生的弧光，久而久之就会对工人的眼睛造成损伤，因此亟需设计一种具有防护机构的钢管分段焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的钢管分段焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接中产生的弧光会对工人的眼睛造成伤害，而目前还没有一种防护设备可以起到自主保护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种具有防护机构的钢管分段焊接装置，包括：
7.电焊结构，所述电焊结构包括有电焊机；
8.防护架体，所述电焊机的表面固定连接有防护架体，所述防护架体包括有伺服电机，所述伺服电机的表面转动连接有连接座，所述连接座的表面啮合连接有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有套筒，所述套筒的表面固定连接有防火网；
9.限位架体，所述限位架体包括有固定块，所述固定块的表面固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面设置有限位槽。
10.优选的，所述伺服电机的表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面贯穿连接有连接座，所述连接座的表面固定连接在电焊机的表面，所述连接座的表面固定连接有转动轴。
11.优选的，所述转动轴的表面转动连接有连接齿，所述连接齿啮合连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆的表面固定连接有限位套。
12.优选的，所述连接齿的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有套管，所述套管呈两组，且对称连接在连接座的外表面。
13.优选的，所述套管的表面滑动连接有套筒，所述套筒的表面固定连接有夹持板，所述夹持板的表面开设有固定孔。
14.优选的，所述夹持板的内表面固定连接有防火网，所述防火网通过固定孔固定连接在夹持板的内表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过伺服电机和套筒的连接，在设定电焊机进行焊接点的时候，内部程序会带动伺服电机进行自我启动，从而自主张开防火网，起到对眼睛的主动防护，在焊接结束后，回收防火网，使得工人及时的观察焊接机构，有效的起到了对眼睛的主动防护作用。
17.2、通过弹簧柱和限位块的连接，当套筒滑入到套管的表面时，为了防止由于震动导致套筒产生脱落，在限位槽的作用下，可以实现对套管和套筒进行限位固定，提高了装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体示意图；
19.图2为本实用新型螺纹杆和连接齿的局部连接结构俯视示意图；
20.图3为本实用新型防火网和夹持板的局部连接结构示意图；
21.图4为本实用新型套筒和套管的局部连接结构正视示意图。
22.图中：1、电焊结构；11、电焊机；2、防护架体；21、伺服电机；22、螺纹杆；23、连接座；24、连接杆；25、套管；26、连接齿；27、转动轴；28、套筒；29、夹持板；210、固定孔；211、防火网；212、限位套；3、限位架体；31、固定块；32、弹簧柱；33、限位块；34、限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种具有防护机构的钢管分段焊接装置，包括：
26.电焊结构1，电焊结构1包括有电焊机11；
27.防护架体2，电焊机11的表面固定连接有防护架体2，防护架体2包括有伺服电机21，伺服电机21的表面转动连接有连接座23，连接座23的表面啮合连接有转动轴27，转动轴27的表面转动连接有套筒28，套筒28的表面固定连接有防火网211，通过防火网211的设置，在电焊机11进行电焊的时候，拉伸防火网211，不仅可以有效的防护火星的飞溅，还可以有效的减缓弧光对眼部的伤害；
28.限位架体3，限位架体3包括有固定块31，固定块31的表面固定连接有弹簧柱32，弹簧柱32的表面固定连接有限位块33，限位块33的表面设置有限位槽34，通过弹簧柱32的设置，可以使得套筒28和套管25进行滑动连接，通过限位槽34和限位块33起到限位固定的效果。
29.进一步的，伺服电机21的表面转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面贯穿连接有连接座23，连接座23的表面固定连接在电焊机11的表面，连接座23的表面固定连接有转动轴27，通过连接座23的设置，可以有效的起到支撑螺纹杆22和套筒28的作用，提高了装置的可行性。
30.进一步的，转动轴27的表面转动连接有连接齿26，连接齿26啮合连接在螺纹杆22的表面，螺纹杆22的表面固定连接有限位套212，通过限位套212的设置，可以有效的起到限
位的作用，提高了装置的安全性。
31.进一步的，连接齿26的表面固定连接有连接杆24，连接杆24的表面固定连接有套管25，套管25呈两组，且对称连接在连接座23的外表面，通过连接杆24的设置，在螺纹杆22的转动下，可使得连接齿26带动套管25产生位移，从而实现将防火网211展开的效果的。
32.进一步的，套管25的表面滑动连接有套筒28，套筒28的表面固定连接有夹持板29，夹持板29的表面开设有固定孔210，通过固定孔210的设置，可以将防火网211放入到夹持板29的夹缝中，通过固定孔210对其进行固定。
33.进一步的，夹持板29的内表面固定连接有防火网211，防火网211通过固定孔210固定连接在夹持板29的内表面，通过固定孔210的设置，可以使得防火网211在使用时间久后，便于更换，提高了装置的灵活性。
34.工作原理：使用时，通过伺服电机21和套筒28的连接，启动伺服电机21，通过伺服电机21转动螺纹杆22，从而带动连接齿26产生偏移，由于连接齿26的表面固定连接着连接杆24，连接杆24的表面固定连接着套筒28，在连接杆24的运动下，会改变两组套筒28之间的差距，由于套筒28之间通过固定孔210连接着防火网211，所以套筒28的运动会使得防火网211的状态发生改变，使得防火网211可以实现完全张开的状态，从而起到防护的作用。
35.通过弹簧柱32和限位块33的连接，当套筒28滑入到套管25的表面时，由于电焊机11是在运动的且受到防火网211的重力影响，难免会造成套筒28从套管25表面滑落的现象，通过套管25内部设置的弹簧柱32，在连接座23的作用下，在套筒28滑入套管25的表面后，在限位块33和限位槽34的作用下，可以有效的起到限位固定的作用，以此防止在工作的时候套筒28产生脱落。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。